CN211620453U - 一种新型发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型发酵系统，属于食醋发酵的技术领域，包括用于装载食醋反应物进行发酵过程的罐体、设置于发酵罐内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置、连通过滤装置和罐体内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环结构以及设置于循环结构上的利用太阳能对食醋进行晒制加热的太阳能晒醋装置；其采用食醋于罐体外部循环、采用设置于循环结构上的太阳能晒醋装置对食醋直接进行晒制加热，避免了加热食醋过程中对罐体进行加热的步骤，从而提高了加热效率，同时节约了大量的电能。

Description

一种新型发酵系统

技术领域

本实用新型涉及食醋发酵的技术领域，尤其是涉及一种新型发酵系统。

背景技术

发酵是食醋生产过程中必要的一步工序，这个工序一般是通过发酵罐实现的。食醋的发酵过程需要一定的反应温度，故在发酵过程中一般需要对发酵罐内的食醋反应物进行加热。

现有的发酵罐一般采用不锈钢材质，其加热装置设置在发酵罐外部，加热装置对发酵罐进行加热，通过发酵罐的导热作用对发酵罐内的食醋反应物进行加热，通过设置于发酵罐内的温度传感器检测发酵罐内食醋食醋反应物的温度，从而根据发酵过程需要的温度控制加热装置的启闭。

在上述现有技术中的发酵罐中，加热装置需要先对发酵罐进行加热，发酵罐将热量传导至发酵罐内的食醋反应物，这种间接加热发酵罐内食醋反应物的方式会存在较多的热量浪费，进而浪费了大量的电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型发酵系统，使用该发酵系统完成发酵过程能够节约大量的电能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型发酵系统，包括用于装载食醋反应物进行发酵过程的罐体、设置于发酵罐内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置、连通过滤装置和罐体内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环结构以及设置于循环结构上的利用太阳能对食醋进行晒制加热的太阳能晒醋装置；

所述太阳能晒醋装置包括一端连通所述循环结构用于注入待加热食醋的食醋注入管以及套设于整个食醋注入管外部的晒醋管，所述食醋注入管远离另一端的端部敞口设置，所述晒醋管与食醋注入管同轴设置且晒醋管靠近食醋注入管敞口的端部封闭设置，晒醋管另一端用于输出晒制完毕的食醋。

通过采用上述技术方案，采用循环结构对发酵罐内的食醋进行外部循环，在食醋进行外部循环时采用太阳能晒醋装置对食醋进行直接的晒制加热，一方面避免了加热罐体间接加热食醋带来的热量浪费，提高了对食醋的加热效率，另一方面，采用太阳能晒醋装置对食醋进行晒制加热的方式较之电热的方式节约了大量的电能。

本实用新型进一步设置为：所述罐体设置为轴线竖直的圆柱形密封仓，罐体顶部设置有用于注入食醋反应物的加料管、可打开的用于观察罐体内反应情况的观察口以及用于在反应过程中避免发酵罐内压力过高的排气口。

通过采用上述技术方案，加料管设置在罐体顶部，方便了食醋反应物的注入；观察口的设置方便了对罐体内反应情况的观察；由于发酵过程中罐体内部的气压会增大，故设置排气口能够避免罐体内气压过大，损害罐体。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置设置为折叠式微孔过滤器，所述折叠式微孔过滤器竖直设置于罐体底部中心，所述循环装置连通折叠式微孔过滤器的底部。

通过采用上述技术方案，折叠式微孔过滤器过滤精度高、过滤速度块、吸附少，将折叠式微孔过滤器设置于罐体底部，避免了存在食醋反应物不被过滤、长期存留在罐体底部的可能。

本实用新型进一步设置为：所述折叠式微孔过滤器的空腔连通设置于罐体外、用于增大折叠式微孔过滤器空腔的气压的反吹装置，所述反吹装置包括一端连通折叠式微孔过滤器空腔顶部、另一端伸出罐体外的反吹管以及连通反吹管位于罐体外端部的气源。

通过采用上述技术方案，在长时间的过滤过程中，折叠式微孔过滤器上的微孔会被固态物质堵塞，降低折叠式微孔过滤器的过滤效率，采用反吹的方式能够在折叠式微孔过滤器的微孔堵塞时将堵塞微孔的固态物质由折叠式微孔过滤器的微孔上吹落，以简单方便的方式实现了对折叠式微孔过滤器的微孔的清理。

