CN213562831U - 一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，所述操作台顶部左侧和右侧固定连接升降柱底端，所述升降柱顶端滑动连接支撑板底部，所述操作台顶部靠近支撑板固定连接液压伸缩杆底端，所述液压伸缩杆顶端固定连接升降块底部。本实用新型铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，在进行裁切操作时通过液压伸缩杆抬高支撑板，在通过支撑板的抬高使得切割轮抬高，将整张液晶膜放置在操作台上，启动第一电机，丝杠转动将切割座移动至液晶膜需要切割的位置，液压伸缩杆带动切割轮下移和液晶膜接触，启动第二电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带配合带动转轴转动，转轴带动切割轮转动，抽动液晶膜在操作台上达到快速切割液晶膜。

Description

一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置

技术领域

本实用新型涉及铜纳米晶技术领域，具体为一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置。

背景技术

液晶膜最初是出于保护屏幕而诞生的产品，但随着功能型保护膜材料的出现，保护膜也出现了更多的功能，告别了单调的抗刮性，其给人们带来了更多方便，磨砂保护膜可以让你液晶屏幕远离指纹等的骚扰；镜子膜让爱美一族的你随时随地能拿着手机当镜子；防窥膜的出现让商务人士更好的保守秘密；AR膜能更好的还原屏幕的色彩饱和度和防反光；防辐射膜更能很好呵护你，降低电磁辐射对你的伤害。屏幕的通过正规贴膜保护，不但手机屏幕可以免受划痕、油污的侵扰，而且可以减轻机主使用液晶屏幕时的眼睛疲劳；触摸屏屏幕越来越普及，而液晶膜刚好能很好的处理你的手指和屏幕的亲密接触不造成伤害。

液晶膜在制造出来时为一个整张的大膜，不能很好的适配各种显示液晶的尺寸，因此需要进行裁切，且现有的裁切装置较为复杂，不便于维修，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，包括操作台，所述操作台顶部左侧和右侧固定连接升降柱底端，所述升降柱顶端滑动连接支撑板底部，所述操作台顶部靠近支撑板固定连接液压伸缩杆底端，所述液压伸缩杆顶端固定连接升降块底部，所述升降块左侧固定连接支撑板内侧，所述支撑板顶部内侧固定连接稳定杆左端和右端，所述操作台顶部左侧的支撑板外侧固定连接第一电机右侧，所述支撑板内侧对应第一电机转动连接丝杠左端和右端，所述丝杠中部螺纹连接切割座中部，所述切割座顶部固定连接稳定块底部，所述稳定块中部滑动连接稳定杆，所述切割座左侧和右侧固定连接固定杆顶部内侧，所述固定杆底部转动连接转轴左端和右端，所述转轴中部滑动连接切割轮中部，所述转轴在切割轮左侧和右侧滑动连接夹紧片，所述转轴在夹紧片外侧螺纹连接夹紧套中部，所述转轴左端固定连接第二皮带轮，所述固定杆外侧对应第二皮带轮固定连接电机架右侧，所述电机架左侧固定连接第二电机右侧，所述第二电机在电机架内固定连接第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带，所述第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮。

进一步的，所述支撑板底部对应升降柱开设有升降室，所述支撑板通过升降室滑动连接升降柱。

进一步的，所述升降块内侧滑动连接滑动杆，所述滑动杆底端固定连接操作台顶部。

进一步的，所述稳定杆设置有两根，两根稳定杆对应分布在切割座顶部前后位置。

进一步的，所述第一电机安装有输出轴，所述第一电机输出轴固定连接丝杠左端。

进一步的，所述切割座中部镶嵌有滚珠螺母副，所述切割座通过滚珠螺母副螺纹连接丝杠。

进一步的，所述固定杆底部固定连接定位片顶部，所述定位片中部转动连接转轴。

进一步的，所述转轴对应夹紧套开设有螺纹，所述转轴通过螺纹螺纹连接夹紧套。

进一步的，所述第二电机安装有安装输出轴，所述第二电机输出轴固定连接第一皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，通过设置的切割轮，在进行裁切操作时通过液压伸缩杆抬高支撑板，在通过支撑板的抬高使得切割轮抬高，将整张液晶膜放置在操作台上，启动第一电机，丝杠转动将切割座移动至液晶膜需要切割的位置，液压伸缩杆带动切割轮下移和液晶膜接触，启动第二电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带配合带动转轴转动，转轴带动切割轮转动，抽动液晶膜在操作台上达到快速切割液晶膜，该装置结构简单，便于维修。

