CN211619065U - 一种水泥导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥导料装置，包括底座、调节板和导料结构，底座的上方设置有调节板，且调节板的上方设置有导料结构，底座的顶面中心处竖直焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定套设有轴承，调节板的底面中心处与轴承固定连接，且调节板的顶面中心处焊接有旋转轴座，导料结构是由上料斗、导料筒和传送轴，且上料斗的底面与旋转轴座的顶面之间固定连接，上料斗的一侧端面的底端水平贯通有导料筒，且导料筒中安装有传送轴，传送轴的一端通过轴承贯通固定在导料筒的一端面的中部。本实用新型能够针对现有水泥实际使用中的导料装置导料方向与角度较为单一灵活性较差进行导料方向和角度的调整，提升使用的灵活性和导料的效率。

Description

一种水泥导料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥导料装置。

背景技术

水泥粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑水利国防等工程上，水泥是最常见也用量最大的一种建筑材料，在水泥实际添加到混凝土制备设备中使用过程中，需要人力或者通过导料装置将水泥导引到加工设备中，减少劳动强度，需要人力进行清理后才能使水泥落下，现有导料装置导料方向与角度较为单一，使用的灵活度较差。

因此需要一种水泥导料装置，能够针对现有水泥实际使用中的导料装置导料方向与角度较为单一灵活性较差进行导料方向和角度的调整，提升使用的灵活性和导料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥导料装置，旨在改善现有导料装置导料方向与角度较为单一，使用的灵活度较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种水泥导料装置，包括底座、调节板和导料结构，底座的上方设置有调节板，且调节板的上方设置有导料结构，底座的顶面中心处竖直焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端固定套设有轴承，调节板的底面中心处与轴承固定连接，且调节板的顶面中心处焊接有旋转轴座，导料结构是由上料斗、导料筒和传送轴，且上料斗的底面与旋转轴座的顶面之间固定连接，上料斗的一侧端面的底端水平贯通有导料筒，且导料筒中安装有传送轴，传送轴的一端通过轴承贯通固定在导料筒的一端面的中部，且传送轴的另一端通过轴承贯通固定在上料斗的另一侧端面上，传送轴上均匀安装有螺旋叶片，且传送轴的靠近上料斗的一端安装有传送电机。

进一步的，调节板的顶面上靠近导料筒的一侧端面上均竖直对称设置有两个调节螺套，且调节螺套的底端均竖直贯穿调节板底面设置。

进而通过调节板的顶面上靠近导料筒的一侧端面上均竖直对称设置有两个调节螺套,通过在调节螺套中调节螺纹连接的调节螺杆的支撑高度，进而改变支撑的高度。

进一步的，调节螺套中均螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的顶端固定套设安装有轴承。

进而通过调节螺套中调节螺纹连接的调节螺杆的支撑高度，进而改变支撑的高度调节导料的角度，同时在调节螺杆的顶端固定套设安装有轴承，便于通过轴承连接导料结构时，能够转动调节螺杆。

进一步的，上料斗靠近导料筒的侧端面底部均垂直焊接有转轴耳板，且转轴耳板的端部旋转安装有转轴座，转轴耳板的转轴座的底端与调节螺杆顶端的轴承之间固定焊接。

进而通过上料斗靠近导料筒的侧端面底部水平对称垂直焊接有转轴耳板，转轴耳板的端部旋转安装有转轴座，并且转轴耳板的转轴座的底端与调节螺杆顶端的轴承之间固定焊接，在手动旋转调节螺杆时改变了调节螺杆对导料结构的支撑高度，改变的导料角度，同时在导料结构的角度变化时能够使调节螺杆正常转动不会锁死。

