CN211616791U - 一种用于包装袋的自动封边机 - Google Patents

Abstract

一种用于包装袋的自动封边机，包括传输辊、支撑架、两个塑料薄膜卷筒和封边机构，所述塑料薄膜卷筒为圆柱体结构，圆柱体结构的侧面缠绕有若干层塑料薄膜，所述支撑架垂直设置于地面上，所述两个塑料薄膜卷筒均可转动地连接所述支撑架，所述两个塑料薄膜卷筒互相平行地设置，所述两个塑料薄膜卷筒之间存在一定距离，所述封边机构设于所述两个塑料薄膜卷筒和传输辊之间，所述传输辊用于拉扯塑料薄膜且带动封边机构挤压塑料薄膜，解决了现有技术中存在的技术问题，如：无法满足不同大小包装袋封边需求、无法自动剪裁和工艺费时影响产量的技术问题。

Description

一种用于包装袋的自动封边机

技术领域

本实用新型属于包装袋自动封边领域，具体涉及一种用于包装袋的自动封边机。

背景技术

塑料包装袋的加工是先将整块的塑料薄膜进行热封，接着按照尺寸进行裁剪，最后对两层塑料薄膜进行封口形成，现有技术中对包装袋封口时，通常使用固定位置的热熔辊使塑料薄膜热熔封边，封边完成后再整体剪裁，其存在着：无法满足不同大小包装袋封边需求、无法自动剪裁和工艺费时影响产量的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于包装袋的自动封边机，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：无法满足不同大小包装袋封边需求、无法自动剪裁和工艺费时影响产量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于包装袋的自动封边机，包括传输辊、支撑架、两个塑料薄膜卷筒和封边机构，所述塑料薄膜卷筒为圆柱体结构，圆柱体结构的侧面缠绕有若干层塑料薄膜，所述支撑架垂直设置于地面上，所述两个塑料薄膜卷筒均可转动地连接所述支撑架，所述两个塑料薄膜卷筒互相平行地设置，所述两个塑料薄膜卷筒之间存在一定距离，所述封边机构设于所述两个塑料薄膜卷筒和传输辊之间，所述传输辊用于拉扯塑料薄膜且带动封边机构挤压塑料薄膜，通过转动并挤压塑料薄膜使其朝着远离塑料薄膜卷筒的方向做直线运动，并且在经过封边机构时挤压并热熔塑料薄膜完成封边操作。

进一步的，所述封边机构包括立柱、两个连接轴和两个封边辊，所述封边机构具有两个且设于塑料薄膜的两侧，两个所述封边机构相对地设置，所述立柱上固定连接所述两个连接轴的端面，所述连接轴可转动地连接有封边辊，所述封边辊与所述连接轴中心轴一致，所述封边辊端面直径大于所述连接轴端面直径，两个封边辊竖直方向并排且平行地设置，塑料薄膜的侧边设置于两个封边辊之间且受到两个封边辊的挤压力，所述两个封边辊设有加热装置，加热装置可加热所述两个封边辊并热熔塑料薄膜，通过调两个整封边机构的位置，达到了可以满足不同大小包装袋封边需求的有益效果。

进一步的，还包括电机和固定台，所述电机转动轴固定连接所述传输辊一端，所述电机固定连接所述固定台，所述传输辊可转动地设于所述固定台上，塑料薄膜设于所述传输辊与所述固定台之间且受到所述传输辊的挤压力，塑料薄膜可在所述固定台上滑动，电机带动传输辊转动下，由于传输辊挤压塑料薄膜，并且塑料薄膜可在所述固定台上滑动，所以塑料薄膜会在固定台上做直线运动。