2、本实用新型铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，通过设置的夹紧套和夹紧片，可以通过夹紧套和螺纹配合在转轴上的活动，在通过夹紧片的配合可以达到松紧切割轮的目的，且松紧方式简单，便于更换和维修切割轮，同时设置的定位片通过螺栓配合能够便于转轴的拆卸和维修，进一步达到了便于维修的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2是本实用新型的切割座、固定杆左侧结构示意图；

图3是本实用新型的切割座、固定杆、切割轮等结构正面剖面结构示意图；

图4是截取的本实用新型操作台、支撑板、液压伸缩杆等结构配合示意图。

图中：1、第一电机；2、支撑板；3、稳定杆；4、稳定块；5、切割座；6、切割轮；7、操作台；8、丝杠；9、固定杆；10、定位片；11、第二电机；12、电机架；13、第一皮带轮；14、升降块；15、夹紧片；16、夹紧套；17、螺纹；18、升降柱；19、液压伸缩杆；20、转轴；21、第二皮带轮；22、皮带；23、滑动杆；24、升降室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，包括操作台7，操作台7顶部左侧和右侧固定连接升降柱18底端，升降柱18顶端滑动连接支撑板2底部，支撑板2底部对应升降柱18开设有升降室24，支撑板2通过升降室24滑动连接升降柱18，操作台7顶部靠近支撑板2固定连接液压伸缩杆19底端，液压伸缩杆19顶端固定连接升降块14底部，升降块14左侧固定连接支撑板2内侧，升降块14内侧滑动连接滑动杆23，滑动杆23底端固定连接操作台7顶部，支撑板2顶部内侧固定连接稳定杆3左端和右端，操作台7顶部左侧的支撑板2外侧固定连接第一电机1右侧，支撑板2内侧对应第一电机1转动连接丝杠8左端和右端，第一电机1安装有输出轴，第一电机1输出轴固定连接丝杠8左端，丝杠8中部螺纹连接切割座5中部，切割座5中部镶嵌有滚珠螺母副，切割座5通过滚珠螺母副螺纹连接丝杠8，切割座5顶部固定连接稳定块4底部，稳定块4中部滑动连接稳定杆3，稳定杆3设置有两根，两根稳定杆3对应分布在切割座5顶部前后位置，切割座5左侧和右侧固定连接固定杆9顶部内侧，固定杆9底部转动连接转轴20左端和右端，固定杆9底部固定连接定位片10顶部，定位片10中部转动连接转轴20，同时设置的定位片10通过螺栓配合能够便于转轴20的拆卸和维修，进一步达到了便于维修的目的，转轴20中部滑动连接切割轮6中部，转轴20在切割轮6左侧和右侧滑动连接夹紧片15，转轴20在夹紧片15外侧螺纹连接夹紧套16中部，转轴20对应夹紧套16开设有螺纹17，转轴20通过螺纹17螺纹连接夹紧套16，通过设置的夹紧套16和夹紧片15，可以通过夹紧套16和螺纹17配合在转轴上的活动，在通过夹紧片15的配合可以达到松紧切割轮6的目的，且松紧方式简单，便于更换和维修切割轮6，转轴20左端固定连接第二皮带轮21，固定杆9外侧对应第二皮带轮21固定连接电机架12右侧，电机架12左侧固定连接第二电机11右侧，第二电机11在电机架12内固定连接第一皮带轮13，第二电机11安装有安装输出轴，第二电机11输出轴固定连接第一皮带轮13，第一皮带轮13和第二皮带轮21之间设置有皮带22，第一皮带轮13通过皮带22传动连接第二皮带轮21，通过设置的切割轮6，在进行裁切操作时通过液压伸缩杆19抬高支撑板2，在通过支撑板2的抬高使得切割轮6抬高，将整张液晶膜放置在操作台7上，启动第一电机1，丝杠8转动将切割座5移动至液晶膜需要切割的位置，液压伸缩杆19带动切割轮6下移和液晶膜接触，启动第二电机11通过第一皮带轮13、第二皮带轮21和皮带22配合带动转轴20转动，转轴20带动切割轮6转动，抽动液晶膜在操作台7上达到快速切割液晶膜，该装置结构简单，便于维修。