进一步的，底座的底面两侧均对称安装有两个滚轮。

进而通过底座的底面两侧均对称安装有两个滚轮，方便人力移动导料装置。

进一步的，导料筒远离上料斗的一端的底部竖直开设有下料筒。

进而通过导料筒远离上料斗的一端的底部竖直开设有下料筒，便于将经过传送轴上的螺旋叶片传送的水泥从导料筒处落入导料点上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为了克服现有导料装置导料方向与角度较为单一，使用的灵活度较差的问题在使用该水泥导料装置进行水泥导料时，首先根据导料的高度和角度的变化，手动转动调节螺杆改变调节螺套中的支撑高度后转动底座上的调节板后，使导料筒的下料筒朝向设备，将水泥倒在上料斗中，开启传送电机带动传送轴在导料筒转动，利用传送轴上的螺旋叶片将水泥经过导料筒，导入到其他设备上。进而通过转动调节螺杆改变调节螺套中的支撑高度后，从而使导料结构的导料角度发生变化，从而适用不同的传送角度变化，同时通过转动底座上的调节板后，改变导料结构的导料方向，从而使导料筒的下料筒朝向设备，进而有效的克服了现有水泥实际使用中的导料装置导料方向与角度较为单一灵活性较差进行导料方向和角度的调整，提升使用的灵活性和导料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中底座与调节板的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例中导料结构的结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑柱；12、滚轮；2、调节板；21、旋转轴座；22、调节螺套；23、调节螺杆；3、导料结构；31、上料斗；311、转轴耳板；32、导料筒；321、下料筒；33、传送轴；34、螺旋叶片；35、传送电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种水泥导料装置，包括底座1、调节板2和导料结构3，底座1的上方设置有调节板2，且调节板2的上方设置有导料结构3，底座1的顶面中心处竖直焊接有支撑柱11，且支撑柱11的顶端固定套设有轴承，调节板2的底面中心处与轴承固定连接，且调节板2的顶面中心处焊接有旋转轴座21，导料结构3是由上料斗31、导料筒32和传送轴33，且上料斗31的底面与旋转轴座21的顶面之间固定连接，上料斗31的一侧端面的底端水平贯通有导料筒32，且导料筒32中安装有传送轴33，传送轴33的一端通过轴承贯通固定在导料筒32的一端面的中部，且传送轴33的另一端通过轴承贯通固定在上料斗31的另一侧端面上，传送轴33上均匀安装有螺旋叶片34，且传送轴33的靠近上料斗31的一端安装有传送电机35。

进而通过在使用该水泥导料装置进行水泥导料时，首先根据导料的高度和角度的变化，手动转动调节螺杆23改变调节螺套22中的支撑高度后转动底座1上的调节板2后，使导料筒32 的下料筒321朝向设备，将水泥倒在上料斗31中，开启传送电机35带动传送轴33在导料筒32转动，利用传送轴33上的螺旋叶片34将水泥经过导料筒32，导入到其他设备上。进而通过转动调节螺杆23改变调节螺套22中的支撑高度后，从而使导料结构3的导料角度发生变化，从而适用不同的传送角度变化，同时通过转动底座1上的调节板2后，改变导料结构3的导料方向，从而使导料筒32的下料筒321朝向设备，进而有效的克服了现有水泥实际使用中的导料装置导料方向与角度较为单一灵活性较差进行导料方向和角度的调整，提升使用的灵活性和导料的效率。

请参阅图3，调节板2的顶面上靠近导料筒32的一侧端面上均竖直对称设置有两个调节螺套22，且调节螺套22的底端均竖直贯穿调节板2底面设置。

进而通过调节板2的顶面上靠近导料筒32的一侧端面上均竖直对称设置有两个调节螺套22,通过在调节螺套22中调节螺纹连接的调节螺杆23的支撑高度，进而改变支撑的高度。

请参阅图4，调节螺套22中均螺纹连接有调节螺杆23，且调节螺杆23的顶端固定套设安装有轴承。

进而通过调节螺套22中调节螺纹连接的调节螺杆23的支撑高度，进而改变支撑的高度调节导料的角度，同时在调节螺杆23的顶端固定套设安装有轴承，便于通过轴承连接导料结构 3时，能够转动调节螺杆23。

