CN211619947U - 含磷废水的处理设备 - Google Patents
含磷废水的处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211619947U CN211619947U CN201922043265.0U CN201922043265U CN211619947U CN 211619947 U CN211619947 U CN 211619947U CN 201922043265 U CN201922043265 U CN 201922043265U CN 211619947 U CN211619947 U CN 211619947U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphorus
- tower
- treatment
- microorganism
- containing wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含磷废水的处理设备,按生产流程,具有依次连接的中和塔、微生物处理分解塔、焚烧炉、氧化釜、过滤装置、结晶釜;中和塔上具有碱液入口,微生物处理分解塔连接有嗜磷微生物培养添加装置;氧化釜具有氧化剂入口,连接有氧化剂添加装置。本实用新型使得有用磷资源得到充分的回收,处理装置多种功能结合,处理能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学工业中产生的含磷废水的处理设备。
背景技术
在多种农药化工产品生产中,会产生大量的含磷废水,其中掺杂有有机磷、无机磷,需要进过合适的处理工艺后,有用资源能够得到回收利用,废水净化处理后才能排放。
2005.7的《工业安全与环保》中刊登的“含磷废水处理的研究现状”一文,介绍了含磷废水的来源以及多种处理方法,主要介绍了化学沉淀法、生物法、吸附法,存在各自的优劣特点,未能介绍更好处理能力的焚烧处理方法。
2015.9《无机盐工业》中刊登的“炼钨含磷钙渣回收-制备石膏晶须联合生产工艺研究”论文中,介绍了一种含磷钙渣的处理方法及用途,其技术应用面比较狭窄。
专利申请号为2011100441015的发明提供一种含磷废水处理装置,其特征在于,其具备用于对用不同于含氟废水的系统回收的含磷废水进行中和的中和槽、用于使利用上述中和槽进行了中和处理的废水中所含的磷化合物凝聚的凝聚槽、将上述凝聚槽的废水分离为处理水和含有磷化合物的污泥的沉淀槽、和对在上述沉淀槽中沉淀的污泥的至少一部分进行脱水的脱水机。仅仅采用溶液的物理处理方法,提纯效率和净化纯度均较低。
专利申请号为2018105833363的发明公开了一种工业生产磷酸钙盐矿物质用预处理过滤装置,涉及磷酸钙盐矿物质生产加工技术领域,包括壳体,壳体的内腔底端中部固定连接有支撑柱,壳体的顶端中部开设有入料口,支撑柱的顶端固定连接有过滤桶,过滤桶的上端中部固定连接有料斗,料斗的顶端两侧固定连接有碾压墙,碾压墙与壳体固定连接,两个碾压墙之间设有碾压辊。该发明是一种矿物质的开采提取,未涉及三废处理技术。
发明内容
实用新型目的:提供一种同时处理多种含磷废水或废渣、有用资源充分回收利用的处理设备。
技术方案:本实用新型涉及的含磷废水(针对呈酸性含磷废水),经过下列顺序的工艺步骤:
1)先加入适量氢氧化钙,调节pH值为7.0左右,不用(氢氧化钠的强碱,避免呈碱性转化为毒性更强的敌敌畏;便于嗜中性微生物存活,同时钙离子后续有用于形成磷酸钙沉淀);
2)接着采用蒸馏浓缩为含磷钙渣浓缩液(原始含磷废水浓度很低,浓缩至含磷物质的重量比为2-5%;这样后期使用反应的原料减少,提高转化效率);
3)在其中添加嗜磷微生物或者有机磷降解酶(控制温度为常温,便于微生物存活)将有机磷转化为磷酸、亚磷酸盐和磷酸盐的无机磷;
4)再经过焚烧脱水,先焚烧温度400-500度左右(高于五氧化二磷升华温度,低于五氧化二磷熔点),使得有机物分解,磷酸转化为五氧化二磷先性收集(避免后期温度过高导致升华流失);然后将残渣焚烧至温度900摄氏度左右,使得氢氧化钙转化为氧化钙。焚烧产物混合在一起,形成亚磷酸钙和磷酸钙、氧化钙(五氧化二磷与五氧化二磷反应生成磷酸钙)的混合物;
5)经过溶解、氧化(优选双氧水或臭氧,主要是亚磷酸钙转化为磷酸钙,双氧水更好,便于溶解,减少臭氧的加压装置,设备简化,成本低)去除残留有机物;
6)最后过滤、结晶得到比较纯净的磷酸钙晶体。
本实用新型的含磷废水处理设备,按生产流程,依次具有中和塔(具有碱液入口,连接有pH计)、蒸馏塔(浓缩装置)、微生物处理分解塔(连接有嗜磷微生物培养添加装置、温控装置和温度计,保证废液具有适合微生物生存的温度)、焚烧炉(具有固废出口,供固废排出;具有气体出口,供空气水汽等小分子气体排出)、氧化釜(兼有溶解和氧化功能,先加水溶解,后加氧化剂辅助溶解以及氧化;具有氧化剂入口连接有氧化剂添加装置)、过滤装置、结晶釜。
有益效果:
本实用新型的多种含磷物质依次处理,最终得到比较纯净的磷酸钙,有用磷资源得到充分的回收,适合成分复杂的废水废渣的处理。焚烧温度的分部控制,使得磷资源不流失,钙资源充分转化为氧化钙,使得后期合成利用率提高。处理装置设置符合化学反应原理和反应流程需要,等多种功能结合,设备处理能力强。
附图说明
图1是本实用新型的设备连接关系示意图。
具体实施方式
如图1所示的含磷废水的处理设备,具有依次连接的中和塔、蒸馏塔、微生物处理分解塔、焚烧炉、氧化釜、过滤装置、结晶釜;
中和塔上具有碱液入口,另连接有pH计;微生物处理分解塔连接有嗜磷微生物培养添加装置;焚烧炉具有固废出口和小分子气体出口;氧化釜具有氧化剂入口,连接有氧化剂添加装置。
微生物处理分解塔连接有控制其中废液温度的温控装置和计量温度的温度计。该设备采用下列顺序的工艺步骤:
先加入适量氢氧化钙,调节pH值为7.0左右;