在使用时，在进行裁切操作通过液压伸缩杆19抬高支撑板2，在通过支撑板2的抬高使得切割轮6抬高，将整张液晶膜放置在操作台7上，启动第一电机1，丝杠8转动将切割座5移动至液晶膜需要切割的位置，液压伸缩杆19带动切割轮6下移和液晶膜接触，启动第二电机11通过第一皮带轮13、第二皮带轮21和皮带22配合带动转轴20转动，转轴20带动切割轮6转动，抽动液晶膜在操作台7上达到快速切割液晶膜，同时可以通过夹紧套16和螺纹17配合在转轴上的活动，在通过夹紧片15的配合可以达到松紧切割轮6的目的，便于更换和维修切割轮6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，包括操作台（7），其特征在于：所述操作台（7）顶部左侧和右侧固定连接升降柱（18）底端，所述升降柱（18）顶端滑动连接支撑板（2）底部，所述操作台（7）顶部靠近支撑板（2）固定连接液压伸缩杆（19）底端，所述液压伸缩杆（19）顶端固定连接升降块（14）底部，所述升降块（14）左侧固定连接支撑板（2）内侧，所述支撑板（2）顶部内侧固定连接稳定杆（3）左端和右端，所述操作台（7）顶部左侧的支撑板（2）外侧固定连接第一电机（1）右侧，所述支撑板（2）内侧对应第一电机（1）转动连接丝杠（8）左端和右端，所述丝杠（8）中部螺纹连接切割座（5）中部，所述切割座（5）顶部固定连接稳定块（4）底部，所述稳定块（4）中部滑动连接稳定杆（3），所述切割座（5）左侧和右侧固定连接固定杆（9）顶部内侧，所述固定杆（9）底部转动连接转轴（20）左端和右端，所述转轴（20）中部滑动连接切割轮（6）中部，所述转轴（20）在切割轮（6）左侧和右侧滑动连接夹紧片（15），所述转轴（20）在夹紧片（15）外侧螺纹连接夹紧套（16）中部，所述转轴（20）左端固定连接第二皮带轮（21），所述固定杆（9）外侧对应第二皮带轮（21）固定连接电机架（12）右侧，所述电机架（12）左侧固定连接第二电机（11）右侧，所述第二电机（11）在电机架（12）内固定连接第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）和第二皮带轮（21）之间设置有皮带（22），所述第一皮带轮（13）通过皮带（22）传动连接第二皮带轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，其特征在于：所述支撑板（2）底部对应升降柱（18）开设有升降室（24），所述支撑板（2）通过升降室（24）滑动连接升降柱（18）。

3.根据权利要求1所述的一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，其特征在于：所述升降块（14）内侧滑动连接滑动杆（23），所述滑动杆（23）底端固定连接操作台（7）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，其特征在于：所述稳定杆（3）设置有两根，两根稳定杆（3）对应分布在切割座（5）顶部前后位置。

5.根据权利要求1所述的一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，其特征在于：所述第一电机（1）安装有输出轴，所述第一电机（1）输出轴固定连接丝杠（8）左端。

6.根据权利要求1所述的一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，其特征在于：所述切割座（5）中部镶嵌有滚珠螺母副，所述切割座（5）通过滚珠螺母副螺纹连接丝杠（8）。

7.根据权利要求1所述的一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，其特征在于：所述固定杆（9）底部固定连接定位片（10）顶部，所述定位片（10）中部转动连接转轴（20）。

8.根据权利要求1所述的一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，其特征在于：所述转轴（20）对应夹紧套（16）开设有螺纹（17），所述转轴（20）通过螺纹（17）螺纹连接夹紧套（16）。

9.根据权利要求1所述的一种铜纳米晶掺杂光能液晶膜裁切装置，其特征在于：所述第二电机（11）安装有安装输出轴，所述第二电机（11）输出轴固定连接第一皮带轮（13）。

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