本实用新型进一步设置为：所述循环装置包括循环管和循环泵，所述循环管一端穿过罐体底部连通位于罐体内的过滤装置，另一端连通罐体顶部，所述循环泵用于为循环管内的液态物质提供由循环管与过滤装置连通的一端至另一端的循环动力。

通过采用上述技术方案，采用循环管和循环泵的方式实现食醋反应物中的液态物质在罐体外循环，结构简单，设置方便，同时将抽出的液态反应物由罐体顶部浇入罐体内，有利于重新浇入罐体内的液态物质与截留在罐体内的固态物质重新混合且混合较为充分。

本实用新型进一步设置为：所述循环管上连通设置有用于储存罐体输出的液态物质的储存罐，所述储存罐位于所述罐体下方且位于循环泵和罐体之间，所述储存罐内设置有用于驱动所述循环泵开启的浮球开关。

通过采用上述技术方案，储存罐的设置，降低了食醋循环的速度，有利于对位于罐体外的食醋进行加热的过程；储存罐位于罐体下方，使罐体内的食醋能够直接由于重力流入储存罐；浮球开关的设置，使储存罐内储存有一定量的食醋后才会启动循环泵由储存罐内抽取食醋，从而避免了循环泵空抽的可能，提高了循环泵的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述循环管靠近过滤装置的端部位设置有可打开的出料口，所述出料口位于所述罐体外。

通过采用上述技术方案，在循环管上设置可打开的出料口，将出料口打开即可将反应完毕的液态食醋排出，方便了液态食醋的排出过程。

本实用新型进一步设置为：所述循环管与罐体顶部连通的端部伸入罐体内且设置有用于喷洒液态物质的喷头。

通过采用上述技术方案，采用喷头喷洒液态物质的方式降低了循环管向罐体喷出液体的压力，从而降低了罐体内固态物质破碎、随液态物质流出的可能，提高了过滤效果，同时采用喷洒的方式也是重新注入罐体内的液态物质更容易与罐体内的固态物质混合完全。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置设置于罐体内底部，包括连通罐体外气源的环状搅拌管和设置于搅拌管上开口朝上的出气口。

通过采用上述技术方案，采用气搅拌的方式对罐体内的食醋反应物进行搅拌，降低了罐体内部食醋反应物中固态物质因搅拌而破碎的可能，从而降低了输出食醋中的固态杂质微利含量，使生成的食醋更为清澈。

本实用新型进一步设置为：所述食醋注入管与晒醋管对应设置有若干组，所述食醋注入管均有一端连通一连接管且通过连接管连通食醋源，所述晒醋管用于输出食醋的端部均连通连接一套设于连通管外的食醋输出管，所述食醋输出管一端封闭、一端敞口用于输出晒制完毕的食醋；所述晒醋管包括颜色深度不同的若干种。

通过采用上述技术方案，采用连接管和食醋输出管连接多种食醋注入管和晒醋管，能够实现同时对更多食醋的晒制，减少了同时晒制大量食醋所需的食醋管所占空间的长度；晒醋管的颜色越深，晒醋管吸收太阳光热量的能力就越强，通过设置颜色深度不同的晒醋管，控制晒醋效果，从而使晒制混合后的食醋处于发酵需要的温度；不同颜色的晒醋管也能够根据不同季节、不同天气的太阳光强度不同区别设置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.罐体上设置有对液态物质进行循环的循环结构，采用设置于循环结构上的太阳能加热装置对食醋进行直接的晒制加热，加热效率较高同时节约了大量的电能；

2.设置多组食醋注入管和晒醋管，设置不同深度的晒醋管实现对晒醋管不同程度的加热，实现了对晒制完毕后的食醋混合后温度的控制；

3.气搅拌的方式降低了罐体内固态物质破碎的可能，使过滤所得的食醋中含有更少的固态杂质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是为了体现罐体内结构的结构示意图；

