CN211620295U - 一种化学药剂生产废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化学药剂生产废水处理系统，高浓度废水调节池、低浓度废水调节池、处理单元一、处理单元二和处理单元三，处理单元一依次包括化学氧化池、电解池、反应池一和沉淀池一；高浓度废水调节池通过管道和化学氧化池连通，处理单元一和处理单元二之间设置有混合池，处理单元二包括依次设置的厌氧池一、缺氧池一、反应池二和沉淀池二；低浓度废水调节池通过管道和混合池连接；沉淀池通过管道连接处理单元三，处理单元三包括依次设置的厌氧池二、缺氧池二、反应池三、沉淀池三、砂滤池和清水池，清水池通过管道连接有排放槽。本实用新型先对高浓度废水进行预处理再和低浓度废水混合，提高了废水处理效率。

Description

一种化学药剂生产废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种化学药剂生产废水处理系统。

背景技术

目前，药剂生产过程所产生的废水往往是高浓度、有毒性、难降解、含有多种成分污染物的有机废水。需要进行多步循环处理才能将废水的排放。

现有的技术如公开号为CN206901925U的专利申请文件提供的一种新型脱硫废水处理的装置。包括沿废水流路依次设置的：一反应器，配置一第一药剂投加装置，用以投加硫酸根沉淀剂；一絮凝反应器，配置一第二药剂投加装置，用以投加絮凝剂及助凝剂；一沉淀池；一膜处理系统。能够降低脱硫废水处理成本，并减少污泥产生量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行废水处理时，除了有高浓度的废水需要进行处理，在生产加工时还会产生低浓度的废水，若是不加区分统一进行处理，会影响到废水处理的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种化学药剂生产废水处理系统，先对高浓度废水进行预处理再和低浓度废水混合，提高了废水处理效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化学药剂生产废水处理系统，高浓度废水调节池、低浓度废水调节池、处理单元一、处理单元二和处理单元三，处理单元一依次包括化学氧化池、电解池、反应池一和沉淀池一；高浓度废水调节池通过管道和化学氧化池连通，处理单元一和处理单元二之间设置有混合池，处理单元二包括依次设置的厌氧池一、缺氧池一、氧化池一、反应池二和沉淀池二；低浓度废水调节池通过管道和混合池连接；沉淀池通过管道连接处理单元三，处理单元三包括依次设置的厌氧池二、缺氧池二、氧化池二、反应池三、沉淀池三、砂滤池和清水池，清水池通过管道连接有排放槽；沉淀池一、沉淀池二以及沉淀池三底部连接有排污管，排水管连接有浓缩池，浓缩池连接有污泥泵；污泥泵连接有压滤机，压滤机的出水口通过管道连接低浓度废水调节池。

通过采用上述技术方案，使用两处调节池的结构，分别用于进行储存高浓度和低浓度的废水，先对高浓度的废水进行预处理，之后在将处理后的废水送入到混合池中，同时将低浓度的废水送入到混合池中，相较于直接进行废水的处理，效率更好，处理效果更好；在废水混合后送入到处理单元二中进行处理，将大部分的污泥送入到了压滤机中进行污泥的处理，实现了固液分离；处理好后的废水通过排水槽排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：氧化池一的出水端和缺氧池一的进水端之间通过管道连接有混合液回流泵一，氧化池二的出水管和缺氧池二的进水端之间通过管道连接有混合液回流泵二。

通过采用上述技术方案，使用了两处混合液回流泵的结构，可以将氧化后的废水送入到缺氧池中再次进行处理，使得反应更加充分。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：清水池和砂滤池之间通过管道连接有反冲洗泵，砂滤池连接有反冲洗水管，反冲洗水管与低浓度废水调节池相连接。

