CN211621388U - 一种道路标线施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道路标线施工装置，包括车架及设置在车架上的清洁机构和划线机构，清洁机构包括清扫组件和吸尘组件，清扫组件包括清扫风机、用于驱动清扫风机转动的马达及风管，清扫风机与风管连接，风管的出风端设有出风口，马达设有风速控制与开关元件，出风口设有用于检测路面杂物量的传感器；吸尘组件包括离心风机、吸尘管及集尘设备，吸尘管的吸尘端设有吸尘口，吸尘管的出尘端与集尘设备连接；划线机构包括标尺、用于储存标线涂料的涂料储存箱、用于储存反光玻璃珠的玻璃珠储存箱及用于撒珠的撒珠箱，涂料储存箱设有出料口，玻璃珠储存箱内的反光玻璃珠通过管道流到撒珠箱。该装置同时具有清扫功能、吸尘功能及标线功能。

Description

一种道路标线施工装置

技术领域

本实用新型涉及城镇道路及公路工程施工技术领域，尤其涉及一种道路标线施工装置。

背景技术

近些年来，我国城镇道路及公路建设飞速发展，而道路标线是其中重要的组成部分，由此划线工作就显得十分繁重,对于道路划线机的需求量也明显增加。目前国内道路标线划线设备主要有车载式和手推式两种，而手推式设备具有使用灵活、容易操作、方便快捷、成本低等特点，广泛应用于各种施工条件的道路标线施工中。在实际的刮涂施工过程中，为了保证道路标线的施工质量，在施划标线前应保证路面无松散颗粒、灰尘、沥青、油污等杂物并干燥，因此在标线施工前，都一定要将道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质清除干净，目前主要采用吹风机进行清理。现在大部分划线车均无清扫清洁功能，若需要满足施工条件就需要采用吹风机等辅助工具进行人工清扫。人工清扫工序繁琐耗时，施工效率较低，而且对清理人员的操作有一定要求，清洁质量控制难度较大，特别在水泥混凝土路面容易残留浮灰、尘土、水泥浆等一些难以清除的杂物，从而影响到标线涂料与地面的附着力，导致标线发生起皮脱落等质量问题，致使返工返修，间接提高了施工成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种同时具有清扫清洁功能以及刮涂功能的道路标线施工装置，可以有效清理划线路面上的积水等杂物，提高标线涂料与路面的附着强度，同时减少标线施工的人力投入，降低了操作人员的劳动强度和操作要求。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种道路标线施工装置，包括车架及设置在所述车架上的清洁机构和划线机构，所述车架设置有用于行走的行走机构，所述清洁机构包括用于清除路面杂物的清扫组件和用于收集路面灰尘颗粒的吸尘组件，所述清扫组件包括清扫风机、用于驱动清扫风机转动的马达及风管，所述清扫风机的喷风口与所述风管的进风端连接，所述风管的出风端设置有出风口，所述马达设有风速控制与开关元件，所述出风口设有用于检测路面杂物量的传感器；所述吸尘组件包括离心风机、吸尘管及集尘设备，所述吸尘管的吸尘端设有吸尘口，所述吸尘管的出尘端与所述集尘设备连接；所述划线机构包括用于划线的标尺、用于储存标线涂料的涂料储存箱、用于储存反光玻璃珠的玻璃珠储存箱及用于撒珠的撒珠箱，所述涂料储存箱设有出料口，所述玻璃珠储存箱内的反光玻璃珠通过管道流到所述撒珠箱。

进一步地，所述清扫风机及玻璃珠储存箱设置在所述车架的后端，所述涂料储存箱、出风口、吸尘口及标尺设置在所述车架的前端，所述风管设置在所述车架的底部，所述撒珠箱设置在所述车架的一侧。

