CN211616177U - 一种切片机用调整线网中心距的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切片机用调整线网中心距的机构，包括框架，框架前侧开设第一前内孔和第二前内孔，框架后侧开设第一后内孔和第二后内孔；第一前内孔和第一后内孔之间设置第一偏心支撑辊，第二前内孔和第二后内孔之间设置第二偏心支撑辊；第一偏心支撑辊由第一偏心轴承箱组件和第一主辊组成，第二偏心支撑辊由第二偏心轴承箱组件和第二主辊组成。本实用新型采用偏心轴承箱的设置，通过调整旋转偏心轴承箱的安装角度来改变切割区线网中心的距离，可适应多种尺寸的硬脆材料，增加了切片机的适用范围，使单台切片机可进行不同尺寸的硬脆材料切割，极大程度上改善了切片机的切割能力。

Description

一种切片机用调整线网中心距的机构

技术领域

本实用新型属于切片机技术领域，具体地说涉及一种切片机用调整线网中心距的机构。

背景技术

目前，切片机在切割硬脆材料时，其切割能力与切割线网的宽度有关，线网宽度越小，能切割的硬脆材料尺寸就越小；线网宽度越大，能切割的硬脆材料尺寸就越大，但是实际生产中线网宽度是无法调整的，这就限制了切片机的适用范围。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，发明人在长期实践中研究设计出一种切片机用调整线网中心距的机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切片机用调整线网中心距的机构，包括框架。所述框架前侧开设第一前内孔和第二前内孔，所述框架后侧开设第一后内孔和第二后内孔。所述第一前内孔和所述第一后内孔之间设置第一偏心支撑辊，所述第二前内孔和所述第二后内孔之间设置第二偏心支撑辊。所述第一偏心支撑辊由第一偏心轴承箱组件和第一主辊组成，所述第二偏心支撑辊由第二偏心轴承箱组件和第二主辊组成。

进一步地，所述第一前内孔和所述第一后内孔中心在同一轴线上。

进一步地，所述第二前内孔和所述第二后内孔的中心在同一轴线上。

进一步地，所述第一偏心轴承箱组件包括第一前偏心轴承箱和第一后偏心轴承箱，第一前偏心轴承箱固定在所述第一前内孔内，第一后偏心轴承箱固定在所述第一后内孔内。

进一步地，所述第一前偏心轴承箱和第一后偏心轴承箱之间设置第一主辊。

进一步地，所述第二偏心轴承箱组件包括第二前偏心轴承箱和第二后偏心轴承箱，第二前偏心轴承箱固定在所述第二前内孔内，第二后偏心轴承箱固定在所述第二后内孔内。

进一步地，所述第二前偏心轴承箱和第二后偏心轴承箱之间设置第二主辊。

进一步地，所述第一前偏心轴承箱和所述第二前偏心轴承箱的旋转中心轴轴距不小于150mm、且不大于750mm。

进一步地，所述第一前偏心轴承箱的旋转中心轴线和所述第一后偏心轴承箱的旋转中心轴线同轴。

进一步地，所述第二前偏心轴承箱的旋转中心轴线和所述第二后偏心轴承箱的旋转中心轴线同轴。

本实用新型的有益效果是：

采用偏心轴承箱的设置，通过调整旋转偏心轴承箱的安装角度来改变切割区线网中心的距离，可适应多种尺寸的硬脆材料，增加了切片机的适用范围，使单台切片机可进行不同尺寸的硬脆材料切割，极大程度上改善了切片机的切割能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调整线网中心距方法的示意图。

附图中：1-框架、2-第一前偏心轴承箱、3-第一后偏心轴承箱、4-第二前偏心轴承箱、5-第二后偏心轴承箱。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型所述的硬脆材料主要指蓝宝石、半导体、石材、光伏用材料等。

参见图1，本实用新型的一种切片机用调整线网中心距的机构，该机构设置在切片机的切割区处，包括框架1，框架1前侧开设第一前内孔和第二前内孔，同时，框架1后侧开设第一后内孔和第二后内孔。第一前内孔和第一后内孔中心最优为在同一轴线上，同样，第二前内孔和第二后内孔的中心最优为在同一轴线上。

在第一前内孔和第一后内孔之间设置第一偏心支撑辊，在第二前内孔和第二后内孔之间设置第二偏心支撑辊。第一偏心支撑辊由第一偏心轴承箱组件和第一主辊组成。第二偏心支撑辊由第二偏心轴承箱组件和第二主辊组成。