进一步的，还包括安装架、电缸、剪断杆、连接板和弹簧，所述剪断杆底部呈锥形，所述剪断杆呈锥形的一端可压断塑料薄膜，所述剪断杆顶部固定连接有所述连接板的底部，所述连接板顶部固定连接所述电缸可伸出的一端，所述电缸可伸出的一端朝下的设置，所述安装架包括顶板和两个竖板，两个竖版的一端固定连接所述固定台，塑料薄膜设于两个竖板之间，两个竖版的另一端固定连接顶板，所述电缸远离所述连接板的一端固定连接在顶板底部，所述连接板与顶板之间设有所述弹簧，所述弹簧顶端与顶板底部固定连接，所述弹簧底端与所述连接板顶部固定连接，所述电缸拉力大于所述弹簧弹性力，整个装置在进行封边的同时，电缸也在带动剪断杆进行剪裁，达到了自动剪裁和工艺简单提高产量的有益效果。

进一步的，所述剪断杆与所述连接板均设有大小一致的通孔，所述剪断杆与所述连接板可通过螺母穿过通孔配合螺帽固定连接，螺母螺帽连接便于拆卸，方便检修或更换。

进一步的，所述固定台设有凹槽，凹槽与所述剪断杆呈锥形的一端相适配，凹槽起到了减少剪断杆锥形面磨损的有益效果。

进一步的，还包括收集箱，所述收集箱可接住从所述固定台落下的塑料薄膜，收集箱起到了收纳整理的目的。

进一步的，还包括若干支撑腿，所述支撑腿一端固定连接所述固定台，所述支撑腿另一端安装在地面上，固定台通过支撑腿安装在地面上，结构稳定。

进一步的，所述电机连接有减速装置，减速装置可降低所述电机转速，减速装置为现有常规技术，其主要功能为降低电机转速。

本实用新型的有益效果是：

(1)该用于包装袋的自动封边机设置有两个封边机构，通过调两个整封边机构的位置，达到了可以满足不同大小包装袋封边需求的有益效果。

(2)该用于包装袋的自动封边机设置有电缸和剪断杆，通过电缸推动剪断杆压断塑料薄膜，达到了自动剪裁的有益效果。

(3)该用于包装袋的自动封边机设置有封边机构、电缸和剪断杆，通过封边机构在进行封边的同时，电缸也在推动剪断杆剪裁塑料薄膜，达到了工艺简单提高产量的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于包装袋的自动封边机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于包装袋的自动封边机的俯视示意图。

图3为本实用新型一种用于包装袋的自动封边机的封边辊整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于包装袋的自动封边机，包括传输辊3、支撑架11、两个塑料薄膜卷筒2和封边机构，所述塑料薄膜卷筒2为圆柱体结构，圆柱体结构的侧面缠绕有若干层塑料薄膜，所述支撑架11垂直设置于地面上，所述两个塑料薄膜卷筒2均可转动地连接所述支撑架11，所述两个塑料薄膜卷筒2互相平行地设置，所述两个塑料薄膜卷筒2之间存在一定距离，所述封边机构设于所述两个塑料薄膜卷筒2和传输辊3之间，所述传输辊3用于拉扯塑料薄膜且带动封边机构挤压塑料薄膜，封边机构处于两个塑料薄膜卷筒2和传输辊3之间，传输辊3通过转动并挤压塑料薄膜使其朝着远离塑料薄膜卷筒2的方向做直线运动，并且在经过封边机构时，封边机构挤压并热熔塑料薄膜完成封边操作。

所述封边机构具有两个且设于塑料薄膜的两侧，两个所述封边机构相对地设置，所述立柱12上固定连接所述两个连接轴14的端面，所述连接轴14可转动地连接有封边辊1，所述封边辊1与所述连接轴14中心轴一致，所述封边辊1端面直径大于所述连接轴14端面直径，两个封边辊1竖直方向并排且平行地设置，塑料薄膜的侧边设置于两个封边辊1之间且受到两个封边辊1的挤压力，所述两个封边辊1设有加热装置，加热装置可加热所述两个封边辊1并热熔塑料薄膜，在塑料薄膜经过封边机构时，其侧面受到来自于两个封边辊1的挤压力，并且加热装置给封边辊1加热，最终热熔塑料薄膜，加热装置装置为现有常规技术，其主要功能为给封边辊1加热，又因两个所述封边机构相对地设置，两个所述封边机构相互独立，其位置可调整，即两个所述封边机构之间的距离可调节，所以当生产不同大小的包装袋时，仅需调整两个所述封边机构的位置，使封边辊1压住塑料薄膜的侧边即可，达到了可以满足不同大小包装袋封边需求的有益效果。