图3是为了体现太阳能晒醋装置原理的结构示意图。

图中，1、罐体；11、加料管；111、第一支管；112、第二支管；113、混合管；12、观察口；13、排气管；2、过滤装置；21、反吹管；3、搅拌装置；4、循环装置；41、循环管；411、出料管；42、储存罐；43、循环泵；5、太阳能晒醋装置；51、支撑架；52、晒醋管；53、食醋输入管；54、连通管；55、食醋输出管；56、排压口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种新型发酵系统，包括用于装载食醋反应物的罐体1、设置于罐体1内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置2和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置3、连通过滤装置2和罐体1内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环结构以及设置于循环结构上的用于利用太阳能对食醋进行晒制加热的太阳能晒醋装置5；液态物质于罐体1外部循环的方式、利用设置于循环结构上的太阳能晒醋装置5对液态物质即食醋直接进行晒制加热，避免了因加热罐体1导致的加热效率较低，同时节约了大量的电能。

罐体1设置为竖直设置的圆柱形密封仓，罐体1顶部设置有用于注入食醋反应物的加料管11，加料管11包括用于注入曲床反应物的第一支管111、用于注入盐水的第二支管112和用于混合曲床反应物和盐水的混合管113。第一支管111一端连通生成曲床反应物的前端设备，另一端连通混合管113；第二支管112一端连通生成盐水的前端设备，另一端连通第一支管111与混合管113连通的端部；混合管113的另一端连通罐体1顶部。第一支管 111和第二支管112上均设置有控制第一支管111和第二支管112通断的阀门，第一支管 111和第二支管112导通时实现向罐体1内加入食醋反应物的过程。

罐体1顶部还设置有可打开的圆形观察口12，打开观察口12能够观察罐体1内的反应情况。

由于罐体1是密封的，食醋发酵过程中会放热，罐体1内的气压会增大，为了避免罐体1内的气压过大损毁罐体1，影响加料过程，在罐体1顶部设置有排气口，排气口连通一位于罐体1外的排气管13，排气管13另一端连通外部大气环境，排气管13上设置有控制排气管13通断的阀门，通过控制排气管13的通断控制是否排气以及罐体1环境是否完全密封。

过滤装置2设置为与罐体1同轴设置的折叠式微孔过滤器，折叠式微孔过滤器位于下方的端部与罐体1底部中心固定连接，折叠式微孔过滤器空腔的底部连通外部环境以实现反应未完全的液态物质或反应完全的食醋的输出。折叠式微孔过滤器过滤精度高、过滤速度块、吸附少，将折叠式微孔过滤器设置于罐体1底部，避免了存在食醋反应物不被过滤、长期存留在罐体1底部的可能。

在长期的过滤过程中，折叠式微孔过滤器会因微孔被罐体1内的固态物质堵塞而降低过滤效率，此事则需要对折叠式微孔过滤器的微孔进行清理。为了方便对折叠式微孔过滤器微孔的清理，在罐体1外设置有反吹装置。反吹装置包括反吹管21和气源，反吹管21一端连通气源一端伸入罐体1内连通折叠式微孔过滤器的空腔顶部，反吹管21与气源连通的端部设置有改变气源与反吹管21连通状态的阀门，当折叠式微孔过滤器微孔堵塞时，使反吹管21连通气源并断绝折叠式微孔过滤器与外部环境的连接以使气体注入折叠式微孔过滤器的空腔内，从而增大折叠式微孔过滤器空腔内的气压，从而堵塞折叠式微孔过滤器微孔的固态物质被吹落，以简单方便的方式实现了对折叠式微孔过滤器微孔的清理。

搅拌装置3设置于罐体1内底部，搅拌装置3包括连通罐体1外气源的环状搅拌管和设置于搅拌管上开口朝上的出气口，其中环状的搅拌管水平且罐体1轴线穿过环状搅拌管的中心，出气口包括均匀设置于搅拌管上的若干个，搅拌管与气源连通的节点上设置有改变搅拌管与气源连通状态的阀门，当气源与搅拌管连通时，出气口输出气体对罐体1 内的食醋反应物进行搅拌。采用气搅拌的方式对罐体1内的食醋反应物进行搅拌，搅拌效率较高，同时降低了罐体1内部食醋反应物中固态物质因搅拌而破碎的可能，从而降低了输出食醋中的固态杂质微利含量，使生成的食醋更为清澈。

