CN211614342U - 一种杠杆式压紧工件的车床夹具 - Google Patents
一种杠杆式压紧工件的车床夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211614342U CN211614342U CN201922413244.3U CN201922413244U CN211614342U CN 211614342 U CN211614342 U CN 211614342U CN 201922413244 U CN201922413244 U CN 201922413244U CN 211614342 U CN211614342 U CN 211614342U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- supporting
- supporting disk
- lever
- heads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种车床夹具,具有装夹快捷的效果。本实用新型公开了一种杠杆式压紧工件的车床夹具,包括用于支撑产品的支撑盘,所述支撑盘中间设置有贴合插入产品中心孔的定位柱,所述支撑盘的两端分别设置有两个滑槽,所述支撑盘设置有四个贴合每个滑槽升降的压头,四个所述压头设置为用于压紧产品内框的“L”型,所述支撑盘下方设置有驱动压头升降的动力部分。借助动力部分和压头的配合,实现了产品的快捷装夹。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床夹具,更具体地说,它涉及一种杠杆式压紧工件的车床夹具。
背景技术
在机加工行业,根据产品加工需求,需要制作一些专用的夹具。针对一些圆形零件,由于加工要求不同,且一般车床夹具无法满足要求,则需要制作针对此类产品制作专用的车床夹具。
而专用车夹具因其结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和工作效率。以本实用新型所针对的产品为例,如图1中所示,该产品所需加工位置为产品外形,产品内部有5处类似扇形的内框,且产品中心有处小孔。产品平均壁厚约2.2mm。传统装夹此产品的方式是采用车床三瓜内撑来夹紧对产品进行加工,但此产品壁厚比较薄,内撑会变形。
由于产品中心孔较小,且5处内框空间大小所限,采用气缸压紧(气缸体积较大)则导致产品装夹取拿不方便,采用人工用压板锁紧的话,则费时费力,生产效率低。因此现有的装夹方式都存在费时费力的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种杠杆式压紧工件的车床夹具,具有装夹快捷的效果。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种杠杆式压紧工件的车床夹具,包括用于支撑产品的支撑盘,所述支撑盘中间设置有贴合插入产品中心孔的定位柱,所述支撑盘的两端分别设置有两个滑槽,所述支撑盘设置有四个贴合每个滑槽升降的压头,四个所述压头设置为用于压紧产品内框的“L”型,所述支撑盘下方设置有驱动压头升降的动力部分。
通过采用上述技术方案,动力部分设置在支撑盘下方,支撑盘上只有四个压头,不影响产品的放置,同时也不需要人工夹紧,实现了产品的快速装夹。
作为优选,一端的两个所述压头的端头相向放置,另一端的两个所述压头的端头背向放置。
通过采用上述技术方案,相向放置的压头压住一根内框,背向放置的压头可以同时压住两根内框,实现了三点定位,提高了夹具的夹紧稳定性。未夹紧时,产品内框的移动空间大,方便工作人员取下产品,提高了装夹便捷性。
作为优选,所述支撑盘下方固定有与车床固定连接的支撑座,所述支撑座设置为中空,所述动力部分包括插入支撑座的拉杆,所述拉杆外套设有用于支撑定位柱的连接头;
所述连接头上设置有两个分别位于定位柱两侧的固定块,每个所述固定块背离连接头的一侧铰接有连接杆,所述支撑盘的下表面固定有与连接杆中间处铰接的中间块;
所述连接杆远离固定块的一端铰接有升降块,同一端的两个所述滑槽中间开设有供升降块竖直升降的通孔,所述升降块的顶端穿设有销钉,所述销钉的两端分别穿过两个压头,所述支撑盘上开设有连通通孔与滑槽的通槽,所述通槽供销钉竖直升降。
通过采用上述技术方案,将拉杆往下拉,两个固定块跟随拉杆向下运动,由于连接杆的中点处与中间块铰接,连接杆与升降块铰接的一端抬起,升降块上升,串在销钉上的两个压头被抬起,工作人员将产品从压头和支撑盘的间隙卡入。将拉杆升起,升降块下降,四个压头同时下降,将产品夹紧。借助连接杆、固定块和升降块,设置了多个铰接点,提高了动力部分的形变空间,保证将产品刚好夹紧,避免产品的内框被夹变形,提高了对产品的保护。
作为优选,四个所述滑槽的内壁倾斜设置,四个所述压头的杆部设置为与滑槽配合的斜四边形,两个端头相向的所述压头升起时相互远离,两个端头背向的所述压头升起时相互靠近。
通过采用上述技术方案,每两个压头串在一根销钉上,因此压头可以沿销钉长度方向滑移,将滑槽倾斜设置,压头上升时,会沿着滑槽内壁偏移,增大了打开时,压头和产品的间隙,进一步方便产品的安装取走,提高了加工便捷性。