还包括电机4和固定台5，固定台5的一端固定连接支撑腿13，所述支撑腿13另一端安装在地面上。电机4连接有减速装置，减速装置为现有常规技术，其主要功能为降低电机4转速，所述电机4转动轴固定连接所述传输辊3一端，所述电机4固定连接所述固定台5，所述传输辊3可转动地设于所述固定台5上，塑料薄膜设于所述传输辊3与所述固定台5之间且受到所述传输辊3的挤压力，塑料薄膜可在所述固定台5上滑动，在电机4带动传输辊3转动下，由于传输辊3挤压塑料薄膜，并且塑料薄膜可在所述固定台5上滑动，所以塑料薄膜会在固定台5上做直线运动。

还包括安装架10、电缸6、剪断杆8、连接板7和弹簧9，所述剪断杆8底部呈锥形，所述剪断杆8呈锥形的一端可压断塑料薄膜，所述剪断杆8顶部固定连接有所述连接板7的底部，剪断杆8与所述连接板7均设有大小一致的通孔，所述剪断杆8与所述连接板7可通过螺母穿过通孔配合螺帽固定连接，所述连接板7顶部固定连接所述电缸6可伸出的一端，所述电缸6可伸出的一端朝下的设置，所述安装架10包括顶板和两个竖板，两个竖版的一端固定连接所述固定台5，塑料薄膜设于两个竖板之间，两个竖版的另一端固定连接顶板，所述电缸6远离所述连接板7的一端固定连接在顶板底部，所述连接板7与顶板之间设有所述弹簧9，所述弹簧9顶端与顶板底部固定连接，所述弹簧9底端与所述连接板7顶部固定连接，所述电缸6拉力大于所述弹簧9弹性力，电缸6安装在安装架10内，并且塑料薄膜可穿过安装架10，在上述塑料薄膜在固定台5上做直线运动时，剪断杆8呈锥形的一端会在电缸6的推力下，压断塑料薄膜，由于电缸6拉力大于所述弹簧9弹性力，此时弹簧9处于拉伸状态，并且电缸6连接有时间继电器，时间继电器属于现有常规技术，其主要功能在于使电缸6周期性通电，通过调整时间继电器周期长度，亦可以调整包装袋的长度，又因为剪断杆8与连接板7通过螺母螺帽固定连接，连接板7顶部连接有弹簧9，弹簧9另一端固定连接安装架10的顶部，当电缸6压断塑料薄膜时候，正好时间继电器给电缸6断电，此时弹簧会向上拉起连接板7和剪断杆8直到时间继电器给电缸6供电，通过电缸6的往复压断塑料薄膜，达到了可以自动剪裁的有益效果，并且此时的塑料薄膜已经是完成封边状态的塑料薄膜，整个装置在进行封边的同时也在进行剪裁，达到了工艺简单提高产量的有益效果。

所述固定台5设有凹槽，凹槽与所述剪断杆8呈锥形的一端相适配，剪断杆8呈锥形的一端压断塑料薄膜时会在惯性力的作用下挤向凹槽，起到了减少剪断杆8锥形面磨损的有益效果。

