CN211614581U - 用于铝蜂窝板加工的焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了用于铝蜂窝板加工的焊接机,包括支撑机构、支撑板、固定机构、焊接机构,所述支撑机构上方安装有所述支撑板,所述支撑板上方固定有所述固定机构,所述固定机构上方固定有所述焊接机构,还包括夹持机构,所述夹持机构设置在所述固定机构一侧,所述夹持机构包括支撑块、第一螺纹杆、第一手柄、夹板、保护垫,所述支撑块内侧安装有所述第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端固定有所述第一手柄。本实用新型通过设置支撑机构,能够对支撑板的高度进行调节,如此提高了装置的实用性,通过设置夹持机构,能够保证铝蜂窝板在焊接过程中的稳定性,如此保证了铝蜂窝板的焊接效果。

Description

用于铝蜂窝板加工的焊接机
技术领域
本实用新型涉及铝蜂窝板加工技术领域,特别是涉及用于铝蜂窝板加工的焊接机。
背景技术
铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等,是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
铝蜂窝板在加工的过程中需要进行焊接,但是现在的焊接装置高度无法调节,实用性较差,并且无法很好地固定铝蜂窝板,如此会影响焊接效果,因此需要在此基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于铝蜂窝板加工的焊接机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于铝蜂窝板加工的焊接机,包括支撑机构、支撑板、固定机构、焊接机构,所述支撑机构上方安装有所述支撑板,所述支撑板上方固定有所述固定机构,所述固定机构上方固定有所述焊接机构,还包括夹持机构,所述夹持机构设置在所述固定机构一侧,所述夹持机构包括支撑块、第一螺纹杆、第一手柄、夹板、保护垫,所述支撑块内侧安装有所述第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端固定有所述第一手柄,所述第一螺纹杆另一端固定有所述夹板,所述夹板远离所述第一螺纹杆的一侧安装有所述保护垫。
优选的,所述支撑机构包括底板、固定套、插杆、伸缩杆、插孔,所述底板上方安装有所述固定套,所述固定套上安装有所述插杆,所述固定套上方安装有所述伸缩杆,所述伸缩杆上设置有所述插孔。
优选的,所述支撑机构包括底板、电动推杆,所述底板上方固定有所述电动推杆。
优选地,所述固定机构包括固定框、隔板、第二螺纹杆、第二手柄、轴承、固定环、连接杆、固定板、移动块,所述固定框内部固定有所述隔板,所述隔板下方设置有所述固定环,所述固定环内侧安装有所述轴承,所述轴承内侧安装有所述第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离所述轴承的一端固定有所述第二手柄,所述第二螺纹杆上安装有所述移动块,所述移动块上方固定有所述连接杆,所述连接杆上方固定有所述固定板。
优选的,所述焊接机构包括氩弧焊机、连接线、限位块、限位杆、焊接头,所述氩弧焊机侧面固定有所述限位块,所述限位块上设置有所述限位杆,所述限位块下方设置有所述连接线,所述连接线远离所述氩弧焊机的一端安装有所述焊接头。
优选的,所述固定套与所述底板焊接,所述插杆与所述固定套通过螺纹连接。
优选的,所述电动推杆与所述底板焊接,所述底板的厚度为5cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置支撑机构,能够对支撑板的高度进行调节,如此提高了装置的实用性;
2、通过设置夹持机构,能够保证铝蜂窝板在焊接过程中的稳定性,如此保证了铝蜂窝板的焊接效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于铝蜂窝板加工的焊接机的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述用于铝蜂窝板加工的焊接机的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述用于铝蜂窝板加工的焊接机的第一内部结构示意图;
图4是本实用新型所述用于铝蜂窝板加工的焊接机的第二内部结构示意图;
图5是本实用新型所述用于铝蜂窝板加工的焊接机中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;101、底板;102、固定套;103、插杆;104、伸缩杆;105、插孔;106、电动推杆;2、支撑板;3、夹持机构;301、支撑块;302、第一螺纹杆;303、第一手柄;304、夹板;305、保护垫;4、固定机构;401、固定框;402、隔板;403、第二螺纹杆;404、第二手柄;405、轴承;406、固定环;407、连接杆;408、固定板;409、移动块;5、焊接机构;501、氩弧焊机;502、连接线;503、限位块;504、限位杆;505、焊接头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图3、图5所示,用于铝蜂窝板加工的焊接机,包括支撑机构1、支撑板2、固定机构4、焊接机构5,支撑机构1上方安装有支撑板2,支撑板2上方固定有固定机构4,固定机构4上方固定有焊接机构5,还包括夹持机构3,夹持机构3设置在固定机构4一侧,夹持机构3包括支撑块301、第一螺纹杆302、第一手柄303、夹板304、保护垫305,支撑块301内侧安装有第一螺纹杆302,第一螺纹杆302一端焊接固定有第一手柄303,第一螺纹杆302另一端焊接固定有夹板304,夹板304远离第一螺纹杆302的一侧粘胶安装有保护垫305。
