CN211619163U - 一种钢管表面防腐喷漆用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，包括工作台、支撑脚、左固定脚、输送板、限位壳、右固定脚、电机、转轴、分隔板、支撑架、放置板、保护壳、限位板、滑动板、推板、电动推杆、安装板、缓冲板和弹簧。本实用新型结构简单，便于操作，通过输送板和限位壳使钢管自动下移并防止钢管堆叠，通过分隔板可以将钢管分开，使每次仅传输单根钢管，便于对钢管进行传输上料；通过缓冲板和弹簧可对钢管进行限位和缓冲，然后在电动推杆的带动下将钢管推送至喷涂设备上进行防腐漆的喷涂，避免了人工上料，降低了劳动强度，提高了产效率。

Description

一种钢管表面防腐喷漆用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，属于钢管表面防腐喷漆应用技术领域。

背景技术

钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，防腐喷漆是在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。

目前在对钢管进行防腐漆的喷涂时，大多需要人工将钢管放到喷涂区进行喷涂，增加劳动强度和生产成本，且喷涂效率较低。因此，针对上述问题提出一种钢管表面防腐喷漆用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管表面防腐喷漆用上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，包括工作台、分管结构和推料结构，所述工作台底部四角处固接支撑脚；

所述分管结构包括左固定脚，所述左固定脚固接于工作台顶部，所述左固定脚顶部固接输送板，所述输送板顶部固接限位壳，所述左固定脚底部固接右固定脚，所述右固定脚一侧安装有电机，所述电机的输出端固接转轴，所述转轴表面固接分隔板，所述转轴一侧转动连接支撑架，所述支撑架固接于工作台顶部；

所述推料结构包括放置板，所述放置板固接于工作台顶部，所述放置板顶部固接保护壳，所述保护壳内腔顶部固接限位板，所述限位板滑动连接滑动板，所述滑动板底部固接推板，所述推板一侧固接电动推杆，所述电动推杆一侧固接安装板，所述安装板固接于工作台顶部，所述推板一端安装有缓冲板，所述缓冲板滑动连接于放置板顶部，所述缓冲板一侧固接弹簧。

优选的，所述输送板底部一侧固接有两个对称分布的左固定脚，所述输送板底部另一侧固接有两个对称分布的右固定脚，且所述左固定脚的高度大于右固定脚的高度。

优选的，所述限位壳的截面为倒U型结构，所述转轴一端固接于电机的输出端，所述转轴的另一端转动连接于支撑架顶部，且所述电机和支撑架均固接于工作台顶部。

优选的，所述转轴表面固接有若干个呈环形阵列分布的分隔板，且所述分隔板的截面为矩形结构。

优选的，所述保护壳一侧开设有顶出口，所述限位板的截面为T型结构，所述推板顶部固接两个对称分布的滑动板。

优选的，所述弹簧一侧固接有缓冲板，所述弹簧另一侧固接于保护壳内腔侧壁，且所述缓冲板一侧固接有若干个均匀分布的弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过输送板和限位壳使钢管自动下移并防止钢管堆叠，通过分隔板可以将钢管分开，使每次仅传输单根钢管，便于进行钢管上料喷漆；

2、本实用新型通过缓冲板和弹簧可对钢管进行限位和缓冲，然后在电动推杆的带动下将钢管推送至喷涂设备上进行防腐漆的喷涂，避免了人工上料，降低了劳动强度和生产成本，提高了产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A局部结构示意图。

图中：1、工作台，2、支撑脚，3、左固定脚，4、输送板，5、限位壳，6、右固定脚，7、电机，8、转轴，9、分隔板，10、支撑架，11、放置板，12、保护壳，13、限位板，14、滑动板，15、推板，16、电动推杆，17、安装板，18、缓冲板，19、弹簧。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，包括工作台1、分管结构和推料结构，所述工作台1底部四角处固接支撑脚2；

所述分管结构包括左固定脚3，所述左固定脚3固接于工作台1顶部，所述左固定脚3顶部固接输送板4，所述输送板4顶部固接限位壳5，所述左固定脚3底部固接右固定脚6，所述右固定脚6一侧安装有电机7，所述电机7的输出端固接转轴8，所述转轴8表面固接分隔板9，所述转轴8一侧转动连接支撑架10，所述支撑架10固接于工作台1顶部；