通过采用上述技术方案，使用了反冲洗泵的结构，在需要进行砂滤池内部过滤结构的清理时，将清水池中的水流通过反冲洗泵送入到砂滤池中进行反向冲洗，可以将部分杂质冲走，使得砂滤池恢复过滤能力，带有部分杂质的反冲洗水可以进入到低浓度废水调节池中，再次进行沉淀和处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：化学氧化池、反应池一、反应池二以及反应池三的顶部设置为盖板并连接有进料管，进料管包括管体和顶部的料斗，管体底部封闭且顶部和料斗连通，管体四周开设有与外部连通的通孔；料斗底部通过连接件和盖板连接。

通过采用上述技术方案，进料管的管体底部封闭并增加了通孔的结构，在向料斗中加入化学试剂时会进入到管体中，但不通过管体的底部而是通过通孔将试剂排出，试剂可以进入到液体的不同高度层，实现较为均匀的进料，便于反应的充分进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接件包括设置在盖板上的法兰盘一以及设置在料斗底部的法兰盘二，法兰盘一和法兰盘之间通过螺栓螺母相连接。

通过采用上述技术方案，使用法兰盘的结构便于进行料斗和管体的安装，将螺栓上的螺母旋松之后便于进行料斗和管体的拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：反应池一、反应池二以及反应池三的四周均设置有侧板并安装有清理装置，清理装置包括套设在侧板外部的外侧环、设置在侧板内侧的内侧环以及设置在内侧环上的刮板，内侧环和外侧环相互靠近的一侧分别设置有内磁铁和外磁铁，内磁铁和外磁铁相互靠近的一侧磁性相反。

通过采用上述技术方案，增加了内侧环和外侧环的结构作为清理装置，内侧环进行竖直方向上的移动时会带动挂板移动并作用在侧板的内壁上，实现了对侧板的清理；使用了相互配合的内磁铁和外磁铁的结构，通过磁铁的吸力可以带动内侧环进行竖直移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：侧板上竖直开设有容纳外磁铁的滑槽，侧板外部设置有电动缸，电动缸的活动杆端部连接外侧环的底部。

通过采用上述技术方案，增加了滑槽的结构用于容纳外磁铁并进行导向，同时增加了电动缸的结构用于进行外侧环和内侧环的驱动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

使用了处理单元一的结构进行高浓度废水的预处理，再与低浓度的废水进行混合，通过处理单元二和处理单元三进行充分的反应，最终可以将污泥通过污泥泵送入到压滤机中进行污泥的处理，处理后的废水进入到排水槽中排走，处理过程高效有序；

增加了料斗的结构，便于进行化学试剂的添加，通过管体的结构，试剂会通过管体上的通孔结构进入到液体中，试剂的进入较为均匀，可以进行较为充分的反应；

增加了清理装置的结构，通过外侧环的竖直移动可以带动内侧环的移动，实现了对侧板内壁的有效清理。

附图说明

图1是本实用新型主体结构示意图；

图2是本实用新型中反应池结构示意图；

图3是本实用新型中反应池内部结构示意图。

附图标记：1、高浓度废水调节池；2、低浓度废水调节池；3、处理单元一；31、化学氧化池；32、电解池；33、反应池一；331、盖板；332、侧板；333、滑槽；334、电动缸；34、沉淀池一；4、处理单元二；41、厌氧池一；42、缺氧池一；43、氧化池一；44、反应池二；45、沉淀池二；5、处理单元三；51、厌氧池二；52、缺氧池二；53、氧化池二；54、反应池三；55、沉淀池三；56、砂滤池；57、清水池；58、反冲洗泵；59、排放槽；6、浓缩池；61、压滤机；7、混合池；8、进料管；81、料斗；82、管体；83、通孔；84、法兰盘一；9、清理装置；91、外侧环；92、内侧环；93、外磁铁；94、内磁铁；95、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种化学药剂生产废水处理系统，高浓度废水调节池1、低浓度废水调节池2、处理单元一3、处理单元二4和处理单元三5，处理单元一3依次包括化学氧化池31、电解池32、反应池一33和沉淀池一34。使用处理单元一3可以对高浓度的废水进行预处理，在沉淀池底部形成污泥。

