CN211615508U - 一种大型管壳式热换器制造用旋转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有支撑板，所述传动杆远离所述电机的一端固定连接有台面，所述台面的底部对称固定连接有四个第一万向轮，所述支撑板的上表面开设有滑道；本实用新型针对旋转平台无法支撑大型设备制造加工的问题，利用第一万向轮、滑道、传动杆等结构组合搭配，使得台面在旋转的同时，加强了对于台面的支撑，第一万向轮可以随着台面的旋转，在滑道内自我调节角度移动，在支撑台面的同时，不会影响到台面的正常旋转，分摊了传动杆的负载压力，提高了生产力。

Description

一种大型管壳式热换器制造用旋转平台

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种大型管壳式热换器制造用旋转平台。

背景技术

旋转平台通过电机驱动，实现角度调整自动化，是旋转运动机构中革命性的产品，旋转平台能够用于多种旋转运动场合，具有高工作效率、高精度、高刚性、高性价等优点，常规旋转平台的台面体型较小，不适用大型设备或大批量的加工制造，若加大台面制造大型设备，对于电机传动杆的支撑会造成超负荷压力，使得旋转平台无法支撑设备的重量，为此，提出一种大型管壳式热换器制造用旋转平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，包括电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有支撑板，所述传动杆远离所述电机的一端固定连接有台面，所述台面的底部对称固定连接有四个第一万向轮，所述支撑板的上表面开设有滑道，四个所述第一万向轮的底部均位于所述滑道的内部，所述电机的外侧壁对称固定连接有四个固定杆，所述固定杆远离所述电机的一端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧壁套设有套杆，所述第一支撑杆远离所述套杆的一端与所述支撑板的底部固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的外侧壁安装有电机开关，所述电机开关的电性输出端与所述电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定杆的外侧壁套设有第一套管，所述第一套管的外侧壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述第一固定块的一端铰接有第二固定块，所述第二固定块远离所述第二支撑杆的一侧固定连接有第二套管，所述第二套管套设于所述套杆的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述套杆的底部安装有第二万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一支撑杆的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第三固定块，所述第三固定块远离所述弹簧的一侧固定连接有柱体，所述套杆的外侧壁均匀开设有通孔，所述柱体远离所述第三固定块的一端贯穿所述通孔的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的外部套设有第三套管，所述第三套管的两端均与所述第一支撑杆的内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对旋转平台无法支撑大型设备制造加工的问题，利用第一万向轮、滑道、传动杆等结构组合搭配，使得台面在旋转的同时，加强了对于台面的支撑，第一万向轮可以随着台面的旋转，在滑道内自我调节角度移动，在支撑台面的同时，不会影响到台面的正常旋转，分摊了传动杆的负载压力，提高了生产力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一板体的平面图；

图3为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图。

图中：1、电机；2、传动杆；3、轴承；4、支撑板；5、台面；6、第一万向轮；7、滑道；8、固定杆；9、第一支撑杆；10、套杆；11、第二万向轮；12、第一套管；13、第一固定块；14、第二支撑杆；15、第二固定块；16、第二套管；17、通孔；18、弹簧；19、第三套管；20、第三固定块；21、柱体；22、电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，包括电机1，电机1的输出轴固定连接有传动杆2，传动杆2的外侧壁固定连接有轴承3，轴承3的外圈固定连接有支撑板4，传动杆2远离电机1的一端固定连接有台面5，台面5的底部对称固定连接有四个第一万向轮6，支撑板4的上表面开设有滑道7，四个第一万向轮6的底部均位于滑道7的内部，电机1的外侧壁对称固定连接有四个固定杆8，固定杆8远离电机1的一端固定连接有第一支撑杆9，第一支撑杆9的外侧壁套设有套杆10，第一支撑杆9远离套杆10的一端与支撑板4的底部固定连接。

本实施例中，具体的：支撑板4的外侧壁安装有电机开关22，电机开关22的电性输出端与电机1的电性输入端电性连接；电机开关22的设置，可以控制电机1的启动和关闭。

本实施例中，具体的：固定杆8的外侧壁套设有第一套管12，第一套管12的外侧壁固定连接有第一固定块13，第一固定块13的底部铰接有第二支撑杆14，第二支撑杆14远离第一固定块13的一端铰接有第二固定块15，第二固定块15远离第二支撑杆14的一侧固定连接有第二套管16，第二套管16套设于套杆10的外侧壁；第二支撑杆14的设置，配合固定杆8和套杆10，可以利用三角稳定定律，对本装置进行加固，第一套管12的设置，使得第二支撑杆14可以依靠第一固定块13在固定杆8的外侧壁滑动，第二套管16的设置，使得第二支撑杆14可以依靠第二固定块15在套杆10的外侧壁滑动。

