CN211621043U

CN211621043U - 一种陶瓷厚板透水铺装系统

Info

Publication number: CN211621043U
Application number: CN201922128015.7U
Authority: CN
Inventors: 庄德辉
Original assignee: Guangdong Kito Ceramics Co ltd
Current assignee: Guangdong Kito Ceramics Co ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-11-29

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷厚板透水铺装系统，包括依次设置的面层、中间层、透水基层、透水织物层以及土基层；所述中间层包括铺设于所述透水基层表面的透水垫板和位于所述透水垫板上的支撑垫,所述透水垫板上设有排水孔和与所述排水孔相连通的导水槽；所述透水基层包括混凝土基层和碎石垫层，所述碎石垫层铺设于所述透水织物层的表面。本实用新型通过透水织物层的设置，防止土基层颗粒反渗入透水基层，保证了透水基层的透水率和土基层的稳定，再配合铺设于透水织物层表面的碎石垫层以及铺设于碎石垫层上的混凝土基层，大幅提高铺面结构整体的刚度和承受荷载的能力。

Description

一种陶瓷厚板透水铺装系统

技术领域

本实用新型涉及城市透水铺装系统技术领域，具体地，涉及一种陶瓷厚板透水铺装系统。

背景技术

城市化是我国社会全面发展的重要推动力，然而高强度高密度的城市土地开发改变了原料的生态系统，破坏了原有的水文循环机制，导致城市水文调节能力下降，雨水长期无法回渗低下，地下水逐年下降，强降雨常常导致城市内涝；不透水里面阻隔地面和大气之间水分和热量交换，导致城市热岛效应。因此解决低下水位下降、城市内涝和城市热岛效应问题，是推动海绵城市建设的主要原因之一。

解决上述问题，就需要设置透水铺装材料，现有的透水铺装材料主要有以下两种，一种是采用透水砖透水，靠贯通的毛孔透水，但是透水砖强度偏低，自身承载力低、易破损、且寒冷地区还有被冻融破坏的风险。另一方面，毛孔易被沙石粉尘堵塞，难以清理，导致后期透水效果越来越差，逐渐失去透水作用，且路面积水会滋生青苔，防滑性下降，行人容易摔倒。因此该种透水砖西药进行后期维护，但是目前投入运营的透水砖基本没有进行长期维护的。

另一种是采用石材进行透水，石材的装饰效果和耐用程度比透水砖好，但是石材存在易破裂和耐候性差等问题，同时石材资源不可再生，石材开采对环境的破坏无法复原，这些问题都限制了石材的使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷厚板透水铺装系统，通过陶瓷厚板，替代传统的石材或透水砖，满足海绵城市的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷厚板透水铺装系统，包括依次设置的面层、中间层、透水基层、透水织物层以及土基层；

所述中间层包括铺设于所述透水基层表面的透水垫板和位于所述透水垫板上的支撑垫,所述透水垫板上设有排水孔和与所述排水孔相连通的导水槽；

所述透水基层包括混凝土基层和碎石垫层，所述碎石垫层铺设于所述透水织物层的表面。

优选地，所述混凝土基层的厚度为100-150mm；

所述碎石垫层的厚度为150-200mm，由碎石或大孔隙水泥稳定碎石制成；

所述透水垫板的厚度为15-30mm；

所述支撑垫的厚度为1-10mm。

优选地，所述面层由陶瓷厚板制成，该陶瓷厚板的吸水率不超过0.5％；

相邻所述陶瓷厚板之间设有灌缝层，所述灌缝层由粗砂制成。

优选地，所述透水垫板由微发泡聚丙烯制成；所述支撑垫由聚乙烯制成。

优选地，所述导水槽位于所述透水垫板的表面，所述排水孔的垂直渗透率大于1mm/sec；

所述透水垫板的吸水率0.15-0.3％，弹性模量7.5MPa，抗拉强度0.1MPa。

优选地，所述支撑垫上设有凸台，所述凸台位于相邻所述面层之间，其厚度等于相邻所述面层之间的间距；

所述凸台的厚度为3-10mm。

优选地，所述支撑垫上设有凹槽、通孔和沟槽，所述凹槽与所述面层的边缘相互平行，且所述凸台位于所述凹槽内部；

所述通孔均匀分布于所述支撑垫上，所述沟槽位于所述支撑垫的表面，其与所述通孔相连通。

优选地，所述混凝土基层由混凝土材料制成，铺设于所述碎石垫层的表面，所述混凝土基层的空隙率为20-30％，水灰比0.22-0.45，28d的弯拉强度不小于3.5MPa。

