CN211617111U - 六面印章 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种六面印章，包括印片、从下至上顺次连接的印章主体、连接部和印纽；在印纽与印章主体之间通过连接部固定连接，印章主体底部开设有与印片相匹配的容置槽，印片底面为印面，印面上设置有凸起，凸起为预设印文；印章主体为方体，印章主体内部设置有空腔，空腔与容置槽槽底相互连通，印章主体的四个侧壁均为印面，印面上具有预设印文。通过在印章主体底面开设容置槽，在印章主体内部设置空腔，空腔与容置槽相互连通，使本来实心制造的六面印章变为空心，降低六面印章整体的重量，同时还能节省材料和成本。

Description

六面印章

技术领域

本申请涉及制备印章领域，尤其涉及一种六面印章。

背景技术

六面印章一般采用金属材质，由于其六面均有印文，所以通常的六面印章均为实心结构，金属实心结构材料颇为费料，六面印章整体质量大。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出了一种六面印章，其特征在于，包括印片、从下至上顺次连接的印章主体、连接部和印纽；在印纽与印章主体之间通过连接部固定连接，印章主体底部开设有与印片相匹配的容置槽，印片底面为印面，印面上设置有凸起，凸起为预设印文；印章主体为方体，印章主体内部设置有空腔，空腔与容置槽槽底相互连通，印章主体的四个侧壁均为印面，印面上具有预设印文。

在一种可能的实现方式中，印片的厚度大于容置槽的深度。

在一种可能的实现方式中，空腔腔体呈方柱体，空腔腔口小于容置槽槽口。

在一种可能的实现方式中，印片的印面上未凸起部分涂覆有保护胶。

在一种可能的实现方式中，容置槽的厚度小于凸起的高度。

在一种可能的实现方式中，连接部的侧壁倾斜，倾斜角为预设角度，连接部的倾斜面上设置有凸棱。

在一种可能的实现方式中，印纽顶部开设有凹槽，印片包括顶印片与底印片；

顶印片固定于凹槽内，底印片固定于容置槽内，顶印片的面积小于底印片的面积。

在一种可能的实现方式中，凹槽、容置槽为方形槽，印片为圆角方形板。

在一种可能的实现方式中，印片的材质为黄金。

在一种可能的实现方式中，印纽、连接部以及印章主体之间一体铸造成型。

本实用新型的有益效果：通过在印章主体底面开设容置槽，在印章主体内部设置空腔，空腔与容置槽相互连通，使本来实心制造的六面印章变为空心，降低六面印章整体的重量，同时还能节省材料和成本。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出根据本申请实施例的六面印章的立体结构图；

图2示出根据本申请实施例的六面印章的剖面图；

图3示出根据本申请实施例的六面印章的俯视图；

图4示出根据本申请实施例的六面印章的仰视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出根据本申请实施例的六面印章的立体结构图；图2示出根据本申请实施例的六面印章的剖面图；图3示出根据本申请实施例的六面印章的俯视图；图4示出根据本申请实施例的六面印章的仰视图。

如图1-2所示，该六面印章1000包括：印片1400、从下至上顺次连接的印章主体1300、连接部1200和印纽1100；在印纽1100与印章主体1300之间通过连接部1200固定连接，印章主体1300底部开设有与印片1400相匹配的容置槽1310，印片1400底面为印面，印面上设置有凸起，凸起为预设印文；印章主体1300为方体，印章主体1300内部设置有空腔1320，空腔1320与容置槽1310槽底相互连通，印章主体1300的四个侧壁均为印面，印面上具有预设印文。

在此实施例中，印纽1100顶面、印章主体1300四侧壁及底面均为印面，构成能够实现六面都可以盖印的六面印章1000，由于直接将六面印章1000制备为空心，加工难度大，成本也高，所以在印章主体1300底部开设有容置槽1310，印章主体1300内部设置有空腔1320，空腔1320与容置槽1310槽底相互连通，容置槽1310的设置主要是为了加工出空腔1320，方便将六面印章1000内部掏空。

如图2所示，进一步的，容置槽1310上固定有大小与其匹配的印片1400，确保印片1400能够印片1400底面为印面，印面上设置有预设印文，需要指出的是，容置槽1310与印片1400的固定连接方式不做具体限定，优选的，印片1400与容置槽1310为焊接固定，印章的印面由于不需要更换，而且通常情况下更换新印面的成本不如直接生产新的印章，故直接选用焊接固定，操作相对简单，焊接成本低，焊接的方式不做具体限定，只需保证印片14001120能够稳定牢固的焊到印纽11001100顶面即可。预设印文可以通过在模具上开有相匹配的形状直接铸造，也可以通过实施人员进行雕刻，形成文字、图案等，使本申请实施例的六面印章1000更具收藏价值。连接部1200的一端与印纽1100相固定，另一端与印章主体1300相固定，确保本申请实施例的六面印章1000整体结构结实牢固。