本实施例中，具体的：套杆10的底部安装有第二万向轮11，第二万向轮11的设置，方便本装置的移动。

本实施例中，具体的：第一支撑杆9的内侧壁固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端固定连接有第三固定块20，第三固定块20远离弹簧18的一侧固定连接有柱体21，套杆10的外侧壁均匀开设有通孔17，柱体21远离第三固定块20的一端贯穿通孔17的内部；当按下柱体21时，柱体21通过第三固定块20挤压弹簧18，然后使得柱体21进入到套杆10的内部，移动第一支撑杆9，使得柱体21达到相邻的通孔17的位置时，柱体21通过第三固定块20受到弹簧18的反推力，使得柱体21插入通孔17的内部，起到调节第一支撑杆9的高度的作用，第三固定块20的设置，可以对于柱体21起到支撑和固定的作用，同时可以防止柱体21因为弹簧18的弹力完全弹出第一支撑杆9的内部。

本实施例中，具体的：弹簧18的外部套设有第三套管19，第三套管19的两端均与第一支撑杆9的内侧壁固定连接；第三套管19的设置，可以对于弹簧18和第三固定块20起到限位的作用，防止弹簧18和第三固定块20被挤压时过度偏离位置，使得柱体21完全进入第一支撑杆9的内部。

本实施例中：电机1的型号为86J18118-842-SCG。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置移动到加工设备地点，可以调节本装置的高度以适应工作人员使用，可以按下柱体21，柱体21通过第三固定块20挤压弹簧18，然后使得柱体21进入到套杆10的内部，移动第一支撑杆9，使得柱体21达到相邻的通孔17的位置时，柱体21通过第三固定块20受到弹簧18的反推力，使得柱体21插入通孔17的内部，起到调节第一支撑杆9的高度的作用，第三固定块20的设置，可以对于柱体21起到支撑和固定的作用，同时可以防止柱体21因为弹簧18的弹力完全弹出第一支撑杆9的内部，第二支撑杆14的设置，配合固定杆8和套杆10，可以利用三角稳定定律，对本装置进行加固，第一套管12的设置，使得第二支撑杆14可以依靠第一固定块13在固定杆8的外侧壁滑动，第二套管16的设置，使得第二支撑杆14可以依靠第二固定块15在套杆10的外侧壁滑动，在调节本装置高度时，第二支撑杆14可以自主调节与第一固定块13和第二固定块15之间的角度，同时调整第一套管12和第二套管16的位置，将设备放置到台面5的上表面，通过电机开关22启动电机1，电机1带动传动杆2转动，轴承3的设置可以使得传动杆2旋转时不会对支撑板4造成影响，第一万向轮6可以随着台面5的旋转，在滑道7的内部自我调节角度移动，在依靠第一万向轮6支撑台面5的同时，不会影响到台面5的正常旋转，分摊了传动杆2的负载压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）的输出轴固定连接有传动杆（2），所述传动杆（2）的外侧壁固定连接有轴承（3），所述轴承（3）的外圈固定连接有支撑板（4），所述传动杆（2）远离所述电机（1）的一端固定连接有台面（5），所述台面（5）的底部对称固定连接有四个第一万向轮（6），所述支撑板（4）的上表面开设有滑道（7），四个所述第一万向轮（6）的底部均位于所述滑道（7）的内部，所述电机（1）的外侧壁对称固定连接有四个固定杆（8），所述固定杆（8）远离所述电机（1）的一端固定连接有第一支撑杆（9），所述第一支撑杆（9）的外侧壁套设有套杆（10），所述第一支撑杆（9）远离所述套杆（10）的一端与所述支撑板（4）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，其特征在于：所述支撑板（4）的外侧壁安装有电机开关（22），所述电机开关（22）的电性输出端与所述电机（1）的电性输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，其特征在于：所述固定杆（8）的外侧壁套设有第一套管（12），所述第一套管（12）的外侧壁固定连接有第一固定块（13），所述第一固定块（13）的底部铰接有第二支撑杆（14），所述第二支撑杆（14）远离所述第一固定块（13）的一端铰接有第二固定块（15），所述第二固定块（15）远离所述第二支撑杆（14）的一侧固定连接有第二套管（16），所述第二套管（16）套设于所述套杆（10）的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，其特征在于：所述套杆（10）的底部安装有第二万向轮（11）。

5.根据权利要求1所述的一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，其特征在于：所述第一支撑杆（9）的内侧壁固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的另一端固定连接有第三固定块（20），所述第三固定块（20）远离所述弹簧（18）的一侧固定连接有柱体（21），所述套杆（10）的外侧壁均匀开设有通孔（17），所述柱体（21）远离所述第三固定块（20）的一端贯穿所述通孔（17）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种大型管壳式热换器制造用旋转平台，其特征在于：所述弹簧（18）的外部套设有第三套管（19），所述第三套管（19），的两端均与所述第一支撑杆（9）的内侧壁固定连接。

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