优选地，所述土基层为夯实的素土，其压实度为90-93％，回弹模量不小于30MPa。

优选地，还设有边界结构，所述边界结构与所述土基层相连通；或者，

所述边界结构的内部设有管道。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过透水织物层的设置，防止土基层颗粒反渗入透水基层，保证了透水基层的透水率和土基层的稳定，再配合铺设于透水织物层表面的碎石垫层以及铺设于碎石垫层上的混凝土基层，大幅提高铺面结构整体的刚度和承受荷载的能力。

2、本实用新型通过中间层的设置，支撑和固定所述面层，增加透过所述面层的雨水与透水基层的接触面积，并将面层所受荷载分散传递到透水基层，缓和透水基层变形对面层陶瓷厚板产生的应力，从而提高透水铺装系统的整体使用寿命，满足市场需求。

附图说明

图1是本实用新型的陶瓷厚板透水铺装系统的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的陶瓷厚板透水铺装系统的结构示意图；

图3是图2中A处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1至图2所示，本实用新型的一种陶瓷厚板透水铺装系统，包括依次设置的面层1、中间层2、透水基层3、透水织物层4以及土基层5；

所述透水基层3包括混凝土基层31和碎石垫层32，所述混凝土基层31由混凝土材料制成，铺设于所述碎石垫层32的表面；

所述碎石垫层32铺设于所述透水织物层4的表面。

所述面层1是铺装系统结构与大气接触的截面，是实现与大气之间水分和热量交换的窗口，并直接承受交通荷载，因此要求陶瓷厚板面层坚固、平整、耐用、美观、具有良好的透水性、施工便利性和经济性。因此本实施例中，所述面层1由陶瓷厚板制成，且相邻所述陶瓷厚板1之间设有灌缝层11，所述灌缝层11由粗砂或粗砂与水泥干拌混合制成，用于保证雨水能够通过所述灌缝层11往下层渗透，实现其透水功能。

本实用新型所采用的陶瓷厚板是指厚度超过20mm厚的瓷质板材，其吸水率不超过0.5％，通常小于0.1％，表1为陶瓷厚板与天然石材的各项性能的对比：

表1陶瓷厚板与天然石材的各项性能对比

由上表可以看出，陶瓷厚板的各项性能明显优于天然石材，且其替代天然石材进行户外墙地面的装饰，可以减少对石材的开采，保护环境，且后期不需要进行维护，维护成本低。

如图3所示，所述中间层2用于支撑并固定所述面层，并保持所述面层的接缝一致，缓和透水基层3变形对面层1产生的应力，从而提高透水铺装系统的整体使用寿命，其包括铺设于所述透水基层2表面的透水垫板21和位于所述透水垫板21上的支撑垫22，其中，所述透水垫板21由微发泡聚丙烯制成，其具有超强的抗震吸能性能、形变后回复率高、耐化学腐蚀、耐油和耐热隔热性好等优点，可回收利用，可自然降解。

所述透水垫板21的厚度为15-30mm，具体为18mm、20mm、24mm或28mm，其铺设于所述透水基层3的表面，其上设有排水孔23和与所述排水孔23相连通的导水槽24，其中，所述导水槽24位于所述透水垫板21的表面，透过面层的雨水经过导水槽24汇入排水孔23，再通过排水孔23流向所述透水基层3，所述排水孔23的垂直渗透率大于1mm/sec，还可以根据实际需要，扩大所述排水孔23的直径，用以提高垂直渗透率，不限于本实施例。

具体的，为了满足透水需要，本实施例中，每100cm²的透水垫板上，设有3-5个排水孔，其吸水率为0.15-0.3％，弹性模量为7.5MPa，抗拉强度为0.1MPa，抗拉强度压缩25％时为0.39MPa，压缩50％时为0.55MPa，压缩75％时为0.94MPa。

为了便于铺装，匹配不同尺寸及地形的安装环境，实现透水垫板21之间的无限级联，所述透水垫板21的边缘还设有榫槽结构，所述榫槽结构从所述透水垫板21的表面往外沿延伸，相邻所述透水垫板21相互拼接后的厚度与透水垫板21的厚度一致，且相邻所述榫槽结构之间的接触面为曲面，用于提高相邻所述榫槽结构之间的连接力。

所述支撑垫22的厚度为1-10mm，具体的，所述支撑垫的厚度为3mm、5mm、7mm或9mm，其位于所述透水垫板21上，其由聚乙烯制成，用于支撑和固定所述面层、保持相邻所述面层之间的接缝一致，并传递分散面层所受的荷载，其上设有凸台25，所述凸台25位于相邻所述面层1之间，即相邻面层1之间的间距等于凸台25的厚度，其具体厚度为3mm-10mm，具体为4mm、5mm、6mm、7mm、8mm或9mm，具体根据实际需要进行设置。

