CN211615849U - 一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，包括工作板，所述工作板上端左侧边缘位置滑动连接第一限位板且第一限位板处在支撑板与刀具之间，所述工作板上端右侧边缘位置固定连接固定板，所述工作板上端中部位置滑动连接夹持板，所述夹持板右端等距固定连接至少两个导杆且至少两个导杆具贯穿固定板，所述夹持板与固定板之间等距设置至少两个弹簧且弹簧处在导杆环形外侧，所述工作板左部上加工缺口槽且缺口槽处在刀具下方，该设计能对手机液晶屏进行快速夹持，便于使用，提高加工效率。

Description

一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置

技术领域

本实用新型是一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，属于手机液晶屏加工技术领域。

背景技术

手机液晶屏的可以分为: STN屏幕、TFT屏幕、TFD屏幕、UFB屏幕、 OLED屏幕等，随着彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要。手机的彩色屏幕因为LCD品质和研发技术不同而有所差异，一般来说能显示的颜色越多越能显示复杂的图象，画面的层次也更丰富，在有些手机液晶屏生产过程中，需要在手机液晶屏上进行水滴孔的加工。

现有技术中手机液晶屏水滴孔位的加工装置在进行加工过程中，需要利用专用夹具设备对手机液晶屏进行夹持，但是操作较为复杂，不便于使用，会影响加工效率，需要设计一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，以解决上述背景技术中提出的需要利用专用夹具设备对手机液晶屏进行夹持，但是操作较为复杂，不便于使用，会影响加工效率的问题，本实用新型便于使用，提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，包括底座，所述底座上端设置夹持组件，所述底座上端左侧固定连接支撑板且支撑板处在夹持组件左端，所述支撑板上端固定连接电动推杆，所述电动推杆的活动杆固定连接电机，所述电机的输出轴拆卸连接刀具且刀具处在夹持组件上方，所述夹持组件包括工作板，所述工作板上端左侧边缘位置滑动连接第一限位板且第一限位板处在支撑板与刀具之间，所述工作板上端右侧边缘位置固定连接固定板，所述工作板上端中部位置滑动连接夹持板，所述夹持板右端等距固定连接至少两个导杆且至少两个导杆具贯穿固定板，所述夹持板与固定板之间等距设置至少两个弹簧且弹簧处在导杆环形外侧，所述工作板左部上加工缺口槽且缺口槽处在刀具下方。

进一步地，所述支撑板上端固定连接安装板，所述安装板上端中间位置固定连接电动推杆，所述支撑板右端滑动连接活动板且活动板处在安装板下侧，所述电动推杆的活动杆贯穿安装板并与活动板固定连接，所述活动板下端固定连接电机且电机处在支撑板右侧。

进一步地，所述活动板上端四个棱角位置均固定连接第一导向杆且第一导向杆贯穿安装板，四个所述第一导向杆设置在电动推杆的外侧，所述活动板左端中间位置固定第二滑块，所述支撑板右端中间位置开设滑槽且滑槽内滑动连接第二滑块。

进一步地，所述第一限位板左端前侧边缘位置转动连接第一螺杆，所述第一螺杆环形外侧螺纹连接第二固定座且第二固定座固定在工作板上端，所述第一限位板左端后侧边缘位置固定连接第二导向杆，所述第二导向杆环形外侧滑动连接第一固定座且第一固定座固定在工作板上端，所述第一限位板下端中间位置固定连接第一滑块且第一滑块滑动连接在缺口槽内。

进一步地，所述第一限位板右端粘接第一保护垫，所述夹持板左端中间位置粘接第二保护垫。

进一步地，所述导杆右端开设螺柱且螺柱处在固定板右端，所述螺柱环形外侧螺纹连接螺母处在固定板右端。

进一步地，所述夹持板前端固定连接第三固定座且第三固定座滑动连接在工作板上端，所述夹持板左端前侧边缘位置滑动连接第二限位板，所述第二限位板前端转动连接第二螺杆，所述第二螺杆环形外侧螺纹连接第三固定座。

进一步地，所述底座上开设通槽且通槽处在缺口槽下端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置。

1、将手机液晶屏放置到工作板上端，并利用第一限位板进行限制，在弹簧的作用下使夹持板向左移动，能对手机液晶屏进行快速夹持，便于使用，提高加工效率。

2、利用第一螺杆使第一限位板左右移动，实现调整第一限位板左右位置，从而能调整手机液晶屏上加工位置，增加使用范围，另外第一限位板移动过程中，会使第二导向杆沿着第一固定座移动，也会使第一滑块沿着缺口槽移动，实现导向功能，便于调整。