循环装置4包括循环管41、储存罐42和循环泵43，其中循环管41一端由罐体1下方竖直向上伸入罐体1内底部中心并与折叠式微孔过滤器空腔的底部连通连接，循环管41 与折叠式微孔过滤器端部连接的端部设置有控制折叠式微孔过滤器空前是否与循环管41连通的阀门且该阀门位于罐体1外；循环管41另一端连通连接罐体1顶部。循环泵43连通设置于循环管41上用于为循环管41内的液体提供由循环泵43用于为循环管41内的液态物质提供由循环管41与过滤装置2连通的一端至另一端的循环动力。

储存罐42连通设置于循环泵43与折叠式微孔过滤器之间的循环管41上且位于罐体 1的下方，储存罐42设置为敞口向上的圆柱形仓，顶部铰接有扣合以防尘的盖。储存罐42与靠近罐体1部分的循环管41连通于储存罐42顶部，与靠近循环泵43部分的循环管41连通于储存罐42底部。当折叠式微孔过滤器的空腔连通循环管41时，空腔内的液态物质由于自身重力会流至储存罐42暂存。

储存罐42内设置有浮球开关，浮球开关与循环泵43电连接，储存罐42内储存的液态物质液面高与一定高度时，浮球开关打开以使循环泵43工作以将储存罐42内的液态物质抽至罐体1内。这种设置方式避免了空腔内液态物质不足时循环泵43工作抽取液态物质，从而避免了循环泵43空抽的可能，提高了循环泵43的使用效率。

循环管41与罐体1顶部连通的端部伸入罐体1内且设置有用于喷洒液态物质的喷头。采用喷头喷洒液态物质的方式降低了循环管41向罐体1喷出液体的压力，从而降低了罐体1内固态物质破碎、随液态物质流出的可能，提高了过滤效果，同时采用喷洒的方式也是重新注入罐体1内的液态物质更容易与罐体1内的固态物质混合完全。

循环管41靠近罐体1底部的端部设置有用于输出食醋的出料口，出料口位于罐体1外，出料口连通一出料管411，出料管411上设置有用于控制出料管411通断的阀门。打开阀门即可实现罐体1内食醋的输出过程。

参照图1和图3，太阳能晒醋装置5连通设置于循环泵43与罐体1之间部分的循环管41上，太阳能晒醋装置5高度高于罐体1，太阳能晒醋装置5设置于室外，采用吸收太阳光热量的方式对食醋进行晒制加热。太阳能晒醋装置5包括支撑架51、设置于支撑架51 上用于吸收太阳能中的热量以对食醋进行加热的晒醋管52以及设置于晒醋管52内用于向晒醋管52注入食醋的食醋注入管；该装置采用晒醋管52吸收太阳能中热量的方式对食醋进行晒制加热，避免了食醋加热过程中的热量浪费，较之传统电加热的方式节约了电能。

支撑架51整体表现为截面为等腰三角形的三棱柱形框架，该三棱柱等腰三角形底边所在的面水平横卧设置。三棱柱倾斜的侧面上中间和两端分别设置有一长度所在直线平行于该等腰三角形腰的斜撑，斜撑上设置有截面为形状与晒醋管52配合的半圆形的用于卡接晒醋管52的卡槽。

晒醋管52设置为太阳能真空管，晒醋管52设置有六个，六个晒醋管52两端分别卡接相邻斜撑上对应位置的卡槽，从而实现对晒醋管52的卡接固定。食醋注入管设置为同轴设置于太阳能真空管内部的不锈钢管，食醋注入管与晒醋管52一一对应设置，食醋注入管靠近支撑架51中间位置斜撑的端部连通循环泵43的输出端，另一端敞口。晒醋管52靠近食醋注入管敞口的端部封闭，另一端敞口用于输出晒制完毕的食醋。

食醋由循环泵43的输出端注入食醋注入管，并由食醋注入管敞口一端流出，再流经食醋注入管与晒醋管52之间的空间，流至晒醋管52敞口的端部以输出晒制完毕的食醋。这种晒制方式使晒醋管52能够流经食醋注入管全程，速度较慢，流经时间较长，后注入的未经晒制的食醋会将晒醋管52内存在的已经晒制完毕的食醋顶出，使晒制效果较为均匀，晒制效果较好。同时采用太阳能真空管对食醋进行晒制加热，加热效率较高，保温效果较好，减少了热量散失。