支撑机构1包括底板101、固定套102、插杆103、伸缩杆104、插孔105,底板101上方焊接安装有固定套102,固定套102上螺纹安装有插杆103,固定套102上方安装有伸缩杆104,伸缩杆104上设置有插孔105;固定机构4包括固定框401、隔板402、第二螺纹杆403、第二手柄404、轴承405、固定环406、连接杆407、固定板408、移动块409,固定框401内部固定有隔板402,隔板402下方设置有固定环406,固定环406内侧安装有轴承405,轴承405内侧安装有第二螺纹杆403,第二螺纹杆403远离轴承405的一端焊接固定有第二手柄404,第二螺纹杆403上安装有移动块409,移动块409上方焊接固定有连接杆407,连接杆407上方焊接固定有固定板408;焊接机构5包括氩弧焊机501、连接线502、限位块503、限位杆504、焊接头505,氩弧焊机501侧面焊接固定有限位块503,限位块503上设置有限位杆504,限位块503下方设置有连接线502,连接线502远离氩弧焊机501的一端安装有焊接头505;固定套102与底板101焊接,插杆103与固定套102通过螺纹连接。
上述机构中:使用装置前,调节伸缩杆104的长度从而对支撑板2高度进行调节,调节完毕后将氩弧焊机501放置在隔板402上方,正向转动第二手柄404,第二手柄404带动第二螺纹杆403转动,第二螺纹杆403带动移动块409向右移动,移动块409通过连接杆407带动固定板408向右移动,从而使得固定板408对氩弧焊机501进行固定,固定完毕后将需要焊接的铝蜂窝板放置在两个夹板304之间,正向转动第一手柄303,第一手柄303通过第一螺纹杆302带动两个夹板304相向移动,从而对铝蜂窝板的两侧进行固定,固定完毕后启动氩弧焊机501,使用焊接头505对铝蜂窝板进行焊接即可。
实施例2
如图2、图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将固定套102、插杆103、伸缩杆104、插孔105替换为电动推杆106,电动推杆106与底板101焊接,底板101的厚度为5cm,使用装置前,调节电动推杆106的长度从而对支撑板2高度进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.用于铝蜂窝板加工的焊接机,包括支撑机构(1)、支撑板(2)、固定机构(4)、焊接机构(5),所述支撑机构(1)上方安装有所述支撑板(2),所述支撑板(2)上方固定有所述固定机构(4),所述固定机构(4)上方固定有所述焊接机构(5),其特征在于:还包括夹持机构(3),所述夹持机构(3)设置在所述固定机构(4)一侧,所述夹持机构(3)包括支撑块(301)、第一螺纹杆(302)、第一手柄(303)、夹板(304)、保护垫(305),所述支撑块(301)内侧安装有所述第一螺纹杆(302),所述第一螺纹杆(302)一端固定有所述第一手柄(303),所述第一螺纹杆(302)另一端固定有所述夹板(304),所述夹板(304)远离所述第一螺纹杆(302)的一侧安装有所述保护垫(305)。
2.根据权利要求1所述的用于铝蜂窝板加工的焊接机,其特征在于:所述支撑机构(1)包括底板(101)、固定套(102)、插杆(103)、伸缩杆(104)、插孔(105),所述底板(101)上方安装有所述固定套(102),所述固定套(102)上安装有所述插杆(103),所述固定套(102)上方安装有所述伸缩杆(104),所述伸缩杆(104)上设置有所述插孔(105)。
3.根据权利要求1所述的用于铝蜂窝板加工的焊接机,其特征在于:所述支撑机构(1)包括底板(101)、电动推杆(106),所述底板(101)上方固定有所述电动推杆(106)。
4.根据权利要求1所述的用于铝蜂窝板加工的焊接机,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定框(401)、隔板(402)、第二螺纹杆(403)、第二手柄(404)、轴承(405)、固定环(406)、连接杆(407)、固定板(408)、移动块(409),所述固定框(401)内部固定有所述隔板(402),所述隔板(402)下方设置有所述固定环(406),所述固定环(406)内侧安装有所述轴承(405),所述轴承(405)内侧安装有所述第二螺纹杆(403),所述第二螺纹杆(403)远离所述轴承(405)的一端固定有所述第二手柄(404),所述第二螺纹杆(403)上安装有所述移动块(409),所述移动块(409)上方固定有所述连接杆(407),所述连接杆(407)上方固定有所述固定板(408)。
5.根据权利要求1所述的用于铝蜂窝板加工的焊接机,其特征在于:所述焊接机构(5)包括氩弧焊机(501)、连接线(502)、限位块(503)、限位杆(504)、焊接头(505),所述氩弧焊机(501)侧面固定有所述限位块(503),所述限位块(503)上设置有所述限位杆(504),所述限位块(503)下方设置有所述连接线(502),所述连接线(502)远离所述氩弧焊机(501)的一端安装有所述焊接头(505)。
6.根据权利要求2所述的用于铝蜂窝板加工的焊接机,其特征在于:所述固定套(102)与所述底板(101)焊接,所述插杆(103)与所述固定套(102)通过螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的用于铝蜂窝板加工的焊接机,其特征在于:所述电动推杆(106)与所述底板(101)焊接,所述底板(101)的厚度为5cm。
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