CN211619132U - 一种带制动盘和逆止器的永磁滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动传动系统技术领域，提出一种带制动盘和逆止器的永磁滚筒，该永磁滚筒包括主轴（7）和套设于所述主轴（7）的滚筒主体（5）；该永磁滚筒还包括套设于所述主轴（7）两端部附近的端盖（8），所述滚筒主体（5）与两端部附近的端盖（8）之间分别设置一个制动盘（2），每个所述制动盘（2）分别与其所在端部附近的端盖（8）连接，其中一端部附近的端盖（8）沿主轴轴线的外侧设有逆止器（3），所述逆止器（3）与其所在端部附近的端盖（8）和所述主轴（7）连接。该永磁滚筒采用逆止器与制动盘一体式装置，根据永磁滚筒的不同直径和皮带传输机的带宽，选择安装不同尺寸的逆止器和制动盘。

Description

一种带制动盘和逆止器的永磁滚筒

技术领域

本实用新型涉及电动传动系统技术领域，更具体地说，涉及一种永磁滚筒。

背景技术

为了保证皮带运输的安全性尤其是带倾角的向上运输的皮带，逆止器是必不可少的部件，现有技术中，逆止器是在需要的时候单独安装在永磁滚筒上且逆止器只能安装在换向永磁滚筒上，因现有换向滚筒不包胶或包角不够，导致摩擦力不够，无法产生有效的逆止作用。而由于皮带传输机的尺寸限制，导致安装空间不足，无法在永磁滚筒上同时安装逆止器和制动盘。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种带制动盘和逆止器的永磁滚筒，包括主轴7和套设于所述主轴7的滚筒主体5；所述永磁滚筒还包括套设于所述主轴7两端部附近的端盖8，所述滚筒主体5与两端部附近的端盖8之间分别设置一个制动盘2，每个所述制动盘2分别与其所在端部附近的端盖8连接，其中一端部附近的端盖8沿主轴7轴线的外侧设有逆止器3，所述逆止器3与其所在端部附近的端盖8和主轴7连接。

优选的，所述永磁滚筒包括接线盒6，所述接线盒6套设于所述主轴7的另一端部。

优选的，所述永磁滚筒包括两个支撑座1，一个所述支撑座1设置在所述主轴7的一端部；另一个所述支撑座1设置在所述接线盒6和所述接线盒6所在端部附近的端盖8之间；两个所述支撑座1与所述主轴7固定连接。

优选的，所述滚筒主体5外周设有包胶4。

优选的，所述逆止器3包括内圈和外圈，所述内圈与所述主轴7固定连接，所述外圈通过法兰盘与所在端部附近的端盖8螺栓连接。逆止器3的内圈与所述主轴7通过键连接，保证机械强度。

优选的，所述逆止器3为外圈旋转的低速逆止器。

优选的，所述制动盘2与所在端部附近的端盖8通过螺栓连接。

优选的，所述制动盘2的端部设有闸头。逆止器3用于防止滚筒反转，在滚筒运动过程中，当需要紧急停机的时候可以通过闸头夹紧制动盘2，实现动态制动的作用。

优选的，所述闸头安装距离传感器。在制动盘2的闸头安装距离传感器，使得双驱或多驱的永磁滚筒制动距离保持一致，从而保持功率平衡。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用逆止器与制动盘一体式装置，根据永磁滚筒的不同直径和皮带传输机的带宽，选择安装不同尺寸的逆止器和制动盘。同时可根据永磁滚筒不同的安装位置和带式输送机的运输角度进行逆止器和制动盘的数量和位置的自由组合。

附图说明

图1为本实用新型提供的永磁滚筒示意图。

支撑座1，制动盘2，逆止器3，包胶4，滚筒主体5、接线盒6，主轴7，端盖8。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的具体实施例。虽然附图中显示了本实用新型的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

本实用新型提供的永磁滚筒包括：主轴7、套设于主轴7的滚筒主体5和套设于主轴7两端部附近的端盖8，滚筒主体5与两端部附近的端盖8之间分别设置一个制动盘2，每个制动盘2分别与其所在端部附近的端盖8通过螺栓连接，其中一端部附近的端盖8沿主轴7轴线外侧设有逆止器3，逆止器3与其所在端部附近的端盖8和主轴7连接。逆止器3包括内圈和外圈，内圈与主轴7固定连接，外圈通过法兰盘与所在端部附近的端盖8螺栓连接。内圈与主轴7通过键连接，保证机械强度。