由于聚乙烯材料具有强度高、韧性好、承重强、重量轻、不吸水、耐油、耐腐蚀等优点，其作为支撑垫，能够提供稳定的支撑力，保证透水铺装系统的整体承载能力。

为了便于透过面层陶瓷厚板的雨水快速渗入基层，所述支撑垫22上设有凹槽26，所述凹槽26与面层的边缘相互平行，且所述凸台25位于所述凹槽26内部，保证透过所述面层1之间的间隙的雨水，经所述凹槽26流入到所述透水垫板21上，保证透水铺装系统的透水率。

更佳的，为了使得所述支撑垫22上的雨水能够直接渗入基层，所述支撑垫22还设有通孔27和沟槽28，所述通孔27均匀分布于所述支撑垫22上，所述沟槽28位于所述支撑垫22的表面，其与所述通孔27相连通，便于将支撑垫22表面的雨水导入到通孔27内部，并通过通孔27排出，从而保证将透水铺装系统的渗水效率。

所述透水基层3用于承受面层1及中间层2的荷载，并将荷载传入土基层5，同时也是透水铺装系统实现透水和保水功能的关键，故其压实度不小于93％，回弹模量不小于80MPa。

具体的，所述透水基层3包括混凝土基层31和碎石垫层32，其中所述混凝土基层31由混凝土材料制成，其厚度为100-150mm，铺设于所述碎石垫层32的表面，其空隙率为20-30％，水灰比为0.3-0.45，加减水剂时为0.22-0.35，28d(即28天)的弯拉强度不小于3.5MPa，所述碎石垫层32的厚度为150-200mm，铺设于所述透水织物层4的表面，其由碎石或大孔隙水泥稳定碎石制成，用以提高透水铺装系统的整体刚度和承受荷载的能力。

所述透水织物层4位于所述透水基层3与所述土基层5之间，用于防止水分子作用于土基层5，导致土基层颗粒反渗入透水基层，造成透水基层空隙堵塞和土基层流失，导致透水基层的透水率下降的同时，还会导致土基层不稳定，影响透水铺装系统的整体刚度和承受荷载的能力。本实施例中，通过透水织物层4的设置，保证了透水基层3的透水率以及土基层5的稳定。

所述土基层5位于最底层，其支撑透水织物层、透水基层3、中间层2和面层1，所述土基层5的好坏，是整个透水铺装系统的关键，本实施例中，所述土基层5为夯实的素土，其压实度为90-93％，回弹模量不小于30MPa。

相应的，为了防止透水铺装系统的透水能力有限，弥补透水铺装系统的透水能力，人行通道与绿地、建筑或设施间等的交接空间，即透水铺装系统的边缘区域还设有边界结构，所述边界结构直接与所述土基层相连通或者其内部设有管道，通过所述边界结构直接将雨水渗透至土基层内部或者通过管道回收，保证城市的透水能力，具体的，所述边界结构为卵石缓冲带边界、渗透雨水边界或雨水花池边界。

本实用新型通过透水织物层4的设置，防止土基层5颗粒反渗入透水基层3，保证了透水基层3的透水率和土基层5的稳定，再配合铺设于透水织物层4表面的碎石垫层32以及铺设于碎石垫层32上的混凝土基层31，大幅提高铺面结构整体的刚度和承受荷载的能力。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，包括依次设置的面层、中间层、透水基层、透水织物层以及土基层；

2.如权利要求1所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，所述混凝土基层的厚度为100-150mm；

所述透水垫板的厚度为15-30mm；

所述支撑垫的厚度为1-10mm。

3.如权利要求1所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，所述面层由陶瓷厚板制成，该陶瓷厚板的吸水率不超过0.5％；

4.如权利要求1所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，所述透水垫板由微发泡聚丙烯制成；所述支撑垫由聚乙烯制成。

5.如权利要求4所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，所述导水槽位于所述透水垫板的表面，所述排水孔的垂直渗透率大于1mm/sec；

6.如权利要求4所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，所述支撑垫上设有凸台，所述凸台位于相邻所述面层之间，其厚度等于相邻所述面层之间的间距；

所述凸台的厚度为3-10mm。

7.如权利要求6所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，所述支撑垫上设有凹槽、通孔和沟槽，所述凹槽与所述面层的边缘相互平行，且所述凸台位于所述凹槽内部；

8.如权利要求1所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，所述混凝土基层由混凝土材料制成，铺设于所述碎石垫层的表面，所述混凝土基层的空隙率为20-30％，水灰比0.22-0.45，28d的弯拉强度不小于3.5MPa。

9.如权利要求1所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，所述土基层为夯实的素土，其压实度为90-93％，回弹模量不小于30MPa。

10.如权利要求1所述的陶瓷厚板透水铺装系统，其特征在于，还设有边界结构，所述边界结构与所述土基层相连通；或者，

所述边界结构的内部设有管道。