CN211621700U - 一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,包括安装座、外圈井盖和第一井盖,所述安装座的外周设置有外圈井盖,所述外圈井盖的下方设置有连通槽,所述安装座的上方连接有第一井盖,且第一井盖的内部设置有第一挡板,所述安装座的内部设置有连接座,所述连接座的上方连接有第二井盖,且第二井盖的内部开设有滑槽,并且滑槽与固定柱相互连接,所述第二井盖的内部设置有第二挡板。该栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,第一挡板和第二挡板组合形成栅格式栏杆,能够使得水流快速通过井盖进入窖井内部的同时,对外界杂质进行阻挡,外圈井盖的设置能够在对泥沙进行阻挡的同时提高窖井对污水的吸收范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及球墨铸铁井盖技术领域,具体为一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖。
背景技术
球墨铸铁井盖即为使用球墨铸铁作为基础材质制作而成的窖井井盖,现代城市中设置有错综复杂的地下水流通系统,通过相互连通的管道与排水系统连接,将城市内产生的废水排出以及防止多雨天气中城市通道上产生内涝,每一个窖井的顶部均设置有井盖,井盖在不影响窖井正常通水的情况下对窖井的顶部进行封堵,防止行人意外坠入窖井内部或是对外界杂质进行阻挡。
球墨铸铁井盖相较于常规的井盖而言,其重量更轻,强度更高,耐磨性和耐压性能均十分优秀,能够更好的取代常规的井盖作为新兴井盖投入使用,然而通常使用的球墨铸铁井盖往往疏于对城市内污水流通的性能提供保障,其上方开设的供污水流通的流通口体积较小,容易产生堵塞,在暴雨天气中水流无法快速的通过球墨铸铁井盖流入下方管道内部,从而在道路中产生内涝。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,以解决上述背景技术中提出的常规的球墨铸铁井盖无法使得水流快速的通过其内部进入窖井,从而在暴雨天气中易导致道路产生内涝的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,包括安装座、外圈井盖和第一井盖,所述安装座的外周设置有外圈井盖,且外圈井盖的内部设置有过滤网,所述外圈井盖的下方设置有连通槽,且连通槽与安装座的内部相互连通,所述安装座的前端内部开设有固定槽,且安装座的后端设置有转轴,所述安装座的上方通过转轴连接有第一井盖,且第一井盖的内部设置有第一挡板,并且第一井盖的前端内部连接有固定螺栓,所述安装座的内部设置有连接座,且连接座的上表面设置有固定柱,所述连接座的上方连接有第二井盖,且第二井盖的内部开设有滑槽,并且滑槽与固定柱相互连接,所述第二井盖的内部设置有第二挡板。
优选的,所述安装座的顶部高度高于外圈井盖的高度,且外圈井盖的内部等角度排列有过滤网,并且过滤网位于连通槽的正上方。
优选的,所述安装座通过转轴与第一井盖构成转动结构,且第一井盖的直径大于安装座的直径,并且第一井盖通过固定螺栓与固定槽相互连接。
优选的,所述第一挡板在第一井盖的内部等间距排列,且第一挡板设置为横向排列方式。
优选的,所述连接座的上方等角度设置有固定柱,且连接座与第二井盖构成滑动结构,并且第二井盖的整体直径大于连接座的圆环内径。
优选的,所述第二井盖与安装座构成滑动结构,且第二井盖的内部等间距设置有第二挡板,并且第二挡板设置为竖直排列方式。
优选的,所述第二井盖的内部等角度开设有滑槽,且滑槽与固定柱构成滑动结构,并且固定柱设置为顶端直径大于底部直径的“T”型圆柱结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,
1.当此装置安装完成之后,第一挡板和第二挡板组合形成垂直的栅格状栏杆,其内部间隙足够大,使得水流可以快速的通过此装置整体向下流通入窖井的内部,第一挡板和第二挡板之间出现堵塞的概率较小,同时在水流流通的过程中它们可以对外界体积较大的杂质进行阻挡,防止大量杂质进入窖井内部对地下管道产生堵塞;
2.外圈井盖埋设于自然地面的下方,其上方堆积着自然地面的泥土,当泥土内水流含量较高时,污水可以通过连通槽向下流入窖井的内部,同时由过滤网对上方泥土进行阻挡,能够在提高此装置安装后稳定性的同时扩大窖井上方对水流的接受面积,加快城市内污水排放的速度,并且外界蓄积的泥沙会被安装座的外壳进行阻挡,提高水流流通速度的同时不会使得大量泥沙进入窖井的内部;