永磁滚筒还包括接线盒6，接线盒6套设于主轴7的另一端部，永磁滚筒包括两个支撑座1，一个支撑座1设置在主轴7的一端部；另一个支撑座1设置在接线盒6和接线盒6所在端部附近的端盖8之间；两个支撑座1与主轴7固定连接。滚筒主体5外周设有包胶4。制动盘2的端部设有闸头。逆止器3用于防止滚筒反转，在滚筒运动过程中，当需要紧急停机的时候可以通过闸头夹紧制动盘2，实现动态制动的作用。闸头安装距离传感器。在制动盘2的闸头安装距离传感器，使得双驱或多驱的永磁滚筒制动距离保持一致，从而保持功率平衡。

实施例 本实施例提供一种带制动盘和逆止器的永磁滚筒

如图1所示，本实用新型提供一种带制动盘和逆止器组合式永磁滚筒，包括主轴7、滚筒主体5、制动盘2、逆止器3、支撑座1和接线盒6，滚筒主体5套设于主轴7，主轴7两端部附近分别套设有端盖8，滚筒主体5与两端部附近的端盖8之间分别设置一个制动盘2，两个制动盘2通过螺栓分别与其所在端部附近的端盖8连接；其中一端部附近的端盖8沿主轴7轴线外侧设有逆止器3，逆止器3与其所在端部附近的端盖8和主轴7连接，具体连接方式为：逆止器3的内圈与主轴7通过键连接，逆止器3的外圈通过法兰盘与所在端的端盖8螺栓连接。接线盒6套设于主轴7的另一端部。

永磁滚筒包括两个支撑座1，一个支撑座1设置在主轴7的一端部；另一个支撑座1设置在接线盒6和接线盒6所在端部附近的端盖8之间；两个支撑座1与主轴7固定连接以支撑固定主轴7。

安装时，先把两个制动盘2穿过主轴7与滚筒主体5的两端部连接，然后将两个制动盘分别与两端部附近的端盖8的内圈螺栓连接；最后在其中一个端盖8的外圈通过法兰盘螺栓连接逆止器3的外圈。制动盘2的端部设有闸头用于安装距离传感器，使得双驱或多驱的永磁滚筒制动距离保持一致，从而保持功率平衡。在滚筒运动过程中，当需要紧急停机的时候可以通过闸头夹紧制动盘2，实现动态制动的作用。

逆止器3设计为内圈固定，外圈旋转的低速逆止器，内圈通过键连接到永磁滚筒的主轴7上，充分保证机械强度。

通过把逆止器3与制动盘2同时安装在滚筒上，一个滚筒同时实现制动和逆止；滚筒主体5外周设有包胶4，增大摩擦力，进一步提升制动和逆止效果。可使永磁滚筒通过不同的组合实现一台设备满足带式输送机的不同运输工况。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的，技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但上述实施例是示例性的，并不用于限定本实用新型的保护范围，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对上述实施例进行的任何变化、修改、替换和变型，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带制动盘和逆止器的永磁滚筒，包括主轴（7）和套设于所述主轴（7）的滚筒主体（5）；其特征在于，所述永磁滚筒还包括套设于所述主轴（7）两端部附近的端盖（8），所述滚筒主体（5）与两端部附近的端盖（8）之间分别设置一个制动盘（2），每个所述制动盘（2）分别与其所在端部附近的端盖（8）连接，其中一端部附近的端盖（8）沿主轴（7）轴线的外侧设有逆止器（3），所述逆止器（3）与其所在端部附近的端盖（8）和所述主轴（7）连接。

2.如权利要求1所述的带制动盘和逆止器的永磁滚筒，其特征在于，所述永磁滚筒包括接线盒（6），所述接线盒（6）套设于所述主轴（7）的另一端部。

3.如权利要求2所述的带制动盘和逆止器的永磁滚筒，其特征在于，所述永磁滚筒包括两个支撑座（1），一个所述支撑座（1）设置在所述主轴（7）的一端部；另一个所述支撑座（1）设置在所述接线盒（6）和所述接线盒（6）所在端部附近的端盖（8）之间；两个所述支撑座（1）与所述主轴（7）固定连接。

4.如权利要求1所述的带制动盘和逆止器的永磁滚筒，其特征在于，所述滚筒主体（5）外周设有包胶（4）。

5.如权利要求1-4任一所述的带制动盘和逆止器的永磁滚筒，其特征在于，所述逆止器（3）包括内圈和外圈；所述内圈与所述主轴（7）固定连接，所述外圈通过法兰盘与所在端部附近的端盖（8）螺栓连接。

6.如权利要求1-4任一所述的带制动盘和逆止器的永磁滚筒，其特征在于，所述制动盘（2）与所在端部附近的端盖（8）通过螺栓连接。

7.如权利要求6所述的带制动盘和逆止器的永磁滚筒，其特征在于，所述制动盘（2）的端部设有闸头。

8.如权利要求7所述的带制动盘和逆止器的永磁滚筒，其特征在于，所述闸头安装距离传感器。

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