请参阅图1和图4，上料斗31靠近导料筒32的侧端面底部均垂直焊接有转轴耳板311，且转轴耳板311的端部旋转安装有转轴座，转轴耳板311的转轴座的底端与调节螺杆23顶端的轴承之间固定焊接。

进而通过上料斗31靠近导料筒32的侧端面底部水平对称垂直焊接有转轴耳板311，转轴耳板311的端部旋转安装有转轴座，并且转轴耳板311的转轴座的底端与调节螺杆23顶端的轴承之间固定焊接，在手动旋转调节螺杆23时改变了调节螺杆23 对导料结构3的支撑高度，改变的导料角度，同时在导料结构3 的角度变化时能够使调节螺杆23正常转动不会锁死。

请参阅图3，底座1的底面两侧均对称安装有两个滚轮12。

进而通过底座1的底面两侧均对称安装有两个滚轮12，方便人力移动导料装置。

请参阅图4，导料筒32远离上料斗31的一端的底部竖直开设有下料筒321。

进而通过导料筒32远离上料斗31的一端的底部竖直开设有下料筒321，便于将经过传送轴33上的螺旋叶片34传送的水泥从导料筒32处落入导料点上。

工作原理：在使用该水泥导料装置进行水泥导料时，首先根据导料的高度和角度的变化，手动转动调节螺杆23改变调节螺套22中的支撑高度后转动底座1上的调节板2后，使导料筒 32的下料筒321朝向设备，将水泥倒在上料斗31中，开启传送电机35带动传送轴33在导料筒32转动，利用传送轴33上的螺旋叶片34将水泥经过导料筒32，导入到其他设备上。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够针对现有水泥实际使用中的导料装置导料方向与角度较为单一灵活性较差进行导料方向和角度的调整，提升使用的灵活性和导料的效率的水泥导料装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥导料装置，包括底座(1)、调节板(2)和导料结构(3)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有调节板(2)，且调节板(2)的上方设置有导料结构(3)，所述底座(1)的顶面中心处竖直焊接有支撑柱(11)，且支撑柱(11)的顶端固定套设有轴承，所述调节板(2)的底面中心处与轴承固定连接，且调节板(2)的顶面中心处焊接有旋转轴座(21)，所述导料结构(3)是由上料斗(31)、导料筒(32)和传送轴(33)，且上料斗(31)的底面与旋转轴座(21)的顶面之间固定连接，所述上料斗(31)的一侧端面的底端水平贯通有导料筒(32)，且导料筒(32)中安装有传送轴(33)，所述传送轴(33)的一端通过轴承贯通固定在导料筒(32)的一端面的中部，且传送轴(33)的另一端通过轴承贯通固定在上料斗(31)的另一侧端面上，所述传送轴(33)上均匀安装有螺旋叶片(34)，且传送轴(33)的靠近上料斗(31)的一端安装有传送电机(35)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥导料装置，其特征在于，所述调节板(2)的顶面上靠近导料筒(32)的一侧端面上均竖直对称设置有两个调节螺套(22)，且调节螺套(22)的底端均竖直贯穿调节板(2)底面设置。

3.根据权利要求2所述的一种水泥导料装置，其特征在于，所述调节螺套(22)中均螺纹连接有调节螺杆(23)，且调节螺杆(23)的顶端固定套设安装有轴承。

4.根据权利要求3所述的一种水泥导料装置，其特征在于，所述上料斗(31)靠近导料筒(32)的侧端面底部均垂直焊接有转轴耳板(311)，且转轴耳板(311)的端部旋转安装有转轴座，所述转轴耳板(311)的转轴座的底端与调节螺杆(23)顶端的轴承之间固定焊接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥导料装置，其特征在于，所述底座(1)的底面两侧均对称安装有两个滚轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥导料装置，其特征在于，所述导料筒(32)远离上料斗(31)的一端的底部竖直开设有下料筒(321)。

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