为了实现六个食醋注入管和六个晒醋管52的分别连通连接，分别设置有连通管54和食醋输出管55，其中食醋输出管55同轴套设于连通管54外，连通管54固定设置于支架顶边，食醋注入管靠近连通管54的端部插入食醋输出管55内连通连接连通管54，晒醋管 52靠近连通管54的端部连通连接食醋输出管55。连通管54一端封闭、一端连通连接循环泵43的输出端，即食醋注入管通过连通管54连通循环泵43的输出端。食醋输出管55与连通管54封闭端部位于同侧的端部封闭、另一端连通循环管41用于输出晒制完毕的食醋至罐体1内。

连通管54和食醋输出管55的设置使食醋由食醋输出管55输出依然需要满溢至食醋输出管55敞口才能够输出，降低了食醋的流动速度，进一步提高了晒制效果。

进一步地，每个食醋注入管敞口的端部均低于其与连通管54连通的端部，这种设置方式使食醋注入晒醋管52内后也需要经过由晒醋管52底部满溢至晒醋管52顶部才能输出，进一步延缓了晒醋管52中食醋的流动速度，延长了晒醋时间，使食醋的晒制效果较好，另外，后注入晒醋管52内的未经晒制的食醋会将晒醋管52内原本存在的晒制完毕的食醋顶出至食醋输出管55内，从而使注入的食醋均能够经过晒醋管52的晒制，使晒制效果较为均匀。

优选地，由于食醋注入管和连通管54内外壁长期与具有腐蚀性的食醋相接触，故将食醋注入管和连通管54设置为耐磨、耐腐蚀的不锈钢管，不锈钢管的结构强度较高，不易磨损和腐蚀，使用寿命较长。

由于食醋输出管55内食醋的温度较高，故食醋输出管55内的压力也会相应的较大，为了避免食醋输出管55内压力过大损坏食醋输出管55，在食醋输出管55位于高处的端部设置以排压口56，当食醋输出管55内压力过大时，食醋输出管55内的食醋或气体会由排压口56排出，从而避免因食醋输出管55内压力过大损坏食醋输出管55。

对于太阳能真空管来说，其外层一般设置为透明层，仅用于保护内层和与内层形成隔热的真空腔，吸热效果主要来自于内层。其中，太阳能真空管内层的颜色越深，该太阳能真空管的吸热效率就越高，在相同的太阳光条件和晒制时间下，内层颜色较深的太阳能真空管内食醋的温度也相应的较高，故通过将六个太阳能真空管内层设置为深度不同的颜色，使六个太阳能真空管对食醋加热的效率也不同，六个太阳能真空管输出至食醋输出管55内的食醋温度也不同，而食醋输出管55输出的食醋的温度是六个太阳能真空管内食醋混合后的温度，即通过设置太阳能真空管内层的颜色深度配比，来控制输出的晒制完毕食醋的温度在适宜发酵的温度。当然，该颜色配比还需要根据不同天气和季节中不同的光环境而定。

在本实施例中，三个太阳能真空管内层设置为透明，三个太阳能真空管内层设置为黑色，且黑色内层的太阳能真空管与透明内层的太阳能真空管间隔设置。

进一步地，为了方便太阳能晒醋装置5的生产和加工，将位于连接管同一侧的食醋注入管平行设置。

具体使用过程中：打开第一支管111和第二支管112上的阀门以向罐体1内加入食醋反应物，同时打开排气管13上的阀门以避免因注入食醋反应物导致罐体1内压力过大，但罐体1内的食醋反应物量达到一定值时，停止食醋反应物的注入，然后使搅拌管连通气源以对罐体1内的食醋反应物进行搅拌，罐体1内的液体会渗入折叠式微孔过滤器的空腔内，再将空腔与循环管41连通，空腔内的液态物质即可流入储存罐42内，当储存罐42内液面高度使浮球开关打开时，循环泵43启动将储存罐42内的液态物质抽入晒醋管52，液态物质流经晒醋管52重新浇入罐体1内，以实现于罐体1外对食醋进行加热，维持食醋发酵所需的温度，在食醋发酵完成后，打开出料口将食醋排出罐体1外。