所述推料结构包括放置板11，所述放置板11固接于工作台1顶部，所述放置板11顶部固接保护壳12，所述保护壳12内腔顶部固接限位板13，所述限位板13滑动连接滑动板14，所述滑动板14底部固接推板15，所述推板15一侧固接电动推杆16，所述电动推杆16一侧固接安装板17，所述安装板17固接于工作台1顶部，所述推板15一端安装有缓冲板18，所述缓冲板18滑动连接于放置板11顶部，所述缓冲板18一侧固接弹簧19。

所述输送板4底部一侧固接有两个对称分布的左固定脚3，所述输送板4底部另一侧固接有两个对称分布的右固定脚6，且所述左固定脚3的高度大于右固定脚6的高度；所述限位壳5的截面为倒U型结构，所述转轴8一端固接于电机7的输出端，所述转轴8的另一端转动连接于支撑架10顶部，且所述电机7和支撑架10均固接于工作台1顶部；所述转轴8表面固接有若干个呈环形阵列分布的分隔板9，且所述分隔板9的截面为矩形结构；所述保护壳12一侧开设有顶出口，所述限位板13的截面为T型结构，所述推板15顶部固接两个对称分布的滑动板14；所述弹簧19一侧固接有缓冲板18，所述弹簧19另一侧固接于保护壳12内腔侧壁，且所述缓冲板18一侧固接有若干个均匀分布的弹簧19。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将钢管从输送板4高的一侧依次放入限位壳5内，然后钢管沿输送板4自动下滑，下滑至转轴8顶部，然后电机7转动，从而带动转轴8转动，进而带动分隔板9转动，两个分隔板9之间放置有一根钢管，然后钢管随分隔板9转动移动至保护壳12内，并在缓冲板18和弹簧19的作用下减缓滑动的冲击力，然后电动推杆16带动推板15移动，将钢管从顶出口推出，即将钢管推送至喷涂设备上。

电机7采用由福州龙拓机电设备有限公司提供的YCL系列的电动机及其配套电源和电路。

电动推杆16采用由惠州市科特测控工程源头厂家提供的DDG系列的电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，其特征在于：包括工作台（1）、分管结构和推料结构，所述工作台（1）底部四角处固接支撑脚（2）；

所述分管结构包括左固定脚（3），所述左固定脚（3）固接于工作台（1）顶部，所述左固定脚（3）顶部固接输送板（4），所述输送板（4）顶部固接限位壳（5），所述左固定脚（3）底部固接右固定脚（6），所述右固定脚（6）一侧安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固接转轴（8），所述转轴（8）表面固接分隔板（9），所述转轴（8）一侧转动连接支撑架（10），所述支撑架（10）固接于工作台（1）顶部；

所述推料结构包括放置板（11），所述放置板（11）固接于工作台（1）顶部，所述放置板（11）顶部固接保护壳（12），所述保护壳（12）内腔顶部固接限位板（13），所述限位板（13）滑动连接滑动板（14），所述滑动板（14）底部固接推板（15），所述推板（15）一侧固接电动推杆（16），所述电动推杆（16）一侧固接安装板（17），所述安装板（17）固接于工作台（1）顶部，所述推板（15）一端安装有缓冲板（18），所述缓冲板（18）滑动连接于放置板（11）顶部，所述缓冲板（18）一侧固接弹簧（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，其特征在于：所述输送板（4）底部一侧固接有两个对称分布的左固定脚（3），所述输送板（4）底部另一侧固接有两个对称分布的右固定脚（6），且所述左固定脚（3）的高度大于右固定脚（6）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，其特征在于：所述限位壳（5）的截面为倒U型结构，所述转轴（8）一端固接于电机（7）的输出端，所述转轴（8）的另一端转动连接于支撑架（10）顶部，且所述电机（7）和支撑架（10）均固接于工作台（1）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，其特征在于：所述转轴（8）表面固接有若干个呈环形阵列分布的分隔板（9），且所述分隔板（9）的截面为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，其特征在于：所述保护壳（12）一侧开设有顶出口，所述限位板（13）的截面为T型结构，所述推板（15）顶部固接两个对称分布的滑动板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种钢管表面防腐喷漆用上料装置，其特征在于：所述弹簧（19）一侧固接有缓冲板（18），所述弹簧（19）另一侧固接于保护壳（12）内腔侧壁，且所述缓冲板（18）一侧固接有若干个均匀分布的弹簧（19）。

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