CN211619976U - 一种化学反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学反应装置,包括筒体,所述筒体底部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴内部设置有注液腔,所述搅拌轴外侧连接有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片内部设置有导液腔;所述搅拌叶片底部连接有若干出液管,所述搅拌叶片底部连接有弹性收缩杆,所述弹性收缩杆的收缩端连接有密封板,所述弹性收缩杆利用收缩弹性驱动所述密封板上升对所述出液管进行密封;所述筒体上端安装有蠕动泵,所述蠕动泵的出液端连接有补液管,所述补液管的出液端通过密封轴承安装在所述注液腔内部。有益效果在于:能够实现化学药剂的均匀投放,并进行充分搅拌,有助于提高化学反应效率和效果,提高了污水处理效率,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置技术领域,具体涉及一种化学反应装置。
背景技术
化学法是污水处理的重要方法,是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。其中化学反应是投加药剂产生化学反应,实现混凝、中和、氧化还原等。但是,目前的化学反应装置无法实现药剂的均匀投放,影响化学反应的效率和效果,影响污水处理的效率,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学反应装置,以解决现有技术中目前的化学反应装置无法实现药剂的均匀投放,影响化学反应的效率和效果,影响污水处理的效率,使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现化学药剂的均匀投放,并进行充分搅拌,有助于提高化学反应效率和效果,从而提高污水处理效率,使用效果好等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种化学反应装置,包括筒体,所述筒体外侧底部连接有具有阀门的排液管,所述筒体外侧上部连接有注液管;
所述筒体底部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端伸入所述筒体内部且连接有搅拌轴,所述搅拌轴内部设置有注液腔,所述搅拌轴外侧均匀连接有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片内部设置有导液腔,所述导液腔与所述注液腔相连通;所述搅拌叶片底部均匀连接有若干与所述导液腔相连通的出液管,所述搅拌叶片底部连接有弹性收缩杆,所述弹性收缩杆的收缩端竖直向下且连接有密封板,所述弹性收缩杆利用收缩弹性驱动所述密封板上升对所述出液管进行密封;
所述筒体上端安装有蠕动泵,所述蠕动泵的进液端与药剂容器相连接,所述蠕动泵的出液端连接有补液管,所述补液管的出液端通过密封轴承安装在所述注液腔内部。
采用上述一种化学反应装置,使用装置进行化学反应时,通过所述注液管将污水注入所述筒体内部,所述蠕动泵工作,通过所述补液管将化学药剂注入所述注液腔内部,化学药剂通过所述导液腔进入所述出液管内部,利用注液压力克服所述弹性收缩杆的收缩弹力,使所述密封板下降并解除与所述出液管的密封,化学药剂通过所述出液管进入所述筒体内部,实现化学药剂的间歇注入;不注入化学药剂时,利用所述弹性收缩杆的收缩弹力驱动所述密封板上升对所述出液管进行密封,防止污水通过所述出液管进入所述导液腔和所述注液腔内部;所述搅拌电机带动所述搅拌轴旋转,通过所述搅拌叶片对污水进行搅拌,使化学药剂和污水充分接触进行化学反应,反应完成后,开启所述排液管的阀门,将处理后的污水排出;装置能够实现化学药剂的均匀投放,并进行充分搅拌,有助于提高化学反应效率和效果,从而提高污水处理效率,使用效果好。
作为优选,所述弹性收缩杆包括固定管,所述固定管上端密封底端开口,所述固定管的密封端安装在所述搅拌叶片底面,所述固定管开口端连接有导向板,所述导向板表面贯穿设置有导向孔,所述导向孔内部滑动安装有竖直的升降柱,所述升降柱底端与所述密封板相连接,所述升降柱上端伸入所述固定管内部且连接有升降块,所述升降柱外侧套装有撑顶弹簧,所述撑顶弹簧位于所述升降块和所述导向板之间。
作为优选,所述导向孔和所述升降柱的截面均为方形,且所述升降柱与所述导向孔间隙配合。
作为优选,所述密封板上表面设置有与所述出液管相对应的锥形柱,用于对所述出液管进行密封。
作为优选,所述搅拌叶片交错分布。
作为优选,所述搅拌轴外侧连接有外螺纹管,所述外螺纹管与所述注液腔相连通,所述搅拌叶片与所述外螺纹管螺纹连接。
有益效果在于:能够实现化学药剂的均匀投放,并进行充分搅拌,有助于提高化学反应效率和效果,从而提高污水处理效率,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A部分放大示意图;
图3是弹性收缩杆的结构放大示意图。
附图标记说明如下:
1、筒体;2、搅拌叶片;201、导液腔;3、出液管;4、密封板;5、搅拌电机;6、排液管;7、搅拌轴;701、注液腔;8、外螺纹管;9、补液管;10、蠕动泵;11、注液管;12、弹性收缩杆;1201、固定管;1202、升降块;1203、撑顶弹簧;1204、导向板;1205、升降柱;1206、导向孔;13、锥形柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种化学反应装置,包括筒体1,筒体1外侧底部连接有具有阀门的排液管6,筒体1外侧上部连接有注液管11;