3、能利用第二限位板对手机液晶屏侧端进行限位，提升加工质量，另外能利用第二螺杆调整第二限位板前后位置，提高适用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置中夹持组件的示意图；

图3为本实用新型一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置中底座的示意图。

图中：1-夹持组件、2-底座、3-支撑板、4-刀具、5-电动推杆、6-电机、11-第一限位板、12-缺口槽、13-工作板、14-固定板、15-导杆、16-弹簧、17-夹持板、21-通槽、61-活动板、62-第一导向杆、63-安装板、111-第一保护垫、112-第一固定座、113-第二导向杆、114-第一螺杆、115-第二固定座、116-第一滑块、151-螺柱、152-螺母、171-第二保护垫、172-第二限位板、173-第二螺杆、174-第三固定座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，包括底座2，底座2上端设置夹持组件1，底座2上端左侧固定连接支撑板3且支撑板3处在夹持组件1左端，支撑板3上端固定连接电动推杆5，电动推杆5的活动杆固定连接电机6，电机6的输出轴拆卸连接刀具4且刀具4处在夹持组件1上方。

具体地，首先将电机6与电动推杆5与外接电源连接，能通过夹持组件1将手机液晶屏进行夹持，然后通过控制开关启动电动推杆5，电动推杆5工作会使活动杆向下移动，从而使电机6以及刀具4向下移动，此外通过控制开关启动电机6，电机6工作时刀具4旋转，能对夹持的手机液晶屏进行加工，实现在手机液晶屏上加工水滴孔。

夹持组件1包括工作板13，工作板13上端左侧边缘位置滑动连接第一限位板11且第一限位板11处在支撑板3与刀具4之间，工作板13上端右侧边缘位置固定连接固定板14，工作板13上端中部位置滑动连接夹持板17，夹持板17右端等距固定连接至少两个导杆15且至少两个导杆15具贯穿固定板14，夹持板17与固定板14之间等距设置至少两个弹簧16且弹簧16处在导杆15环形外侧，工作板13左部上加工缺口槽12且缺口槽12处在刀具4下方。

具体地，首先将夹持板17向右移动，从而使导杆15沿着固定板14移动，实现导向功能，另外夹持板17在向右移动过程中，会对弹簧16进行压缩，使弹簧16产生弹性，然后再将手机液晶屏放置到工作板13上端，并利用第一限位板11进行限制，然后松开夹持板17，在弹簧16的作用下使夹持板17向左移动，能对手机液晶屏进行快速夹持，便于使用，提高加工效率。

支撑板3上端固定连接安装板63，安装板63上端中间位置固定连接电动推杆5，支撑板3右端滑动连接活动板61且活动板61处在安装板63下侧，电动推杆5的活动杆贯穿安装板63并与活动板61固定连接，活动板61下端固定连接电机6且电机6处在支撑板3右侧，具体地，电动推杆5工作会使活动板61移动，实现使电机6移动，便于安装和工作。

活动板61上端四个棱角位置均固定连接第一导向杆62且第一导向杆62贯穿安装板63，四个第一导向杆62设置在电动推杆5的外侧，活动板61左端中间位置固定第二滑块，支撑板3右端中间位置开设滑槽且滑槽内滑动连接第二滑块，具体地，在活动板61移动过程中，会使第一导向杆62沿着安装板63移动，实现导向功能，另外也会使第二滑块沿着滑槽移动，进一步进行导向功能。

第一限位板11左端前侧边缘位置转动连接第一螺杆114，第一螺杆114环形外侧螺纹连接第二固定座115且第二固定座115固定在工作板13上端，第一限位板11左端后侧边缘位置固定连接第二导向杆113，第二导向杆113环形外侧滑动连接第一固定座112且第一固定座112固定在工作板13上端，第一限位板11下端中间位置固定连接第一滑块116且第一滑块116滑动连接在缺口槽12内，具体地，能转动第一螺杆114，因第一螺杆114与第二固定座115螺纹连接，所以第一螺杆114转动会使第一螺杆114沿着第二固定座115左右移动，进而带动第一限位板11左右移动，实现调整第一限位板11左右位置，从而能调整手机液晶屏上加工位置，增加使用范围，另外第一限位板11移动过程中，会使第二导向杆113沿着第一固定座112移动，也会使第一滑块116沿着缺口槽12移动，实现导向功能，便于调整。