还包括收集箱15，所述收集箱15可接住从所述固定台5落下的塑料薄膜，从固定台5落下的已经封边并且完成裁剪的塑料薄膜掉落到收集箱15，起到了收纳整理的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于包装袋的自动封边机，其特征在于，包括传输辊(3)、支撑架(11)、两个塑料薄膜卷筒(2)和封边机构，所述塑料薄膜卷筒(2)为圆柱体结构，所述圆柱体结构的侧面缠绕有若干层塑料薄膜，所述支撑架(11)垂直设置于地面上，所述两个塑料薄膜卷筒(2)均可转动地连接所述支撑架(11)，所述两个塑料薄膜卷筒(2)互相平行地设置，所述两个塑料薄膜卷筒(2)之间存在一定距离，所述封边机构设于所述两个塑料薄膜卷筒(2)和传输辊(3)之间，所述传输辊(3)用于拉扯塑料薄膜且带动封边机构挤压塑料薄膜；

所述封边机构包括立柱(12)、两个连接轴(14)和两个封边辊(1)，两个所述封边机构相对地设置且设于塑料薄膜的两侧，所述立柱(12)上固定连接所述两个连接轴(14)的端面，所述连接轴(14)可转动地连接有封边辊(1)，所述封边辊(1)与所述连接轴(14)中心轴一致，所述封边辊(1)端面直径大于所述连接轴(14)端面直径，两个封边辊(1)竖直方向并排且平行地设置，塑料薄膜的侧边设在位于同侧的两个封边辊(1)之间且受到所述两个封边辊(1)的挤压，所述两个封边辊(1)设有加热装置，加热装置可加热所述两个封边辊(1)并热熔塑料薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋的自动封边机，其特征在于，还包括电机(4)和固定台(5)，所述电机(4)转动轴固定连接所述传输辊(3)一端，所述电机(4)固定连接所述固定台(5)，所述传输辊(3)可转动地设于所述固定台(5)上，塑料薄膜设于所述传输辊(3)与所述固定台(5)之间且受到所述传输辊(3)的挤压，塑料薄膜可在所述固定台(5)上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装袋的自动封边机，其特征在于，还包括安装架(10)、电缸(6)、剪断杆(8)、连接板(7)和弹簧(9)，所述剪断杆(8)底部呈锥形，所述剪断杆(8)呈锥形的一端可压断塑料薄膜，所述剪断杆(8)顶部固定连接有所述连接板(7)的底部，所述连接板(7)顶部固定连接所述电缸(6)可伸出的一端，所述电缸(6)可伸出的一端朝下的设置，所述安装架(10)包括顶板和两个竖板，两个竖版的一端固定连接所述固定台(5)，塑料薄膜设于两个竖板之间，两个竖版的另一端固定连接顶板，所述电缸(6)远离所述连接板(7)的一端固定连接在顶板底部，所述连接板(7)与顶板之间设有所述弹簧(9)，所述弹簧(9)顶端与顶板底部固定连接，所述弹簧(9)底端与所述连接板(7)顶部固定连接，所述电缸(6)拉力大于所述弹簧(9)弹性力。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装袋的自动封边机，其特征在于，所述剪断杆(8)与所述连接板(7)均设有大小一致的通孔，所述剪断杆(8)与所述连接板(7)可通过螺母穿过通孔配合螺帽固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于包装袋的自动封边机，其特征在于，所述固定台(5)设有凹槽，所述凹槽与所述剪断杆(8)呈锥形的一端相适配。

6.根据权利要求2所述的一种用于包装袋的自动封边机，其特征在于，还包括收集箱(15)，所述收集箱(15)可接住从所述固定台(5)落下的塑料薄膜。

7.根据权利要求2所述的一种用于包装袋的自动封边机，其特征在于，还包括若干支撑腿(13)，所述支撑腿(13)一端固定连接所述固定台(5)，所述支撑腿(13)另一端安装在地面上。

8.根据权利要求2所述的一种用于包装袋的自动封边机，其特征在于，所述电机(4)连接有减速装置，减速装置可降低所述电机(4)转速。

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