参照图1，高浓度废水调节池1通过管道和化学氧化池31连通，处理单元一3和处理单元二4之间连接有混合池7，用于进行高浓度废水和低浓度废水之间的混合。处理单元二4包括依次设置的厌氧池一41、缺氧池一42、氧化池一43、反应池二44和沉淀池二45。低浓度废水调节池2通过管道和混合池7连接，沉淀池二45通过管道连接处理单元三5，处理单元三5包括依次通过管道连接的厌氧池二51、缺氧池二52、氧化池二53、反应池三54、沉淀池三55、砂滤池56和清水池57，清水池57通过管道连接有排放槽59。通过排放槽59的结构可以将处理后有害物质较少的废水排出。

参照图1，沉淀池一34、沉淀池二45以及沉淀池三55底部连接有排污管，排水管连接有浓缩池6，浓缩池6连接有污泥泵。污泥泵连接有压滤机61，压滤机61的出水口通过管道连接低浓度废水调节池2。将压滤机61加工时产生的部分废水送入到调节池中，可以再次进行污水的处理。清水池57和砂滤池56之间通过管道连接有反冲洗泵58，砂滤池56连接有反冲洗水管，反冲洗水管与低浓度废水调节池2相连接。在使用一段时间后，砂滤池56中会残存较多的杂质，使用反冲洗泵58可以对砂滤池56内部进行冲洗，冲洗后的水流通过反冲洗管将水流送入到低浓度调节池中，将带有杂质的水流再次进行处理。氧化池一43的出水端和缺氧池一42的进水端之间通过管道连接有混合液回流泵一，氧化池二53的出水管和缺氧池二52的进水端之间通过管道连接有混合液回流泵二，将部分处理后的水流再次进行回流处理，使得反应得以更加充分的进行。

参照图2、图3，化学氧化池31、反应池一33、反应池二44以及反应池三54的顶部设置为盖板331并连接有进料管8，进料管8包括管体82和顶部的料斗81，管体82底部封闭且顶部和料斗81连通，管体82四周开设有与外部连通的通孔83。料斗81底部通过连接件和盖板331连接，连接件包括固定在盖板331上的法兰盘一84以及设置在料斗81底部的法兰盘二，法兰盘一84和法兰盘之间通过螺栓螺母相连接。使用螺栓和螺母的结构作为连接件可以进行料斗81和盖板331之间的连接固定，并且安装拆卸较为方便。在向料斗81中加入化学试剂时会进入到管体82中，但不通过管体82的底部而是通过通孔83将试剂排出，试剂可以进入到液体的不同高度层，实现较为均匀的进料，便于反应的充分进行。

参照图2、图3，为了便于进行反应池内壁的清理，反应池一33、反应池二44以及反应池三54的四周均设置为侧板332并安装有清理装置9，清理装置9包括套设在侧板332外部的外侧环91、设置在侧板332内侧的内侧环92以及设置在内侧环92上的刮板95，内侧环92和外侧板332相互靠近的一侧分别设置有内磁铁94和外磁铁93，内磁铁94和外磁铁93相互靠近的一侧磁性相反。侧板332上竖直开设有容纳外磁铁93的滑槽333，外磁铁93沿着滑槽333进行竖直滑动，内磁铁94嵌入到内侧环92中，通过内磁铁94和外磁铁93之间的连接。在移动外侧环91的时候，会通过磁铁之间的磁力作用在内磁铁94上，使得内侧环92发生竖直方向上的移动，刮板95可以对内壁进行清理。侧板332外部设置有电动缸334，电动缸334的活动杆端部连接外侧环91的底部，电动缸334的活动杆工作时会对外侧环91进行驱动，实现外侧环91和内侧环92的竖直移动。