3.安装座的内部连接有第一井盖和第二井盖,第一井盖通过转轴与安装座之间进行连接,无法完全脱离安装座的上方,同时关合状态下由固定螺栓进行加固,降低了第一井盖与安装座脱离的可能性,下方的第二井盖对窖井起到双重保险的作用,若是第一井盖在长时间使用过程中出现遗失,窖井顶部的开口不会直接暴露于外界环境中,能够防止外部的杂质或是行人意外坠入窖井的内部。
附图说明
图1为本实用新型第一井盖与安装座连接俯视结构示意图;
图2为本实用新型第二井盖与安装座连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型第二井盖与连接座连接前视剖面结构示意图;
图4为本实用新型第一井盖与安装座连接左视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、安装座;2、外圈井盖;3、过滤网;4、连通槽;5、固定槽;6、转轴;7、第一井盖;8、第一挡板;9、固定螺栓;10、连接座;11、固定柱;12、第二井盖;13、滑槽;14、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,包括安装座1、外圈井盖2、过滤网3、连通槽4、固定槽5、转轴6、第一井盖7、第一挡板8、固定螺栓9、连接座10、固定柱11、第二井盖12、滑槽13和第二挡板14,安装座1的外周设置有外圈井盖2,且外圈井盖2的内部设置有过滤网3,外圈井盖2的下方设置有连通槽4,且连通槽4与安装座1的内部相互连通,安装座1的前端内部开设有固定槽5,且安装座1的后端设置有转轴6,安装座1的上方通过转轴6连接有第一井盖7,且第一井盖7的内部设置有第一挡板8,并且第一井盖7的前端内部连接有固定螺栓9,安装座1的内部设置有连接座10,且连接座10的上表面设置有固定柱11,连接座10的上方连接有第二井盖12,且第二井盖12的内部开设有滑槽13,并且滑槽13与固定柱11相互连接,第二井盖12的内部设置有第二挡板14。
安装座1的顶部高度高于外圈井盖2的高度,且外圈井盖2的内部等角度排列有过滤网3,并且过滤网3位于连通槽4的正上方,此装置整体通过安装座1安装于窖井的顶部,外圈井盖2埋设于地面之下,能够扩大窖井对污水的接受面积,通过过滤网3对土质内含有的泥土进行过滤,使得水流能顺利通过连通槽4进入窖井内部的同时,泥土不会进入井内产生堵塞,安装座1的顶部外露于地面之上,可以对积水中的沉淀泥沙进行阻挡,同时水流能够通过第一井盖7快速的流入窖井的内部。
安装座1通过转轴6与第一井盖7构成转动结构,且第一井盖7的直径大于安装座1的直径,并且第一井盖7通过固定螺栓9与固定槽5相互连接,第一井盖7通过转动的方式于安装座1的上方进行开合,闭合时固定螺栓9与固定槽5之间形成固定连接,对第一井盖7进行封锁,使得第一井盖7无法打开避免遗失,从而对路过的行人产生危险,第一井盖7位于窖井的最上方,对窖井开口进行封堵的同时不会对水流产生阻挡。
第一挡板8在第一井盖7的内部等间距排列,且第一挡板8设置为横向排列方式,多个第一挡板8之间存在较大间隙,城市内涝时水流可以通过它们之间的间隙快速流入窖井的内部,第一井盖7下方设置的第二井盖12,其内部第二挡板14与第一挡板8呈互相垂直的状态,它们之间俯视时构成栅格状栏杆,不会影响水流流通。
连接座10的上方等角度设置有固定柱11,且连接座10与第二井盖12构成滑动结构,并且第二井盖12的整体直径大于连接座10的圆环内径,第二井盖12通过连接座10固定于安装座1的内部,位于第一井盖7的正下方,对窖井起到二重保险的作用,防止在第一井盖7井盖遗失后行人意外坠落入窖井的内部,同时第一井盖7和第二挡板14均能够对较大的外界杂质进行阻挡。
第二井盖12与安装座1构成滑动结构,且第二井盖12的内部等间距设置有第二挡板14,并且第二挡板14设置为竖直排列方式,第二井盖12首先沿着安装座1的内壁下滑,直至来到连接座10的上方,将固定柱11全部放入滑槽13的内部,通过固定柱11对第二井盖12形成固定,从而将第二井盖12稳固的放置于安装座1的内部。
第二井盖12的内部等角度开设有滑槽13,且滑槽13与固定柱11构成滑动结构,并且固定柱11设置为顶端直径大于底部直径的“T”型圆柱结构,滑槽13的一端圆形槽直径较大,与固定柱11的顶部直径相同,滑槽13圆形槽后方的弧形槽直径较小,与固定柱11的底部直径相同,将滑槽13分别插入对应的固定柱11之后,旋转第二井盖12,使得第二井盖12与连接座10之间发生相对滑动,从而将滑槽13的后侧弧形槽与固定柱11的底部柱身相互连接,从而对滑槽13与固定柱11之间的连接形成卡合,将第二井盖12固定于连接座10的上方,不会产生下滑。