第一偏心轴承箱组件包括第一前偏心轴承箱2和第一后偏心轴承箱3，第一前偏心轴承箱2固定在第一前内孔内，第一后偏心轴承箱3固定在第一后内孔内。第一前偏心轴承箱2和第一后偏心轴承箱3之间设置第一主辊。

第二偏心轴承箱组件包括第二前偏心轴承箱4和第二后偏心轴承箱5，第二前偏心轴承箱4固定在第二前内孔内，第二后偏心轴承箱5固定在第二后内孔内。第二前偏心轴承箱4和第二后偏心轴承箱5之间设置第二主辊。第一主辊和第二主辊之间布满了密集的金刚线形成线网，对硬脆材料进行切割。

本实施例第一前偏心轴承箱2和第二前偏心轴承箱4的旋转中心轴轴距不小于150mm、且不大于750mm；同时第一前偏心轴承箱2的旋转中心轴线和第一后偏心轴承箱3的旋转中心轴线同轴、第二前偏心轴承箱4的旋转中心轴线和第二后偏心轴承箱5的旋转中心轴线同轴，因此，第一后偏心轴承箱3和第二后偏心轴承箱5的旋转中心距与第一前偏心轴承箱2和第二前偏心轴承箱4的旋转中心距一致。

本实用新型实现线网中心距调整的方法具体为，首先将第一偏心支撑辊和第二偏心支撑辊固定在框架1内，参见图2，同侧两个偏心轴承箱(即第一前偏心轴承箱2和第二前偏心轴承箱4，或第一后偏心轴承箱3和第二后偏心轴承箱5)的旋转中心轴轴距最短为L、最大为L+2Δr，因此，通过调整同侧两个偏心轴承箱的安装角度，使得偏心轴承箱的旋转中心轴轴距在L至L+2Δr之间变化，因此第一偏心支撑辊和第二偏心支撑辊之间的旋转轴中心距在L至L+2Δr之间变化，进而切割区线网中心距在L至L+2Δr之间变化。由于本实施例同侧两个偏心轴承箱的旋转中心轴轴距可在150mm至750mm之间变化，因此，切割区线网中心距可在150mm至750mm之间变化，以适应不同尺寸的硬脆材料。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种切片机用调整线网中心距的机构，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)前侧开设第一前内孔和第二前内孔，所述框架(1)后侧开设第一后内孔和第二后内孔；所述第一前内孔和所述第一后内孔之间设置第一偏心支撑辊，所述第二前内孔和所述第二后内孔之间设置第二偏心支撑辊；所述第一偏心支撑辊由第一偏心轴承箱组件和第一主辊组成；所述第二偏心支撑辊由第二偏心轴承箱组件和第二主辊组成。

2.根据权利要求1所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第一前内孔和所述第一后内孔中心在同一轴线上。

3.根据权利要求2所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第二前内孔和所述第二后内孔的中心在同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第一偏心轴承箱组件包括第一前偏心轴承箱(2)和第一后偏心轴承箱(3)，第一前偏心轴承箱(2)固定在所述第一前内孔内，第一后偏心轴承箱(3)固定在所述第一后内孔内。

5.根据权利要求4所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第一前偏心轴承箱(2)和第一后偏心轴承箱(3)之间设置第一主辊。

6.根据权利要求5所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第二偏心轴承箱组件包括第二前偏心轴承箱(4)和第二后偏心轴承箱(5)，第二前偏心轴承箱(4)固定在所述第二前内孔内，第二后偏心轴承箱(5)固定在所述第二后内孔内。

7.根据权利要求6所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第二前偏心轴承箱(4)和第二后偏心轴承箱(5)之间设置第二主辊。

8.根据权利要求7所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第一前偏心轴承箱(2)和所述第二前偏心轴承箱(4)的旋转中心轴轴距不小于150mm、且不大于750mm。

9.根据权利要求8所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第一前偏心轴承箱(2)的旋转中心轴线和所述第一后偏心轴承箱(3)的旋转中心轴线同轴。

10.根据权利要求9所述的切片机用调整线网中心距的机构，其特征在于，所述第二前偏心轴承箱(4)的旋转中心轴线和所述第二后偏心轴承箱(5)的旋转中心轴线同轴。

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