需要特殊说明的是，六面印章1000的材质不作具体限定，但如果不选用与本申请的六面印章1000相匹配的模具进行铸造，需保证所选材质硬度较低，更易于相关技术人员对六面印章1000进行雕刻，优选的，印纽1100、连接部1200以及印章主体1300的材质选用铜，铜材质铸造的六面印章1000，硬度大，不变形，且能够保存较长时间，需要注意的是，如果选用的金属材质容易生锈，则需要在印章表面做防锈、抗氧化处理，增强六面印章1000的抗腐蚀性，增加本申请六面印章1000的使用寿命。

在其中一个具体实施例中，印片1400的厚度大于容置槽1310的深度，且空腔1320的长度大于印章主体1300长度的一半。

在此实施例中，空腔1320为容置槽1310槽底开设的二级槽，由于容置槽1310内只需固定有一枚印片1400，且为保证底面印面能顺利印出到纸上，印片1400的厚度还需要大于容置槽1310的厚度，但二级槽的深度远大于容置槽1310的深度，但要小于印章主体1300的高度，避免设计时空腔1320大于印章主体1300的情况发生。而开设空腔1320的最主要目的是为了将六面印章1000的重量降低，所以如果空腔1320体积远小于印章主体1300体积，则实际来讲并没有有效的节约材料，降低成本，且减重效果不明显，无实际意义，开设过小的空腔1320只会无故增加更多成本，所以空腔1320的长度至少应大于印章主体1300的一半，使本申请实施例的六面印章1000减重效果明显。

在一种可能的实现方式中，空腔1320腔体呈方柱体，空腔1320腔口小于容置槽1310槽口，容置槽1310的厚度小于凸起的高度。

在此实施例中，空腔1320的腔体形状不作具体限定，可以为圆柱体，也可以为方柱体，优选的，方柱体形状的腔体能够掏空更大的体积，且方形结构相比圆形结构的模具在生产加工时更方便制作，进一步降低制造成本。印章主体1300与印片1400固定连接，容置槽1310槽口虽然与空腔1320腔口相互连通，但大小关系并没做具体限定，但当容置槽1310槽口的横截面积小于或者等于空腔1320腔口的横截面积时，并没有实际的有益效果，当空腔1320腔口小于容置槽1310槽口的横截面积时，除了印片1400侧壁与容置槽1310接触外，容置槽1310槽底仍有一部分与印片1400相接触，当实施人员选用印章主体1300底面盖章时，容置槽1310槽底部分面积起到辅助支撑作用，使印片1400与印章主体1300连接结构更加稳固还需指出的是，为确保印章主体1300底面可以顺利在纸上印出印文，预设凸起的高度需大于容置槽1310的厚度，保证加工完成后印章主体1300底面可以引出印文。

如图4所示，在其中一个具体实施例中，印片1400的印面上未凸起部分涂覆有保护胶(图中未示出)。

具体的，当印片1400与印章主体1300选用焊接的方式进行固定时，焊接时留下的焊点对六面印章1000整体的美观程度造成影响，为了遮挡焊点或其他生产加工时的加工痕迹，故在印片1400除预设的凸起部分外涂覆有一层保护胶，保护胶的作用不仅能够有效遮挡住连接处的焊点以及连接处的凹凸不平，还能够提升产品的观赏及美观性，使本申请的六面印章1000整体更加美观、精致。

如图1所示，在一个可能的实施例中，印纽1100的侧壁上开设有通孔，印纽1100只有顶部作为印面设置有预设印文，所以印纽1100的主体形状此处不做具体限定，印纽1100的侧壁也可以设置有预设图案，印纽1100的侧壁上开设有通孔，用于穿连绳线，使六面印章1000便于携带。

如图3所示，在其中一个具体实施例中，连接部1200的侧壁倾斜，倾斜角为预设角度，连接部1200的倾斜面上设置有凸棱1210。

需要指出的是，连接部1200的侧壁与水平面的夹角为预设角度，保证连接部1200的侧壁不与水平面平行，预设角度不宜过大，过大的预设角度会对产品的美观性造成影响，并且可能会增加连接部1200的高度，增大本申请的六面印章1000的体积，不便于携带。通过倾斜设计的连接部1200侧壁，确保本申请的六面印章1000整体结构坚固的同时，还在一定程度上能够更加节省材料，使产品的外形更加美观。