在上述食醋发酵过程中，对食醋的加热过程是在罐体1外完成的，不需对发酵罐进行加热，从而避免了对发酵罐加热过程中带来的热量浪费，提高了加热效率。

对于食醋的晒制加热过程来说：食醋由食醋源注入连通管54并由连通管54敞口的一端流至晒醋管52，再由晒醋管52位于低处的端部逐渐满溢至晒醋管52位于高处的端部并流入食醋输出管55，最后由食醋输出管55位于高处的敞口输出，以得到晒制完毕的食醋；通过设置太阳能真空管内层深度的不同能够控制输出的晒制完毕的混合食醋的温度。

该太阳能晒醋装置5采用太阳能对食醋直接进行晒制加热，避免了食醋加热过程中的热量浪费，同时节约了大量的电能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型发酵系统，其特征在于：包括用于装载食醋反应物进行发酵过程的罐体(1)、设置于发酵罐内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置(2)和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置(3)、连通过滤装置(2)和罐体(1)内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环装置(4)以及设置于循环装置(4)上的利用太阳能对食醋进行晒制加热的太阳能晒醋装置(5)；

所述太阳能晒醋装置(5)包括一端连通所述循环装置(4)用于注入待加热食醋的食醋注入管以及套设于整个食醋注入管外部的晒醋管(52)，所述食醋注入管一端用于注入食醋、另一端敞口设置，所述晒醋管(52)与食醋注入管同轴设置且晒醋管(52)靠近食醋注入管敞口的端部封闭设置，晒醋管(52)另一端用于输出晒制完毕的食醋。

2.根据权利要求1所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述罐体(1)设置为轴线竖直的圆柱形密封仓，罐体(1)顶部设置有用于注入食醋反应物的加料管(11)、可打开的用于观察罐体(1)内反应情况的观察口(12)以及用于在反应过程中避免发酵罐内压力过高的排气口。

3.根据权利要求1所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述过滤装置(2)设置为折叠式微孔过滤器，所述折叠式微孔过滤器竖直设置于罐体(1)底部中心，所述循环装置(4)连通折叠式微孔过滤器的底部。

4.根据权利要求3所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述折叠式微孔过滤器的空腔连通设置于罐体(1)外、用于增大折叠式微孔过滤器空腔的气压的反吹装置，所述反吹装置包括一端连通折叠式微孔过滤器空腔顶部、另一端伸出罐体(1)外的反吹管(21)以及连通反吹管(21)位于罐体(1)外端部的气源。

5.根据权利要求1所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述循环装置(4)包括循环管(41)和循环泵(43)，所述循环管(41)一端穿过罐体(1)底部连通位于罐体(1)内的过滤装置(2)，另一端连通罐体(1)顶部，所述循环泵(43)用于为循环管(41)内的液态物质提供由循环管(41)与过滤装置(2)连通的一端至另一端的循环动力。

6.根据权利要求5所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述循环管(41)上连通设置有用于储存罐体(1)输出的液态物质的储存罐(42)，所述储存罐(42)位于所述罐体(1)下方且位于循环泵(43)和罐体(1)之间，所述储存罐(42)内设置有用于驱动所述循环泵(43)开启的浮球开关。

7.根据权利要求5所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述循环管(41)靠近过滤装置(2)的端部位设置有可打开的出料口，所述出料口位于所述罐体(1)外。

8.根据权利要求5所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述循环管(41)与罐体(1)顶部连通的端部伸入罐体(1)内且设置有用于喷洒液态物质的喷头。

9.根据权利要求1所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述搅拌装置(3)设置于罐体(1)内底部，搅拌装置(3)包括连通罐体(1)外气源的环状搅拌管和设置于搅拌管上开口朝上的出气口。

10.根据权利要求1所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述食醋注入管与晒醋管(52)对应设置有若干组，所述食醋注入管均有一端连通一连接管且通过连接管连通食醋源，所述晒醋管(52)用于输出食醋的端部均连通连接一套设于连通管(54)外的食醋输出管(55)，所述食醋输出管(55)一端封闭、一端敞口用于输出晒制完毕的食醋；所述晒醋管(52)包括颜色深度不同的若干种。

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