第一限位板11右端粘接第一保护垫111，夹持板17左端中间位置粘接第二保护垫171，具体地，实现对手机液晶屏进行保护，安全性好。

导杆15右端开设螺柱151且螺柱151处在固定板14右端，螺柱151环形外侧螺纹连接螺母152处在固定板14右端，具体地，能利用螺母152防止导杆15从固定板14上脱落，另外也便于拆装，便于维护。

夹持板17前端固定连接第三固定座174且第三固定座174滑动连接在工作板13上端，夹持板17左端前侧边缘位置滑动连接第二限位板172，第二限位板172前端转动连接第二螺杆173，第二螺杆173环形外侧螺纹连接第三固定座174，具体地，能利用第二限位板172对手机液晶屏侧端进行限位，提升加工质量，另外能利用第二螺杆173调整第二限位板172前后位置，提高适用范围。

底座2上开设通槽21且通槽21处在缺口槽12下端，具体地，加工产生的废屑会通过缺口槽12以及通槽21排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，其特征在于：包括底座（2），所述底座（2）上端设置夹持组件（1），所述底座（2）上端左侧固定连接支撑板（3）且支撑板（3）处在夹持组件（1）左端，所述支撑板（3）上端固定连接电动推杆（5），所述电动推杆（5）的活动杆固定连接电机（6），所述电机（6）的输出轴拆卸连接刀具（4）且刀具（4）处在夹持组件（1）上方；所述夹持组件（1）包括工作板（13），所述工作板（13）上端左侧边缘位置滑动连接第一限位板（11）且第一限位板（11）处在支撑板（3）与刀具（4）之间，所述工作板（13）上端右侧边缘位置固定连接固定板（14），所述工作板（13）上端中部位置滑动连接夹持板（17），所述夹持板（17）右端等距固定连接至少两个导杆（15）且至少两个导杆（15）具贯穿固定板（14），所述夹持板（17）与固定板（14）之间等距设置至少两个弹簧（16）且弹簧（16）处在导杆（15）环形外侧，所述工作板（13）左部上加工缺口槽（12）且缺口槽（12）处在刀具（4）下方。

2.根据权利要求1所述的一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，其特征在于：所述支撑板（3）上端固定连接安装板（63），所述安装板（63）上端中间位置固定连接电动推杆（5），所述支撑板（3）右端滑动连接活动板（61）且活动板（61）处在安装板（63）下侧，所述电动推杆（5）的活动杆贯穿安装板（63）并与活动板（61）固定连接，所述活动板（61）下端固定连接电机（6）且电机（6）处在支撑板（3）右侧。

3.根据权利要求2所述的一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，其特征在于：所述活动板（61）上端四个棱角位置均固定连接第一导向杆（62）且第一导向杆（62）贯穿安装板（63），四个所述第一导向杆（62）设置在电动推杆（5）的外侧，所述活动板（61）左端中间位置固定第二滑块，所述支撑板（3）右端中间位置开设滑槽且滑槽内滑动连接第二滑块。

4.根据权利要求1所述的一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，其特征在于：所述第一限位板（11）左端前侧边缘位置转动连接第一螺杆（114），所述第一螺杆（114）环形外侧螺纹连接第二固定座（115）且第二固定座（115）固定在工作板（13）上端，所述第一限位板（11）左端后侧边缘位置固定连接第二导向杆（113），所述第二导向杆（113）环形外侧滑动连接第一固定座（112）且第一固定座（112）固定在工作板（13）上端，所述第一限位板（11）下端中间位置固定连接第一滑块（116）且第一滑块（116）滑动连接在缺口槽（12）内。

5.根据权利要求1所述的一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，其特征在于：所述第一限位板（11）右端粘接第一保护垫（111），所述夹持板（17）左端中间位置粘接第二保护垫（171）。

6.根据权利要求1所述的一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，其特征在于：所述导杆（15）右端开设螺柱（151）且螺柱（151）处在固定板（14）右端，所述螺柱（151）环形外侧螺纹连接螺母（152）处在固定板（14）右端。

7.根据权利要求1所述的一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，其特征在于：所述夹持板（17）前端固定连接第三固定座（174）且第三固定座（174）滑动连接在工作板（13）上端，所述夹持板（17）左端前侧边缘位置滑动连接第二限位板（172），所述第二限位板（172）前端转动连接第二螺杆（173），所述第二螺杆（173）环形外侧螺纹连接第三固定座（174）。

8.根据权利要求1所述的一种手机液晶屏水滴孔位的加工装置，其特征在于：所述底座（2）上开设通槽（21）且通槽（21）处在缺口槽（12）下端。

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