CN209065512U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体内部通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴底部安装有导气管，所述导气管外侧均匀安装有排气机构；所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片，所述搅拌轴穿出所述筒体，所述搅拌轴上端外侧安装有蜗轮；所述筒体上端安装有驱动电机和气泵，所述驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；所述气泵的出气端安装有注气管，且通过密封轴承与所述搅拌轴相连接。有益效果在于：通过搅拌轴带动导气管、排气机构和搅拌叶片旋转，能够使空气快速均匀分布在废水中，有助于提高曝气效果和效率；排气机构自身具有密封功能，能够防止废液回流，避免杂质堆积，使用效果好。

Description

一种工业废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种工业废水处理装置。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。曝气使工业废水处理过程中的重要步骤，能够加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。但是，目前的曝气装置无法使空气快速均匀分布在废水中，影响曝气效果和效率；同时无法对排气孔进行密封，容易因为废水回流使杂质堆积造成排气孔堵塞，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业废水处理装置，以解决现有技术中目前的曝气装置无法使空气快速均匀分布在废水中，影响曝气效果和效率；同时无法对排气孔进行密封，容易因为废水回流使杂质堆积造成排气孔堵塞，影响使用效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过搅拌轴带动导气管、排气机构和搅拌叶片旋转，能够使空气快速均匀分布在废水中，有助于提高曝气效果和效率；排气机构自身具有密封功能，能够防止废液回流，避免杂质堆积，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种工业废水处理装置，包括机架，所述机架上端安装有筒体，所述筒体底部安装有注液管，所述筒体上部安装有出液管；所述筒体内部通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴采用中空结构，所述搅拌轴底部安装有导气管，所述导气管与所述搅拌轴相连通，所述导气管外侧均匀安装有排气机构；所述搅拌轴外侧安装有搅拌叶片，所述搅拌轴穿出所述筒体，所述搅拌轴上端外侧安装有蜗轮；
所述筒体上端安装有驱动电机和气泵，所述驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合；所述气泵的进气端安装有吸气管，所述气泵的出气端安装有注气管，所述注气管的端部伸入所述搅拌轴内部，且通过密封轴承与所述搅拌轴相连接；
所述排气机构包括排气管，所述排气管底部为开口结构，且顶部为密封结构，所述排气管与所述导气管相连通，所述排气管外侧贯穿设置有排气孔，所述排气管上端设置有导向孔，所述导向孔内部安装有升降柱，所述升降柱伸入所述排气管内部，所述升降柱上端安装有限位板，所述升降柱底端安装有密封板，用于对所述排气孔进行密封，所述升降柱外侧安装有密封弹簧，所述密封弹簧位于所述排气管内顶部和所述密封板之间。
采用上述一种工业废水处理装置，使用装置时，通过所述注液管向所述筒体内部注入工业废水，所述气泵工作，通过所述吸气管和所述注气管向所述搅拌轴内部注入空气。注入的空气依次经过所述搅拌轴、所述导气管并进入所述排气管内部，克服所述密封弹簧的弹力向上推动所述密封板，使所述密封板随着所述升降柱上升，从而解除对所述排气孔的密封，通过所述排气孔向所述筒体内部注入空气，所述驱动电机工作，通过所述蜗杆和所述蜗轮进行啮合传动，使所述搅拌轴带动所述导气管和所述搅拌叶片旋转，所述导气管带动所述排气机构旋转，配合所述搅拌叶片进行搅拌，能够使空气快速均分分布在所述筒体内部，使空气与废水充分接触，有助于提高曝气效果和效率；不使用装置时，利用所述密封弹簧的弹力推动所述密封板，使所述密封板随着所述升降柱下降，从而通过所述密封板对所述排气孔进行密封，能够防止废水从所述排气孔回流进入所述排气管内部，避免杂质造成所述排气孔堵塞，有助于保证装置的使用效果。
作为优选，所述搅拌叶片表面均匀设置有通孔。
作为优选，所述搅拌叶片以螺旋向上的方式交错分布在所述搅拌轴外侧。
作为优选，所述升降柱的外径尺寸与所述导向孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述限位板底端设置有橡胶垫。
作为优选，所述密封板的外径尺寸与所述排气管的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
有益效果在于：1、通过搅拌轴带动导气管、排气机构和搅拌叶片旋转，能够使空气快速均匀分布在废水中，有助于提高曝气效果和效率；
2、排气机构自身具有密封功能，能够防止废液回流，避免杂质堆积，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构主视图；
图2是本实用新型的左视局部放大示意图；
图3是图1的A部分局部放大示意图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、导气管；3、排气机构；301、限位板；302、导向孔；303、排气管；304、密封弹簧；305、升降柱；306、排气孔；307、密封板；4、筒体；5、搅拌叶片；501、通孔；6、出液管；7、蜗杆；8、蜗轮；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、注液管；12、吸气管；13、气泵；14、注气管；15、密封轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种工业废水处理装置，包括机架1，机架1上端安装有筒体4，筒体4底部安装有注液管11，筒体4上部安装有出液管6；筒体4内部通过轴承安装有搅拌轴10，搅拌轴10采用中空结构，搅拌轴10底部安装有导气管2，导气管2与搅拌轴10相连通，导气管2外侧均匀安装有排气机构3；搅拌轴10外侧安装有搅拌叶片5，搅拌轴10穿出筒体4，搅拌轴10上端外侧安装有蜗轮8；