筒体1底部安装有搅拌电机5,搅拌电机5的输出端伸入筒体1内部且连接有搅拌轴7,优选的,搅拌电机5的输出端和筒体1底部之间旋转密封,有助于防止泄露,搅拌轴7内部设置有注液腔701,搅拌轴7外侧均匀连接有若干搅拌叶片2,搅拌叶片2内部设置有导液腔201,导液腔201与注液腔701相连通;搅拌叶片2底部均匀连接有若干与导液腔201相连通的出液管3,搅拌叶片2底部连接有弹性收缩杆12,弹性收缩杆12的收缩端竖直向下且连接有密封板4,弹性收缩杆12利用收缩弹性驱动密封板4上升对出液管3进行密封;
筒体1上端安装有蠕动泵10,蠕动泵10的进液端与药剂容器相连接,蠕动泵10的出液端连接有补液管9,补液管9的出液端通过密封轴承安装在注液腔701内部。
作为可选的实施方式,弹性收缩杆12包括固定管1201,固定管1201上端密封底端开口,固定管1201的密封端安装在搅拌叶片2底面,固定管1201开口端连接有导向板1204,导向板1204表面贯穿设置有导向孔1206,导向孔1206内部滑动安装有竖直的升降柱1205,升降柱1205底端与密封板4相连接,升降柱1205上端伸入固定管1201内部且连接有升降块1202,升降柱1205外侧套装有撑顶弹簧1203,撑顶弹簧1203位于升降块1202和导向板1204之间,这样设置,利用撑顶弹簧1203的弹力撑顶升降块1202,使升降柱1205上升,实现弹性收缩杆12的弹性收缩。
导向孔1206和升降柱1205的截面均为方形,且升降柱1205与导向孔1206间隙配合,这样设置,能够防止升降柱1205在导向孔1206内部旋转,从而保证密封板4的角度不便,确保密封板4对出液管3的密封效果。
密封板4上表面设置有与出液管3相对应的锥形柱13,用于对出液管3进行密封,这样设置,能够提高密封板4对出液管3的密封效果。
搅拌叶片2交错分布,这样设置,能够保证搅拌叶片2对污水的搅拌均匀性。
搅拌轴7外侧连接有外螺纹管8,外螺纹管8与注液腔701相连通,搅拌叶片2与外螺纹管8螺纹连接,这样设置能够实现搅拌叶片2的可拆卸连接,便于对搅拌叶片2进行维修更换。
采用上述结构,使用装置进行化学反应时,通过注液管11将污水注入筒体1内部,蠕动泵10工作,通过补液管9将化学药剂注入注液腔701内部,化学药剂通过导液腔201进入出液管3内部,利用注液压力克服弹性收缩杆的收缩弹力,使密封板4下降并解除与出液管3的密封,化学药剂通过出液管3进入筒体1内部,实现化学药剂的间歇注入;不注入化学药剂时,利用弹性收缩杆的收缩弹力驱动密封板4上升对出液管3进行密封,防止污水通过出液管3进入导液腔201和注液腔701内部;搅拌电机5带动搅拌轴7旋转,通过搅拌叶片2对污水进行搅拌,使化学药剂和污水充分接触进行化学反应,反应完成后,开启排液管6的阀门,将处理后的污水排出;装置能够实现化学药剂的均匀投放,并进行充分搅拌,有助于提高化学反应效率和效果,从而提高污水处理效率,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种化学反应装置,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)外侧底部连接有具有阀门的排液管(6),所述筒体(1)外侧上部连接有注液管(11);
所述筒体(1)底部安装有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的输出端伸入所述筒体(1)内部且连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)内部设置有注液腔(701),所述搅拌轴(7)外侧均匀连接有若干搅拌叶片(2),所述搅拌叶片(2)内部设置有导液腔(201),所述导液腔(201)与所述注液腔(701)相连通;所述搅拌叶片(2)底部均匀连接有若干与所述导液腔(201)相连通的出液管(3),所述搅拌叶片(2)底部连接有弹性收缩杆(12),所述弹性收缩杆(12)的收缩端竖直向下且连接有密封板(4),所述弹性收缩杆(12)利用收缩弹性驱动所述密封板(4)上升对所述出液管(3)进行密封;
所述筒体(1)上端安装有蠕动泵(10),所述蠕动泵(10)的进液端与药剂容器相连接,所述蠕动泵(10)的出液端连接有补液管(9),所述补液管(9)的出液端通过密封轴承安装在所述注液腔(701)内部。
2.根据权利要求1所述一种化学反应装置,其特征在于:所述弹性收缩杆(12)包括固定管(1201),所述固定管(1201)上端密封底端开口,所述固定管(1201)的密封端安装在所述搅拌叶片(2)底面,所述固定管(1201)开口端连接有导向板(1204),所述导向板(1204)表面贯穿设置有导向孔(1206),所述导向孔(1206)内部滑动安装有竖直的升降柱(1205),所述升降柱(1205)底端与所述密封板(4)相连接,所述升降柱(1205)上端伸入所述固定管(1201)内部且连接有升降块(1202),所述升降柱(1205)外侧套装有撑顶弹簧(1203),所述撑顶弹簧(1203)位于所述升降块(1202)和所述导向板(1204)之间。
3.根据权利要求2所述一种化学反应装置,其特征在于:所述导向孔(1206)和所述升降柱(1205)的截面均为方形,且所述升降柱(1205)与所述导向孔(1206)间隙配合。
4.根据权利要求1所述一种化学反应装置,其特征在于:所述密封板(4)上表面设置有与所述出液管(3)相对应的锥形柱(13),用于对所述出液管(3)进行密封。
5.根据权利要求1所述一种化学反应装置,其特征在于:所述搅拌叶片(2)交错分布。
6.根据权利要求5所述一种化学反应装置,其特征在于:所述搅拌轴(7)外侧连接有外螺纹管(8),所述外螺纹管(8)与所述注液腔(701)相连通,所述搅拌叶片(2)与所述外螺纹管(8)螺纹连接。
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CN117183100A (zh) * | 2023-09-09 | 2023-12-08 | 武汉华强新型建筑材料有限公司 | 利用湿花岗岩石粉制备的超高性能混凝土及其制备方法 |
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