接着蒸馏浓缩为含磷钙渣浓缩液;
在其中添加嗜磷微生物或者有机磷降解酶将有机磷转化为磷酸、亚磷酸盐和磷酸盐的无机磷;
再经过焚烧脱水,使得有机磷转化为亚磷酸钙和磷酸钙、氧化钙的混合物;
经过溶解、氧化亚磷酸钙转化为磷酸钙;
过滤结晶得到比较纯净的磷酸钙晶体。
Claims (3)
1.一种含磷废水的处理设备,其特征在于:按生产流程,具有依次连接的中和塔、微生物处理分解塔、焚烧炉、氧化釜、过滤装置、结晶釜;
中和塔上具有碱液入口,另连接有pH计;
微生物处理分解塔连接有嗜磷微生物培养添加装置;
焚烧炉具有固废出口和小分子气体出口;
氧化釜具有氧化剂入口,连接有氧化剂添加装置。
2.如权利要求1所述的含磷废水的处理设备,其特征在于:中和塔与微生物处理分解塔之间连接有蒸馏塔。
3.如权利要求1或2所述的含磷废水的处理设备,其特征在于:所述的微生物处理分解塔连接有控制其中废液温度的温控装置和计量温度的温度计;所述的氧化剂为双氧水或臭氧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922043265.0U CN211619947U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 含磷废水的处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922043265.0U CN211619947U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 含磷废水的处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211619947U true CN211619947U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72626380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922043265.0U Active CN211619947U (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 含磷废水的处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211619947U (zh) |
-
2019
- 2019-11-17 CN CN201922043265.0U patent/CN211619947U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11332379B2 (en) | Industrial waste salt resourceful treatment method and device | |
CN102616914B (zh) | 一种农药生产含磷废料的处理方法及由该方法得到的产物 | |
CN106865571B (zh) | 一种化工浓盐水制取小苏打和硫酸铵的方法 | |
CN106495384A (zh) | 一种利用有机污染高盐废水制备工业精制盐的工艺 | |
CN112850745B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰循环资源化利用方法 | |
CN102491370B (zh) | 一种回收含氟硅渣中氟资源生产氟化氢铵的方法 | |
WO2009024014A1 (fr) | Procédé pour éliminer de l'ammoniac à partir d'eau usée de cokéfaction | |
CN103224261B (zh) | 一种工业废水中无机盐的提取方法以及工业废水的资源化利用方法 | |
CN109963815A (zh) | 具有定制磷酸盐控制的废水处理 | |
CN107619061A (zh) | 一种以磷酸为过渡载体生产合成石膏的方法 | |
CN113636576A (zh) | 一种煤化工杂盐处置及资源化利用的系统及方法 | |
CN113086993A (zh) | 一种采用电渗析分解氟硅酸制备氟化钾工艺方法 | |
CN113477670A (zh) | 一种基于碳中和的生活垃圾焚烧飞灰资源化利用工艺 | |
CN112225242A (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰与盐酸反应的母液的资源化处理装置及工艺 | |
CN103395811A (zh) | 一种用硫酸钡废渣生产氢氧化钡和氢氧化钙的方法 | |
CN110790249B (zh) | 含磷废水的处理方法及其设备 | |
CN112079364B (zh) | 一种含氟、碘废料资源循环利用的方法 | |
CN211619947U (zh) | 含磷废水的处理设备 | |
CN111548197A (zh) | 一种从污泥焚烧底灰中回收钙磷肥的方法 | |
CN111470526A (zh) | 一种利用工业废杂盐生产盐酸-液碱-复合材料的方法 | |
CN112047401B (zh) | 一种利用硫酸钠增浓精制海水的方法 | |
CN104163410A (zh) | 一种次磷酸钠工业废渣制备亚磷酸钙的方法 | |
CN114289478A (zh) | 一种含有机物的废盐资源化处理方法 | |
CN209759212U (zh) | 一种烟气湿法脱硫脱硝废水资源化处理工艺系统 | |
CN112794868A (zh) | 一种甲基二氯膦生产过程中产生的四氯铝酸钠的处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |