CN211615799U - 一种智能标识显示屏的切割装置 - Google Patents

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CN211615799U CN202020179067.7U CN202020179067U CN211615799U CN 211615799 U CN211615799 U CN 211615799U CN 202020179067 U CN202020179067 U CN 202020179067U CN 211615799 U CN211615799 U CN 211615799U
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cutting
display screen
cutting device
electric cylinder
cutting table
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朱道
葛聪芳
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Zhejiang Zhudao Module Integration Co ltd
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Zhejiang Zhudao Module Integration Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能标识显示屏的切割装置,包括切割本体和用于放置显示屏的切割台,切割台在切割本体上水平设置,切割台上开设有若干个长槽,任意两个长槽相互平行,若干个长槽在工作台上等间距设置;每个长槽内安装有多个吸盘,在切割本体上设置有真空发生器,真空发生器控制吸盘吸附显示屏。本实用新型针对现有的显示屏切割效率低等问题进行改进。本实用新型具有生产效率高和产生划痕少等优点。

Description

一种智能标识显示屏的切割装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏生产设备技术领域,尤其涉及到一种智能标识显示屏的切割装置。
背景技术
随着科技发展,标识也开始披上智能的外衣,用智能显示屏作为标识的智能载体,可广泛应用于各个标识场景,既可以智能管理,根据需求随时变换标识内容,又可以用它的光亮感引起路上行人的注意,便于维护方便且不用担心标识内容因为损坏而造成信息缺失。
显示屏在进行切割工序时,需要人工操作夹具对半成品显示屏预先进行定位,再通过调整刀轮的位置进行切割,通过机械结构来对半成品显示屏进行夹紧,这样很容易造成显示屏上出现较难修复的划痕从而造成整个显示屏的报废,并且,每进行一次切割工序或就要人工拆装夹具,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种智能标识显示屏的切割装置,以解决现有技术中的显示屏切割效率低等的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型公开了一种智能标识显示屏的切割装置,包括切割本体和用于放置显示屏的切割台,所述切割台在切割本体上水平设置,所述切割台上开设有若干个长槽,任意两个所述长槽相互平行,若干个所述长槽在工作台上等间距设置;
每个所述长槽内安装有多个吸盘,在所述切割本体上设置有真空发生器,所述真空发生器控制吸盘吸附显示屏。
优选地,所述长槽的一端贯穿切割台,该切割装置包括用于固定吸盘的传送板以及电缸,所述电缸在切割本体上安装,并且,所述电缸的螺母与传送板连接以驱动吸盘沿长槽做往复的直线运动。
长槽的形状限定便于电缸驱动吸盘水平运动到切割台外,这样可以使得该装置能够与其他工序设备进行生产协同工作,例如吸盘承接上一道工序的半成品显示屏,不需要手动转运显示屏,提高该装置的适用性。
优选地,所述传送板与电缸之间还设置有气缸,所述气缸固定在电缸的螺母上,所述气缸的输出轴连接传送板以控制吸盘升降。
提高该装置的操作简便性。
优选地,所述切割台为钢化玻璃材料制成。
钢化玻璃制成的切割台具在不需要吸盘吸附显示屏或者是需要更换吸盘时可以通过气缸驱动吸附下降,有好的光滑度,且现在钢化玻璃生产工艺比较成熟,不易在表面形成毛刺,便于减少显示屏与切割台接触产生的划痕,提高了生产显示屏的质量。
优选地,所述切割本体上设置有LED灯条,所述LED灯条的光源透过切割台照射显示屏。
LED灯条的设置是为了便于在切割时观测显示屏切割的质量,例如裂痕或是切割深度等参数。
优选地,所述切割台上设置有纵向参照线和横向参照线,所述纵向参照线和横向参照线垂直交叉形成正方形的网格。
形成的网格可作为刀轮切割位置调节的参考坐标,从而可以综合校准切割设备的预设置参数,促进提高显示屏切割的精度。