作为优选,所述支撑盘的外径与产品的内径相同。
通过采用上述技术方案,将产品卡在支撑盘上后,产品的内壁贴合支撑盘外壁,进一步保证了产品不会晃动,提高了装夹稳固性。
作为优选,所述支撑盘上开设有多个供产品内框贴合卡入的凹槽。
通过采用上述技术方案,借助凹槽对产品的内框进一步限定,保证夹具的装夹稳固性,同时也方便产品定位。
综上所述,本实用新型取得了以下效果:
1.借助动力部分和压头的配合,实现了产品的快捷装夹;
2.借助动力部分的多处铰接,实现了对产品的保护;
3.借助支撑盘和定位柱的配合,实现了产品的准确定位。
附图说明
图1为本实施例中用于表现待装夹的产品结构的示意图;
图2为本实施例中用于表现夹具和产品配合关系的示意图;
图3为本实施例中用于表现动力部分具体结构的示意图;
图4为本实施例中用于表现滑槽和压头配合关系的示意图;
图5为本实施例中用于表现夹具和产品配合关系的示意图。
图中,1、支撑盘;11、定位柱;12、滑槽;13、支撑座;14、拉杆;15、连接头;16、固定块;17、连接杆;18、中间块;21、压头;22、升降块;23、销钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种杠杆式压紧工件的车床夹具,如图2所示,包括用于支撑产品的支撑盘1,支撑盘1中间设置有贴合插入产品中心孔的定位柱11,支撑盘1的两端分别设置有两个滑槽12(参考图4),支撑盘1设置有四个贴合每个滑槽12升降的压头21,四个压头21设置为用于压紧产品内框的“L”型,支撑盘1下方设置有驱动压头21升降的动力部分。
如图2所示,支撑盘1上开设有多个供产品内框贴合卡入的凹槽,借助凹槽对产品的内框进一步限定,保证夹具的装夹稳固性,同时也方便产品定位。
如图3和图4所示,一端的两个压头21的端头相向放置,另一端的两个压头21的端头背向放置。相向放置的压头21压住一根内框,背向放置的压头21可以同时压住两根内框,实现了三点定位,提高了夹具的夹紧稳定性。未夹紧时,产品内框的移动空间大,方便工作人员取下产品,提高了装夹便捷性。
如图3和图5所示,支撑盘1下方固定有与车床固定连接的支撑座13,支撑座13设置为中空,动力部分包括插入支撑座13的拉杆14,拉杆14外套设有用于支撑定位柱11的连接头15。连接头15上设置有两个分别位于定位柱11两侧的固定块16,每个固定块16背离连接头15的一侧铰接有连接杆17,支撑盘1的下表面固定有与连接杆17中间处铰接的中间块18。连接杆17远离固定块16的一端铰接有升降块22,同一端的两个滑槽12中间开设有供升降块22竖直升降的通孔,升降块22的顶端穿设有销钉23,销钉23的两端分别穿过两个压头21,支撑盘1上开设有连通通孔与滑槽12的通槽,通槽供销钉23竖直升降。
将拉杆14往下拉,两个固定块16跟随拉杆14向下运动,由于连接杆17的中点处与中间块18铰接,连接杆17与升降块22铰接的一端抬起,升降块22上升,串在销钉23上的两个压头21被抬起,工作人员将产品从压头21和支撑盘1的间隙卡入。将拉杆14升起,升降块22下降,四个压头21同时下降,将产品夹紧。借助连接杆17、固定块16和升降块22,设置了多个铰接点,提高了动力部分的形变空间,保证将产品刚好夹紧,避免产品的内框被夹变形,提高了对产品的保护。
如图4所示,四个滑槽12的内壁倾斜设置,四个压头21的杆部设置为与滑槽12配合的斜四边形,两个端头相向的压头21升起时相互远离,两个端头背向的压头21升起时相互靠近。每两个压头21串在一根销钉23上,因此压头21可以沿销钉23长度方向滑移,将滑槽12倾斜设置,压头21上升时,会沿着滑槽12内壁偏移,增大了打开时,压头21和产品的间隙,进一步方便产品的安装取走。
如图5所示,支撑盘1的外径与产品的内径相同。将产品卡在支撑盘1上后,产品的内壁贴合支撑盘1外壁,进一步保证了产品不会晃动,提高了装夹稳固性。
Claims (6)
1.一种杠杆式压紧工件的车床夹具,其特征在于:包括用于支撑产品的支撑盘(1),所述支撑盘(1)中间设置有贴合插入产品中心孔的定位柱(11),所述支撑盘(1)的两端分别设置有两个滑槽(12),所述支撑盘(1)设置有四个贴合每个滑槽(12)升降的压头(21),四个所述压头(21)设置为用于压紧产品内框的“L”型,所述支撑盘(1)下方设置有驱动压头(21)升降的动力部分。
2.根据权利要求1所述的一种杠杆式压紧工件的车床夹具,其特征在于:一端的两个所述压头(21)的端头相向放置,另一端的两个所述压头(21)的端头背向放置。
3.根据权利要求2所述的一种杠杆式压紧工件的车床夹具,其特征在于:所述支撑盘(1)下方固定有与车床固定连接的支撑座(13),所述支撑座(13)设置为中空,所述动力部分包括插入支撑座(13)的拉杆(14),所述拉杆(14)外套设有用于支撑定位柱(11)的连接头(15);
所述连接头(15)上设置有两个分别位于定位柱(11)两侧的固定块(16),每个所述固定块(16)背离连接头(15)的一侧铰接有连接杆(17),所述支撑盘(1)的下表面固定有与连接杆(17)中间处铰接的中间块(18);
所述连接杆(17)远离固定块(16)的一端铰接有升降块(22),同一端的两个所述滑槽(12)中间开设有供升降块(22)竖直升降的通孔,所述升降块(22)的顶端穿设有销钉(23),所述销钉(23)的两端分别穿过两个压头(21),所述支撑盘(1)上开设有连通通孔与滑槽(12)的通槽,所述通槽供销钉(23)竖直升降。
4.根据权利要求3所述的一种杠杆式压紧工件的车床夹具,其特征在于:四个所述滑槽(12)的内壁倾斜设置,四个所述压头(21)的杆部设置为与滑槽(12)配合的斜四边形,两个端头相向的所述压头(21)升起时相互远离,两个端头背向的所述压头(21)升起时相互靠近。
5.根据权利要求4所述的一种杠杆式压紧工件的车床夹具,其特征在于:所述支撑盘(1)的外径与产品的内径相同。
6.根据权利要求5所述的一种杠杆式压紧工件的车床夹具,其特征在于:所述支撑盘(1)上开设有多个供产品内框贴合卡入的凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922413244.3U CN211614342U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种杠杆式压紧工件的车床夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922413244.3U CN211614342U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种杠杆式压紧工件的车床夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211614342U true CN211614342U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72633158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922413244.3U Active CN211614342U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种杠杆式压紧工件的车床夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211614342U (zh) |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922413244.3U patent/CN211614342U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210253674U (zh) | 一种角钢数控冲孔生产线用预处理校直装置 | |
CN205342969U (zh) | 一种塑胶管接头装配工装 | |
CN106002370A (zh) | 一种用于夹持钳子的夹具 | |
CN211614342U (zh) | 一种杠杆式压紧工件的车床夹具 | |
CN109277855B (zh) | 一种弹性夹紧机构 | |
CN104526775A (zh) | 木料夹持装置 | |
CN107971786B (zh) | 一种泵体镗铣夹具 | |
CN110561271B (zh) | 基于大孔的伞形压紧机构 | |
CN208556820U (zh) | 一种驱盖钻孔加工夹具 | |
CN208409277U (zh) | 一种横向稳定夹紧液压夹具 | |
CN207255780U (zh) | 一种楔形杠杆压紧车床夹具 | |
CN218310815U (zh) | 一种新能源汽车副车架切割冒口取件机器人夹具 | |
CN212792704U (zh) | 一种具有冲头更换结构的五金模具 | |
CN207387164U (zh) | 一种套杆类零件车夹 | |
CN214518994U (zh) | 一种异形外形铣边气动开速装夹的治具 | |
CN211029078U (zh) | 一种电刨后底板铣平面快速夹紧机构 | |
CN218252561U (zh) | 一种大缩径量二次压缩的缩径机 | |
CN104527109A (zh) | 加工两套弦槌的转轴式弦槌压榨机 | |
CN204976340U (zh) | 夹线钳磨削夹具 | |
CN211942253U (zh) | 一种压力机用压紧装置 | |
CN209737422U (zh) | 一种工件快速卡紧模具 | |
CN217619277U (zh) | 一种便捷式夹持治具及加工设备 | |
CN209844440U (zh) | 简易式电线卡具 | |
CN204171183U (zh) | 自动卷圆模 | |
CN219113865U (zh) | 金属加工用固定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |