CN211616079U - 一种利用旧模板的靠山 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利用旧模板的靠山，涉及混凝土预制件生产的技术领域，其包括工作台，工作台上滑移设有围设在混凝土模板周侧上的靠山本体，工作台上固定有中空的U形架，U形架包括两相对的竖直部及固定在两竖直部之间的水平部，U形架上设有用于驱动靠山本体移动的移动机构，移动机构包括分别转动连接在两竖直部内的丝杆、与丝杆螺纹连接的滑块、固定连接在滑块上且与靠山本体固定连接的连接片及设置在水平部内且用于驱动两个丝杆转动的驱动组件，竖直部上开设有可供连接片滑移的条孔。本实用新型具有可方便地调整靠山与混凝土模板之间距离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件生产的技术领域，尤其是涉及一种利用旧模板的靠山。
背景技术
建筑领域中传统的钢筋砼结构的建筑建造，往往采用现场现浇的湿作业为主，这种建造方式不但要耗用大量木材做底模板和支撑材料，而且能耗大、施工效率低、施工时间长、产生噪音和尘土，同时对周围环境有较大污染。因此近年来，建筑领域开始引入模块化房屋的概念，通常模块化房屋的很多结构如房屋建造所使用的预制梁、预制墙板、预制楼梯等，会提前在工厂生产线加工完成。
预制件生产时，通常先在混凝土模板内放置捆扎好的钢筋笼，然后再向混凝土模板中浇筑混凝土，待混凝土养护完成后，再将预制件脱模，从而完成预制件的制作。预制件通常需要预留部分钢筋，以方便后续施工时预制件的安装。施工过程中，通常利用废旧模板固定在混凝土模板的周侧上形成靠山，以起到支撑钢筋笼预留钢筋的作用。不同类型的预制件，其预留钢筋的长度也不同，传统的靠山与混凝土模板之间的距离固定，无法根据生产需求调整其与混凝土模板之间的距离。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种利用旧模板的靠山，其具有可方便地调整靠山与混凝土模板之间距离的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种利用旧模板的靠山，包括工作台，所述工作台上滑移设有围设在混凝土模板周侧上的靠山本体，所述工作台上固定有中空的U形架，所述U形架包括两相对的竖直部及固定在两竖直部之间的水平部，所述U形架上设有用于驱动靠山本体移动的移动机构，所述移动机构包括分别转动连接在两竖直部内的丝杆、与丝杆螺纹连接的滑块、固定连接在滑块上且与靠山本体固定连接的连接片及设置在水平部内且用于驱动两个丝杆转动的驱动组件，所述竖直部上开设有可供连接片滑移的条孔。
通过采用上述技术方案，利用驱动组件使两个丝杆转动，由于滑块与丝杆螺纹连接，以此在条孔与连接片的限制下，滑块可沿丝杆滑移，从而带动靠山本体移动，以此改变了靠山本体与混凝土模板之间的距离，从而使靠山可用于固定具有不同长度的预留钢筋的预制件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动连接在水平部内的转动杆、与转动杆端部固定连接的锥齿轮一、与丝杆端部固定连接且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二及固定在转动杆上便于转动转动杆的转动组件。
通过采用上述技术方案，利用转动组件可使转动杆转动，由于锥齿轮一固定在转动杆的端部上，以此可随着转动杆的转动而转动，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合，从而可使锥齿轮二转动，以此使与锥齿轮二固定连接的丝杆转动，以此保证了驱动组件的正常工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括固定在转动杆上的锥齿轮三、转动穿设水平部的短杆、固定在的短杆上且与锥齿轮三固定连接的锥齿轮四及固定在短杆远离锥齿轮四端部上的手轮。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮可使锥齿轮四转动，由于锥齿轮四与锥齿轮三啮合，因此可使锥齿轮三转动，且锥齿轮三固定在转动杆上，从而可使转动杆转动，以此可进一步保证了驱动组件的正常工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平部上设有用于限制短杆转动的限位组件。
通过采用上述技术方案，设有转动组件可对短杆进行限制，在靠山本体位置调节完成后，利用限位组件可对短杆的位置进行限制，防止短杆发生自转而带来靠山本体移动的问题，保证了靠山本体的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括固定在短杆位于水平部外的端部周侧上的限位盘及与水平部上固定连接且可与限位盘的齿槽卡合的限位夹子。
通过采用上述技术方案，将限位组件设为限位盘和限位夹子的组合，需要转动手轮时，按压限位夹子，使限位夹子与限位盘的齿槽分离，从而可使短杆正常转动；靠山本体位置调节完成后，松开限位夹子，此时限位夹子与限位盘的齿槽卡合，从而使限位盘难以转动，以此限制了短杆的转动，保证了靠山本体的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直部上设有测量方向与其长度方向一致的刻度线。
通过采用上述技术方案，通过刻度线可方便直观地观察靠山本体的位置，使其适应混凝土预制件的制作需求，从而使靠山本体的位置调节更加准确。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上开设有便于容纳U形架的U形槽，所述U形槽上固定连接有与工作台螺纹连接的U形板；所述靠山本体与所述U形板之间通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，U形架与工作台之间通过U形板与工作台之间的连接而连接，且U形板与工作台之间采用螺栓连接，以此方便了U形架与工作台之间的拆下分离，从而方便了长度使用后靠山本体的更换工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述靠山本体的底部滚动连接有与工作台上表面贴合的滚珠。
通过采用上述技术方案，靠山本体随着连接片移动时，靠山本体底部的滚珠与工作台接触，接触产生的摩擦力使滚珠滚动，以此滚珠与工作台之间的滚动连接可转化成靠山本体与工作台之间的滑动连接；从而减少了靠山本体移动时，靠山本体所受的摩擦力，减缓了靠山本体的磨损速度，以此延长了靠山本体的使用寿命。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
利用驱动组件使两个丝杆转动，由于滑块与丝杆螺纹连接，以此在条孔与连接片的限制下，滑块可沿丝杆滑移，从而带动靠山本体移动，以此改变了靠山本体与混凝土模板之间的距离，从而使靠山可用于固定具有不同长度的预留钢筋的预制件；
设有转动组件可对短杆进行限制，在靠山本体位置调节完成后，利用限位组件可对短杆的位置进行限制，防止短杆发生自转而带来靠山本体移动的问题，保证了靠山本体的稳定性；
通过刻度线可方便直观地观察靠山本体的位置，使其适应混凝土预制件的制作需求，从而使靠山本体的位置调节更加准确。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例中凸显滚珠的剖面结构示意图。
图3中实施例中凸显限位组件的结构示意图。
图4是实施例中移动机构的结构示意图。
附图标记：1、工作台；11、混凝土模板；12、U形槽；2、靠山本体；21、滚珠；3、U形架；31、U形板；32、水平部；33、竖直部；331、条孔；332、刻度线；4、移动机构；41、丝杆；42、滑块；43、连接片；5、驱动组件；51、转动杆；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；6、转动组件；61、锥齿轮三；62、短杆；63、锥齿轮四；64、手轮；7、限位组件；71、限位盘；72、限位夹子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种利用旧模板的靠山，包括工作台1，工作台1为长方形板状结构，工作台1上设有混凝土模板11。工作台1滑移连接有靠山本体2，靠山本体2由废旧模板制成，靠山本体2的数量为四个，四个靠山本体2均匀分布在混凝土模板11的四周。结合图2所示，靠山本体2的底部滚动连接有滚珠21，滚珠21的数量为多个，多个滚珠21均匀分布在靠山本体2的底部上，且滚珠21与工作台1的上表面贴合。靠山本体2移动时，其底部的滚珠21与工作台1接触，接触产生的摩擦力使滚珠21滚动，以此滚珠21与工作台1之间的滚动连接可转化成靠山本体2与工作台1之间的滑动连接；从而减少了靠山本体2移动时，靠山本体2所受的摩擦力，减缓了靠山本体2的磨损速度，以此延长了靠山本体2的使用寿命。
参照图3、图4，工作台1上开设有U形槽12，U形槽12的开口方向朝向混凝土模板11所在方向。U形槽12内容置有U形架3，U形架3的上表面与工作台1的上表面处于同一平面内。U形架3的周侧上固定连接有U形板31，U形板31上螺纹连接有螺栓，且螺栓与工作台1螺纹连接。U形架3的内部中空，且U形架3包括水平部32和竖直部33，竖直部33与水平部32的两端部连通。U形架3内设有移动机构4，移动机构4用于驱动靠山本体2的滑移。移动机构4包括丝杆41、滑块42、连接片43及驱动组件5。丝杆41的数量为两个，两个丝杆41分别转动连接在两个竖直部33的内部，且丝杆41的长度方向与竖直部33的长度方向一致。滑块42为方块形结构，滑块42的数量为两个，两个滑块42分别与两个丝杆41螺纹连接，且两个滑块42沿水平部32的中轴线对称分布。连接片43为长方体形结构，连接片43的数量为两个，两个连接片43分别固定在两个滑块42的上表面上，且连接片43的上表面与靠山本体2的下表面固定连接。每一个竖直部33上均开设有条孔331，条孔331的长度方向与竖直部33的长度方向一致，且条孔331与竖直部33的内部连通，连接片43可随着滑块42在条孔331内滑移。每一个竖直部33上还设有刻度线332，刻度线332的测量方向与其所在竖直部33的长度方向一致，通过刻度线332可方便直观地观察靠山本体2的位置，从而使靠山本体2的位置调节更加准确。