具体的，凸棱1210的设计能够明显提升连接部1200的可观赏性，从而提高六面印章1000的美观性，凸棱1210的横截面形状不做具体限定，可以为弧形，也可以为三角形，需要指出的是，为了避免在生厂加工后凸棱1210过于锋利，对人体造成伤害，连接部1200最外侧一圈的凸棱1210需要做物理磨平处理，使连接部1200的表面保持圆润光滑，此外，凸棱1210可以有效的防贼光刺眼，本申请实施例的六面印章1000大多为金属材质，表面平整光滑造成反光，凸棱1210可以将照射到连接部1200表面的光线在反射时进行分散，有效防止贼光刺眼的情况发生。

在一种可能的实施例中，印纽1100顶部开设有凹槽1110，印片1400包括顶印片1410与底印片1420；顶印片1410固定于凹槽1110内，底印片1420固定于容置槽1310内，顶印片1410的面积小于底印片1420的面积，凹槽1110、容置槽1310为方形槽，印片1400为圆角方形板。

需要特殊强调的是，顶印片1410与印纽1100的材质不相同，与底印片1420的设置初衷有所不同，底印片1420的开设是为增设空腔1320，所以底印片1420与印章主体1300的材质可以相同，也可以不同，而顶印片1410则是用来增加收藏价值及美观度，故如果顶印片1410的材质与印纽1100保持相同，则在印纽1100顶部加装顶印片1410就显得多此一举，毫无意义，同时还增加了实施人员的无效工作时长，本申请的六面印章1000，在平日中印章主体1300底面与纸面、卓面接触，通常情况不会被人注意，而顶印片1410位于六面印章1000顶部，很容易被人察觉，则可以选择一些贵重、具有美观性的材料作为顶印片1410的材料。顶印片1410体积较小，顶印片1410单独设计加工虽然会适当的提高印片的材料成本，印片1400的材质不作具体限定，与印纽1100不相同即可，优选的，印片1400的材质为黄金，黄金可以很好的与铜、或者其他金属、合金进行焊接，合理的选择一些更具观赏性或相对贵重、宝贵的材质，不仅使本申请实施例的六面印章1000美观性明显提升，还有效的提升了六面印章1000的收藏价值。

在其中一个具体实施例中，印纽1100、连接部1200以及印章主体1300之间一体铸造成型。

当印纽1100、连接部1200以及印章主体1300的材质为相同材质时，可以采用一体成型铸造六面印章1000，通过相应的模具一同生产加工制备，有效提供了本申请的六面印章1000的生产效率，简化加工流程，易于批量生产。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种六面印章，其特征在于，包括印片、从下至上顺次连接的印章主体、连接部和印纽；

在所述印纽与所述印章主体之间通过所述连接部固定连接，所述印章主体底部开设有与所述印片相匹配的容置槽，所述印片底面为印面，所述印面上设置有凸起，所述凸起为预设印文；

所述印章主体为方体，所述印章主体内部设置有空腔，所述空腔与所述容置槽槽底相互连通，所述印章主体的四个侧壁均为印面，所述印面上具有预设印文。

2.根据权利要求1所述的六面印章，其特征在于，所述印片的厚度大于所述容置槽的深度。

3.根据权利要求1所述的六面印章，其特征在于，所述空腔腔体呈方柱体，所述空腔腔口小于所述容置槽槽口。

4.根据权利要求1所述的六面印章，其特征在于，所述印片的印面上未凸起部分涂覆有保护胶。

5.根据权利要求1所述的六面印章，其特征在于，所述容置槽的厚度小于所述凸起的高度。

6.根据权利要求1所述的六面印章，其特征在于，所述连接部的侧壁倾斜，倾斜面倾斜预设角度，且所述连接部的倾斜面上设置有凸棱。

7.根据权利要求1所述的六面印章，其特征在于，所述印纽顶部开设有凹槽，所述印片包括顶印片与底印片；

所述顶印片固定于所述凹槽内，所述底印片固定于所述容置槽内，所述顶印片的面积小于所述底印片的面积。

8.根据权利要求7所述的六面印章，其特征在于，所述凹槽、容置槽为方形槽，所述印片为圆角方形板。

9.根据权利要求8所述的六面印章，其特征在于，所述印片的材质为黄金。

10.根据权利要求1-9任一项所述的六面印章，其特征在于，所述印纽、所述连接部以及所述印章主体之间一体铸造成型。

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