本实施例的实施原理为：使用两处调节池的结构，分别用于进行储存高浓度和低浓度的废水，先对高浓度的废水进行预处理。高浓度的废水送入到化学氧化池31进行氧化后依次通过点解与反应池一33的反应送入到沉淀池一34中形成预沉淀，沉淀污泥送入到浓缩池6中，污水送入到混合池7中。同时，生成过程中产生的低浓度废水以及废水处理过程中产生的低浓度废水送入到混合池7中与初步处理的污水进行混合，送入到处理单元二4中，依次进行厌氧处理，缺氧处理以及氧化池的氧化，污水通过混合液回流泵回流进行再次处理，之后通入到反应池二44中进行再次反应，之后送入到沉淀池二45中第二次产生污泥，通过排污管送入到浓缩池6中。之后沉淀池二45的污水送入到厌氧池二51、缺氧池二52、氧化池二53中再次进行处理，最终在沉淀池三55中第三次形成沉淀，污水进入到砂滤池56中进行一次过滤，最终送入到清水池57中并通过排放槽59排走。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化学药剂生产废水处理系统，其特征在于：高浓度废水调节池(1)、低浓度废水调节池(2)、处理单元一(3)、处理单元二(4)和处理单元三(5)，处理单元一(3)依次包括化学氧化池(31)、电解池(32)、反应池一(33)和沉淀池一(34)；高浓度废水调节池(1)通过管道和化学氧化池(31)连通，处理单元一(3)和处理单元二(4)之间设置有混合池(7)，处理单元二(4)包括依次设置的厌氧池一(41)、缺氧池一(42)、氧化池一(43)、反应池二(44)和沉淀池二(45)；低浓度废水调节池(2)通过管道和混合池(7)连接；沉淀池通过管道连接处理单元三(5)，处理单元三(5)包括依次设置的厌氧池二(51)、缺氧池二(52)、氧化池二(53)、反应池三(54)、沉淀池三(55)、砂滤池(56)和清水池(57)，清水池(57)通过管道连接有排放槽（59）；沉淀池一(34)、沉淀池二(45)以及沉淀池三(55)底部连接有排污管，排水管连接有浓缩池(6)，浓缩池(6)连接有污泥泵；污泥泵连接有压滤机(61)，压滤机(61)的出水口通过管道连接低浓度废水调节池(2)。

2.根据权利要求1所述的一种化学药剂生产废水处理系统，其特征在于：氧化池一(43)的出水端和缺氧池一(42)的进水端之间通过管道连接有混合液回流泵一，氧化池二(53)的出水管和缺氧池二(52)的进水端之间通过管道连接有混合液回流泵二。

3.根据权利要求1所述的一种化学药剂生产废水处理系统，其特征在于：清水池(57)和砂滤池(56)之间通过管道连接有反冲洗泵(58)，砂滤池(56)连接有反冲洗水管，反冲洗水管与低浓度废水调节池(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种化学药剂生产废水处理系统，其特征在于：化学氧化池(31)、反应池一(33)、反应池二(44)以及反应池三(54)的顶部设置为盖板(331)并连接有进料管(8)，进料管(8)包括管体(82)和顶部的料斗(81)，管体(82)底部封闭且顶部和料斗(81)连通，管体(82)四周开设有与外部连通的通孔(83)；料斗(81)底部通过连接件和盖板(331)连接。

5.根据权利要求4所述的一种化学药剂生产废水处理系统，其特征在于：连接件包括设置在盖板(331)上的法兰盘一(84)以及设置在料斗(81)底部的法兰盘二，法兰盘一(84)和法兰盘之间通过螺栓螺母相连接。

6.根据权利要求1所述的一种化学药剂生产废水处理系统，其特征在于：反应池一(33)、反应池二(44)以及反应池三(54)的四周均设置有侧板(332)并安装有清理装置(9)，清理装置(9)包括套设在侧板(332)外部的外侧环(91)、设置在侧板(332)内侧的内侧环(92)以及设置在内侧环(92)上的刮板(95)，内侧环(92)和外侧环(91)相互靠近的一侧分别设置有内磁铁(94)和外磁铁(93)，内磁铁(94)和外磁铁(93)相互靠近的一侧磁性相反。

7.根据权利要求6所述的一种化学药剂生产废水处理系统，其特征在于：侧板(332)上竖直开设有容纳外磁铁(93)的滑槽(333)，侧板(332)外部设置有电动缸(334)，电动缸(334)的活动杆端部连接外侧环(91)的底部。

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