进一步地，所述吸尘口安装有吸尘头。

进一步地，所述涂料储存箱的侧面设置有用于开启和关闭所述出料口的出料门，所述出料口的出料端设有料斗。

进一步地，所述出风口的出风方向朝向所述车架的后端并倾斜朝向路面设置。

进一步地，所述出风口两侧均安装有所述传感器。

进一步地，所述集尘设备为集尘袋或集尘箱。

进一步地，所述风速控制与开关元件包括用于开、关与两段风速的控制的三段式的开关。

进一步地，所述行走机构为安装在所述车架底部的车轮。

进一步地，所述车架的后端设置有推行把手。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的道路标线施工装置具有以下优点：第一、可以有效清洁路面杂物，提高标线涂料与路面的附着强度。具体措施：本装置通过增加带数控功能的清扫风机，能通过设备前方出风口处的传感器检测前方路面杂物量，继而调整清扫风机出风量，同时增加吸尘功能，能更好地一次清理杂物较多的路面，避免重复清扫而造成的施工效率降低。第二、可以减少标线施工的人力投入，降低了操作人员的劳动强度和操作要求。具体措施：在传统手推式划线设备的基础上增加清扫功能和吸尘功能，避免了繁琐耗时的人工清扫路面工序，使清扫路面与划线工序能同时进行，提高施工效率。而且本划线设备的清扫、吸尘功能操作简单，对操作人员的要求较低，而且清洁质量可通过数控软件进行控制。第三、具有施工操作简单、机械化程度高、施工效率高、适用性强等优点。具体措施：采用带数控清洁功能的标线施工设备，工作场合限制较小，能适用于不同路面状况，而且它基于机械自动化基础的集出料、刮涂、清扫三项工作步骤于一体，相较于进口智能划线车，能保证施工质量的同时节约设备投入成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种道路标线施工装置的侧视图；

图2为本实用新型提供的一种道路标线施工装置的俯视图。

图中：1、玻璃珠储存箱；2、清扫风机；3、涂料储存箱；4、出料门；5、标尺；6、传感器；7、出风口；8、料斗；9、风管；10、撒珠箱；11、马达；12、离心风机；13、集尘设备；14、管道；15、吸尘口；16、车架；17、车轮；18、推行把手。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-2所示，为本实用新型提供的一种道路标线施工装置，包括车架16及设置在所述车架16上的清洁机构和划线机构，所述车架16设置有用于行走的行走机构，所述清洁机构包括用于清除路面杂物的清扫组件和用于收集路面灰尘颗粒的吸尘组件，所述清扫组件包括清扫风机2、用于驱动清扫风机2转动的马达11及风管9，所述清扫风机2的喷风口与所述风管9的进风端连接，所述风管9的出风端设置有出风口7，所述马达11设有风速控制与开关元件，所述出风口7设有用于检测路面杂物量的传感器6；所述吸尘组件包括离心风机12、吸尘管及集尘设备13，所述吸尘管的吸尘端设有吸尘口15，所述吸尘管的出尘端与所述集尘设备13连接；所述划线机构包括用于划线的标尺5、用于储存标线涂料的涂料储存箱3、用于储存反光玻璃珠的玻璃珠储存箱1及用于撒珠的撒珠箱10，所述涂料储存箱3设有出料口，所述玻璃珠储存箱1内的反光玻璃珠通过管道14流到所述撒珠箱10。

在标线施工前，将道路标线涂料储存在涂料储存箱3中，反光玻璃珠储存在玻璃珠储存箱1中。其中，清扫风机2及玻璃珠储存箱1设置在所述车架16的后端，所述涂料储存箱3、出风口7、吸尘口15及标尺5设置在所述车架16的前端，所述风管9设置在所述车架16的底部，所述料斗8、撒珠箱10设置在所述车架16的一侧，如此使整个装置结构紧凑。在标线划制施工前，开启清扫风机2开关，马达11开始转动送风，高压风通过风管9从出风口7喷出，清扫前方路面杂物。此外，通过离心风机12产生吸力，经出风口7吹扫后残余的灰尘及细小颗粒从吸尘口15吸收，经过吸尘管输送到集尘设备13进行收集，集满后集尘设备13可进行更换。出风口7上的传感器6用于检测前方路面杂物量，并将检测信息反馈到马达11及离心风机12，如此可以调整清扫风机2转速。标线划制时将标尺5对准路面基准线，同时打开涂料储存箱3的出料口，标线涂料就涂敷在路面上形成涂膜。当划线设备进行划线时，打开玻璃珠储存箱1的开关，反光玻璃珠通过管道14流到撒珠箱10中，继而铺洒在涂料涂膜面上，完成划线。