筒体4上端安装有驱动电机9和气泵13，驱动电机9的输出端安装有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮8相啮合；气泵13的进气端安装有吸气管12，气泵13的出气端安装有注气管14，注气管14的端部伸入搅拌轴10内部，且通过密封轴承15与搅拌轴10相连接；
排气机构3包括排气管303，排气管303底部为开口结构，且顶部为密封结构，排气管303与导气管2相连通，排气管303外侧贯穿设置有排气孔306，排气管303上端设置有导向孔302，导向孔302内部安装有升降柱305，升降柱305伸入排气管303内部，升降柱305上端安装有限位板301，升降柱305底端安装有密封板307，用于对排气孔306进行密封，升降柱305外侧安装有密封弹簧304，密封弹簧304位于排气管303内顶部和密封板307之间。
作为可选的实施方式，搅拌叶片5表面均匀设置有通孔501，这样设置能够提高搅拌叶片5的搅拌效果，便于使空气快速均匀分布在筒体4内部，保证空气与废水充分接触；
搅拌叶片5以螺旋向上的方式交错分布在搅拌轴10外侧，这样设置能够使搅拌叶片5在搅拌的同时，对废水施加向上的力，使废液翻腾，有助于提高搅拌效果；
升降柱305的外径尺寸与导向孔302的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使升降柱305在导向孔302内部平稳升降，辅助实现对排气孔306的开启和密封，同时能够保证升降柱305与导向孔302之间的密封效果，防止漏气；
限位板301底端设置有橡胶垫，这样设置能够保证限位板301与排气管303顶部之间的密封效果，防止漏气；
密封板307的外径尺寸与排气管303的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使密封板307在排气管303内部升降，辅助实现对排气孔306的开启和密封，同时能够保证密封板307对排气孔306的密封效果。
采用上述结构，使用装置时，通过注液管11向筒体4内部注入工业废水，气泵13工作，通过吸气管12和注气管14向搅拌轴10内部注入空气。注入的空气依次经过搅拌轴10、导气管2并进入排气管303内部，克服密封弹簧304的弹力向上推动密封板307，使密封板307随着升降柱305上升，从而解除对排气孔306的密封，通过排气孔306向筒体4内部注入空气，驱动电机9工作，通过蜗杆7和蜗轮8进行啮合传动，使搅拌轴10带动导气管2和搅拌叶片5旋转，导气管2带动排气机构3旋转，配合搅拌叶片5进行搅拌，能够使空气快速均分分布在筒体4内部，使空气与废水充分接触，有助于提高曝气效果和效率；不使用装置时，利用密封弹簧304的弹力推动密封板307，使密封板307随着升降柱305下降，从而通过密封板307对排气孔306进行密封，能够防止废水从排气孔306回流进入排气管303内部，避免杂质造成排气孔306堵塞，有助于保证装置的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种工业废水处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有筒体(4)，所述筒体(4)底部安装有注液管(11)，所述筒体(4)上部安装有出液管(6)；所述筒体(4)内部通过轴承安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)采用中空结构，所述搅拌轴(10)底部安装有导气管(2)，所述导气管(2)与所述搅拌轴(10)相连通，所述导气管(2)外侧均匀安装有排气机构(3)；所述搅拌轴(10)外侧安装有搅拌叶片(5)，所述搅拌轴(10)穿出所述筒体(4)，所述搅拌轴(10)上端外侧安装有蜗轮(8)；
所述筒体(4)上端安装有驱动电机(9)和气泵(13)，所述驱动电机(9)的输出端安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与所述蜗轮(8)相啮合；所述气泵(13)的进气端安装有吸气管(12)，所述气泵(13)的出气端安装有注气管(14)，所述注气管(14)的端部伸入所述搅拌轴(10)内部，且通过密封轴承(15)与所述搅拌轴(10)相连接；
所述排气机构(3)包括排气管(303)，所述排气管(303)底部为开口结构，且顶部为密封结构，所述排气管(303)与所述导气管(2)相连通，所述排气管(303)外侧贯穿设置有排气孔(306)，所述排气管(303)上端设置有导向孔(302)，所述导向孔(302)内部安装有升降柱(305)，所述升降柱(305)伸入所述排气管(303)内部，所述升降柱(305)上端安装有限位板(301)，所述升降柱(305)底端安装有密封板(307)，用于对所述排气孔(306)进行密封，所述升降柱(305)外侧安装有密封弹簧(304)，所述密封弹簧(304)位于所述排气管(303)内顶部和所述密封板(307)之间。
2.根据权利要求1所述一种工业废水处理装置，其特征在于：所述搅拌叶片(5)表面均匀设置有通孔(501)。
3.根据权利要求2所述一种工业废水处理装置，其特征在于：所述搅拌叶片(5)以螺旋向上的方式交错分布在所述搅拌轴(10)外侧。
4.根据权利要求1所述一种工业废水处理装置，其特征在于：所述升降柱(305)的外径尺寸与所述导向孔(302)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述一种工业废水处理装置，其特征在于：所述限位板(301)底端设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述一种工业废水处理装置，其特征在于：所述密封板(307)的外径尺寸与所述排气管(303)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110655178A (zh) * 2019-11-13 2020-01-07 佛山科学技术学院 一种基于曝气的水体污染治理方法
CN110980020A (zh) * 2019-12-02 2020-04-10 湖南嘉力亚新材料有限公司 一种具有隔离抑尘结构的碳素阳极制品生产用粉料仓

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