驱动组件5包括转动杆51、锥齿轮一52、锥齿轮二53及转动组件6，驱动组件5用于驱动两个丝杆41的转动。转动杆51为圆形杆状结构，转动杆51转动连接在水平部32内，转动杆51的长度方向与水平部32的长度方向一致。锥齿轮一52与转动杆51共轴心线，锥齿轮一52的数量为两个，两个锥齿轮一52分别固定在转动杆51的两端部上。锥齿轮二53与锥齿轮一52啮合，锥齿轮二53的数量为两个，两个锥齿轮二53分别与两个丝杆41共轴心线，且两个锥齿轮二53分别固定在两个丝杆41的端部上。转动组件6包括锥齿轮三61、短杆62、锥齿轮四63及手轮64，转动组件6用于驱动转动杆51的转动。锥齿轮三61与转动杆51共轴心线，锥齿轮三61固定在转动杆51的中部。短杆62为圆柱形结构，短杆62竖直设置，短杆62穿设水平部32的顶部且与水平部32转动连接。锥齿轮四63与锥齿轮三61啮合，且锥齿轮四63固定在短杆62的底部上。手轮64固定在短杆62的顶部上，通过转动手轮64可方便地转动短杆62。
参照图4，水平部32上设有限位组件7，限位组件7用于限制短杆62的转动，限位组件7包括限位盘71和限位夹子72。限位盘71与短杆62共轴心线，限位盘71固定在短杆62位于水平部32外的端部周侧上。限位夹子72固定在水平部32的上表面上，限位夹子72位于初始状态时，限位夹子72的端部与限位盘71的齿槽卡合。要转动手轮64时，按压限位夹子72，使限位夹子72与限位盘71的齿槽分离，从而可使短杆62正常转动；靠山本体2位置调节完成后，松开限位夹子72，此时限位夹子72与限位盘71的齿槽卡合，从而使限位盘71难以转动，以此限制了短杆62的转动，保证了靠山本体2的稳定性。
本实施例的实施原理为：需要转动手轮64时，按压限位夹子72，使限位夹子72与限位盘71的齿槽分离，从而可使短杆62正常转动；然后通过转动手轮64可使锥齿轮四63转动，由于锥齿轮四63与锥齿轮三61啮合，因此可使锥齿轮三61转动，且锥齿轮三61固定在转动杆51上，从而可使转动杆51转动；由于锥齿轮一52固定在转动杆51的端部上，以此可随着转动杆51的转动而转动，且锥齿轮一52与锥齿轮二53啮合，从而可使锥齿轮二53转动，以此使与锥齿轮二53固定连接的丝杆41转动；由于滑块42与丝杆41螺纹连接，以此在条孔331与连接片43的限制下，滑块42可沿丝杆41滑移，从而带动靠山本体2移动，以此改变了靠山本体2与混凝土模板11之间的距离，从而使靠山可用于固定具有不同长度的预留钢筋的预制件；靠山本体2位置调节完成后，松开限位夹子72，此时限位夹子72与限位盘71的齿槽卡合，从而使限位盘71难以转动，以此限制了短杆62的转动，保证了靠山本体2的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用旧模板的靠山，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑移设有围设在混凝土模板(11)周侧上的靠山本体(2)，所述工作台(1)上固定有中空的U形架(3)，所述U形架(3)包括两相对的竖直部(33)及固定在两竖直部(33)之间的水平部(32)，所述U形架(3)上设有用于驱动靠山本体(2)移动的移动机构(4)，所述移动机构(4)包括分别转动连接在两竖直部(33)内的丝杆(41)、与丝杆(41)螺纹连接的滑块(42)、固定连接在滑块(42)上且与靠山本体(2)固定连接的连接片(43)及设置在水平部(32)内且用于驱动两个丝杆(41)转动的驱动组件(5)，所述竖直部(33)上开设有可供连接片(43)滑移的条孔(331)。
2.根据权利要求1所述的一种利用旧模板的靠山，其特征在于：所述驱动组件(5)包括转动连接在水平部(32)内的转动杆(51)、与转动杆(51)端部固定连接的锥齿轮一(52)、与丝杆(41)端部固定连接且与锥齿轮一(52)啮合的锥齿轮二(53)及固定在转动杆(51)上便于转动转动杆(51)的转动组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种利用旧模板的靠山，其特征在于：所述转动组件(6)包括固定在转动杆(51)上的锥齿轮三(61)、转动穿设水平部(32)的短杆(62)、固定在的短杆(62)上且与锥齿轮三(61)固定连接的锥齿轮四(63)及固定在短杆(62)远离锥齿轮四(63)端部上的手轮(64)。
4.根据权利要求3所述的一种利用旧模板的靠山，其特征在于：所述水平部(32)上设有用于限制短杆(62)转动的限位组件(7)。
5.根据权利要求4所述的一种利用旧模板的靠山，其特征在于：所述限位组件(7)包括固定在短杆(62)位于水平部(32)外的端部周侧上的限位盘(71)及与水平部(32)上固定连接且可与限位盘(71)的齿槽卡合的限位夹子(72)。
6.根据权利要求1所述的一种利用旧模板的靠山，其特征在于：所述竖直部(33)上设有测量方向与其长度方向一致的刻度线(332)。
7.根据权利要求1所述的一种利用旧模板的靠山，其特征在于：所述工作台(1)上开设有便于容纳U形架(3)的U形槽(12)，所述U形槽(12)上固定连接有与工作台(1)螺纹连接的U形板(31)；所述靠山本体(2)与所述U形板(31)之间通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种利用旧模板的靠山，其特征在于：所述靠山本体(2)的底部滚动连接有与工作台(1)上表面贴合的滚珠(21)。
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