本实用新型的道路标线施工装置具有以下优点：第一、可以有效清洁路面杂物，提高标线涂料与路面的附着强度。具体措施：本装置通过增加带数控功能的清扫风机2，能通过设备前方出风口7处的传感器6检测前方路面杂物量，继而调整清扫风机2出风量，同时增加吸尘功能，能更好地一次清理杂物较多的路面，避免重复清扫而造成的施工效率降低。第二、可以减少标线施工的人力投入，降低了操作人员的劳动强度和操作要求。具体措施：在传统手推式划线设备的基础上增加清扫功能和吸尘功能，避免了繁琐耗时的人工清扫路面工序，使清扫路面与划线工序能同时进行，提高施工效率。而且本划线设备的清扫、吸尘功能操作简单，对操作人员的要求较低，而且清洁质量可通过数控软件进行控制。第三、具有施工操作简单、机械化程度高、施工效率高、适用性强等优点。具体措施：采用带数控清洁功能的标线施工设备，工作场合限制较小，能适用于不同路面状况，而且它基于机械自动化基础的集出料、刮涂、清扫三项工作步骤于一体，相较于进口智能划线车，能保证施工质量的同时节约设备投入成本。

作为优选的实施方式，所述吸尘口15安装有吸尘头，这样可根据需要更换不同形状的吸尘头，以适应不同场合需要，增强适应性和实用性。其中，本实施例的吸尘头为市面上常见的结构，这里不做具体赘述。

作为优选的实施方式，所述涂料储存箱3的侧面设置有用于开启和关闭所述出料口的出料门4，所述出料口的出料端设有料斗8。通过设置出料门4，方便操作及便于控制出料量；通过设置料斗8，便于控制出料速度和出料量，进而提高划线质量。其中，本实施例的出料门4可以为自动出料门4或者机械出料门4。

作为优选的实施方式，所述出风口7的出风方向朝向所述车架16的后端并倾斜朝向路面设置。如此可以增大吹扫道路的面积，提高清扫效率。

作为优选的实施方式，所述出风口7两侧均安装有所述传感器6。如此，能够扩大检测前方路面杂物量的范围。

作为优选的实施方式，所述集尘设备13为集尘袋或集尘箱。这样，集尘袋或集尘箱便于更换。

作为优选的实施方式，本实施例的风速控制与开关元件包括用于开、关与两段风速的控制的三段式的开关。这样便于智能控制清扫风机2的开启以及风速的调整。

作为优选的实施方式，所述行走机构为安装在所述车架16底部的车轮17。其中，车轮17设置有四个，四个车轮17可转动地设置在车架16的底部。

作为优选的实施方式，所述车架16的后端设置有推行把手18。如此方便工作推拉车架16，以更好地进行划线操作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种道路标线施工装置，其特征在于，包括车架及设置在所述车架上的清洁机构和划线机构，所述车架设置有用于行走的行走机构，所述清洁机构包括用于清除路面杂物的清扫组件和用于收集路面灰尘颗粒的吸尘组件，所述清扫组件包括清扫风机、用于驱动清扫风机转动的马达及风管，所述清扫风机的喷风口与所述风管的进风端连接，所述风管的出风端设置有出风口，所述马达设有风速控制与开关元件，所述出风口设有用于检测路面杂物量的传感器；所述吸尘组件包括离心风机、吸尘管及集尘设备，所述吸尘管的吸尘端设有吸尘口，所述吸尘管的出尘端与所述集尘设备连接；所述划线机构包括用于划线的标尺、用于储存标线涂料的涂料储存箱、用于储存反光玻璃珠的玻璃珠储存箱及用于撒珠的撒珠箱，所述涂料储存箱设有出料口，所述玻璃珠储存箱内的反光玻璃珠通过管道流到所述撒珠箱。

2.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述清扫风机及玻璃珠储存箱设置在所述车架的后端，所述涂料储存箱、出风口、吸尘口及标尺设置在所述车架的前端，所述风管设置在所述车架的底部，所述撒珠箱设置在所述车架的一侧。

3.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述吸尘口安装有吸尘头。

4.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述涂料储存箱的侧面设置有用于开启和关闭所述出料口的出料门，所述出料口的出料端设有料斗。

5.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述出风口的出风方向朝向所述车架的后端并倾斜朝向路面设置。

6.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述出风口两侧均安装有所述传感器。

7.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述集尘设备为集尘袋或集尘箱。

8.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述风速控制与开关元件包括用于开、关与两段风速的控制的三段式的开关。

9.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述行走机构为安装在所述车架底部的车轮。

10.如权利要求1所述的一种道路标线施工装置，其特征在于，所述车架的后端设置有推行把手。

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