工作原理:如图2、图3和图5所示,此装置整体通过安装座1固定安装于窖井的顶端,对窖井的顶端开口进行封闭,首先需要将外圈井盖2埋设于窖井外周的自然地面之下,安装座1的顶端结构露出地面的上方,窖井顶部周围的泥土堆积于外圈井盖2的上方,内部污水通过连通槽4向下流通进入窖井的内部从而流动至城市内部地下水系统,泥土被过滤网3进行阻挡,无法进入窖井的内部避免对地下水系统产生堵塞,同时上方安装座1外部的积水内沉淀的泥沙会被安装座1的外壳阻挡,无法进入窖井内,对外圈井盖2埋设完成之后,工作人员需要将第二井盖12安装于安装座1的内部,将第二井盖12沿着安装座1的内壁下滑,直至其底部与固定柱11进行接触,将滑槽13的前端圆形槽转动至与固定柱11相对应的方位,使得它们之间发生相对滑动,第二井盖12下滑至底部与连接座10的上表面相互贴合,此时对第二井盖12进行转动,将固定柱11转动至滑槽13的弧形槽内部,使得它们之间相互卡合,从而完成对第二井盖12的固定;
如图1和图4所示,当第二井盖12固定完成之后,工作人员通过转轴6转动第一井盖7,使得第一井盖7转动至底部进入安装座1的内部,与安装座1的顶端开口相互卡合,将固定螺栓9贯穿第一井盖7插入固定槽5的内部,拧紧固定螺栓9从而完成对第一井盖7和安装座1之间连接的固定,使得第一井盖7无法继续进行转动,不会轻易地从安装座1的顶部脱离;
当此装置安装完成后,如图1所示,俯视状态下第一挡板8和第二挡板14重叠形成阻挡栅格,城市内积水可以通过它们之间的空隙顺利的向下滑落至窖井的内部进入地下水系统,同时第一挡板8和第二挡板14可以对积水内较大体积的杂质形成阻挡,且防止行人意外坠落入窖井的内部。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,包括安装座(1)、外圈井盖(2)和第一井盖(7),其特征在于:所述安装座(1)的外周设置有外圈井盖(2),且外圈井盖(2)的内部设置有过滤网(3),所述外圈井盖(2)的下方设置有连通槽(4),且连通槽(4)与安装座(1)的内部相互连通,所述安装座(1)的前端内部开设有固定槽(5),且安装座(1)的后端设置有转轴(6),所述安装座(1)的上方通过转轴(6)连接有第一井盖(7),且第一井盖(7)的内部设置有第一挡板(8),并且第一井盖(7)的前端内部连接有固定螺栓(9),所述安装座(1)的内部设置有连接座(10),且连接座(10)的上表面设置有固定柱(11),所述连接座(10)的上方连接有第二井盖(12),且第二井盖(12)的内部开设有滑槽(13),并且滑槽(13)与固定柱(11)相互连接,所述第二井盖(12)的内部设置有第二挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述安装座(1)的顶部高度高于外圈井盖(2)的高度,且外圈井盖(2)的内部等角度排列有过滤网(3),并且过滤网(3)位于连通槽(4)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述安装座(1)通过转轴(6)与第一井盖(7)构成转动结构,且第一井盖(7)的直径大于安装座(1)的直径,并且第一井盖(7)通过固定螺栓(9)与固定槽(5)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述第一挡板(8)在第一井盖(7)的内部等间距排列,且第一挡板(8)设置为横向排列方式。
5.根据权利要求1所述的一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述连接座(10)的上方等角度设置有固定柱(11),且连接座(10)与第二井盖(12)构成滑动结构,并且第二井盖(12)的整体直径大于连接座(10)的圆环内径。
6.根据权利要求1所述的一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述第二井盖(12)与安装座(1)构成滑动结构,且第二井盖(12)的内部等间距设置有第二挡板(14),并且第二挡板(14)设置为竖直排列方式。
7.根据权利要求1所述的一种栅格式有助于城市排水的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述第二井盖(12)的内部等角度开设有滑槽(13),且滑槽(13)与固定柱(11)构成滑动结构,并且固定柱(11)设置为顶端直径大于底部直径的“T”型圆柱结构。
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