本实用新型公开了一种智能标识显示屏的切割装置,与现有技术相比,该方案采用压力锁紧代替机械结构对半成品显示屏进行定位,能够减少显示屏在拆装夹具过程中产生的划痕,降低了了显示屏的生产报废率,并且,通过吸嘴和真空发生器直接对半成品显示屏进行定位,便于操作,且定位效率高,随放随取,促进提高显示屏的生切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图。
附图标记:1、切割本体;2、切割台;3、长槽;4、吸盘;5、真空发生器;6、传送板;7、电缸;8、气缸;9、LED灯条;10、纵向参照线;11、横向参照线。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
一种智能标识显示屏的切割装置,请参阅图1-2,包括用于支撑和安装其他元件的切割本体1和用于放置显示屏的切割台2,切割台2在切割本体1上水平设置,切割台2上开设有若干个长槽3,任意两个长槽3相互平行,若干个长槽3在工作台上等间距设置;
切割本体1采用铝合金制成,切割台2为钢化玻璃材料制成,切割台2可螺栓固定在切割本体1上且四周通过胶水粘接,此外,钢化玻璃的加工工艺比较成熟,能够保持较好的光滑度,减少显示屏上的划痕。
每个长槽3内安装有多个吸盘4,在切割本体1上设置有真空发生器5,真空发生器5控制吸盘4吸附显示屏。
吸盘4的数量可根据显示屏的切割规格来调整,并且,吸盘4吸附显示屏的位置需要避开刀轮点的切割轨迹。
长槽3的一端贯穿切割台2,且切割本体1上留置有吸盘4水平位移的通道,该切割装置包括用于固定吸盘4的传送板6以及电缸7,电缸7在切割本体1上安装,并且,电缸7的螺母与传送板6连接以驱动吸盘4沿长槽3做往复的直线运动。
传送板6与电缸7之间还设置有气缸8,气缸8固定在电缸7的螺母上,气缸8的输出轴连接传送板6以控制吸盘4升降。
切割本体1上设置有LED灯条9,LED灯条9的光源透过切割台2照射显示屏。
切割台2上设置有纵向参照线10和横向参照线11,纵向参照线10和横向参照线11垂直交叉形成正方形的网格。
形成的网格可作为刀轮切割位置调节的参考坐标,从而可以综合校准切割设备的预设置参数,促进提高显示屏切割的精度。
工作时将需要切割的显示屏放置在吸盘4上,真空发生器5工作使得吸盘4对显示屏进行吸附,吸附牢固的显示屏被电缸7驱动,一直运动到显示屏被运送到切割台2上,然后调整位于切割台2上方的刀轮的切割轨迹,通过纵向参照线10和横向参照线11进行一个辅助的校准,待刀轮切割完成后,使得吸盘4停止吸附拿下切割好的显示屏即可。在不需要吸盘4吸附显示屏或者是需要更换吸盘4时可以通过气缸8驱动吸附下降,并且,切割过程中可打开LED灯条9以观测显示屏切割的质量,例如裂痕或是切割深度等参数,便于技术人员对设备的工艺参数的修改。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能标识显示屏的切割装置,其特征在于,包括切割本体(1)和用于放置显示屏的切割台(2),所述切割台(2)在切割本体(1)上水平设置,所述切割台(2)上开设有若干个长槽(3),任意两个所述长槽(3)相互平行,若干个所述长槽(3)在工作台上等间距设置;
每个所述长槽(3)内安装有多个吸盘(4),在所述切割本体(1)上设置有真空发生器(5),所述真空发生器(5)控制吸盘(4)吸附显示屏。
2.如权利要求1所述的一种智能标识显示屏的切割装置,其特征在于,所述长槽(3)的一端贯穿切割台(2),该切割装置包括用于固定吸盘(4)的传送板(6)以及电缸(7),所述电缸(7)在切割本体(1)上安装,并且,所述电缸(7)的螺母与传送板(6)连接以驱动吸盘(4)沿长槽(3)做往复的直线运动。
3.如权利要求2所述的一种智能标识显示屏的切割装置,其特征在于,所述传送板(6)与电缸(7)之间还设置有气缸(8),所述气缸(8)固定在电缸(7)的螺母上,所述气缸(8)的输出轴连接传送板(6)以控制吸盘(4)升降。
4.如权利要求1所述的一种智能标识显示屏的切割装置,其特征在于,所述切割台(2)为钢化玻璃材料制成。
5.如权利要求4所述的一种智能标识显示屏的切割装置,其特征在于,所述切割本体(1)上设置有LED灯条(9),所述LED灯条(9)的光源透过切割台(2)照射显示屏。
6.如权利要求1所述的一种智能标识显示屏的切割装置,其特征在于,所述切割台(2)上设置有纵向参照线(10)和横向参照线(11),所述纵向参照线(10)和横向参照线(11)垂直交叉形成正方形的网格。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114799555A (zh) * 2022-04-28 2022-07-29 广州Jfe钢板有限公司 一种切割平台及切割装置

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