CN217619277U - 一种便捷式夹持治具及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便捷式夹持治具及加工设备，包括相配合的母治具与子治具，子治具上设置至少一个夹持工位，夹持工位的一侧设置若干固定块，夹持工位的另一侧对应设置若干推块，推块由夹持件推移连接；母治具上设置固定工位，固定工位的两侧呈对称设置夹持器，子治具放置于固定工位上，子治具的底部与母治具之间设置定位机构，子治具的端部与夹持器之间设置压制固定结构。本实用新型通过母、子治具进行分步夹持固定，从而形成有效的避位空间。本实用新型通过倾斜面滑移配合，在推压过程中，沿倾斜面逐步形成下压固定状态，将传统的推动下降的复合下压动作转化为单一的推动动作，将硬性压持转化为柔性逐渐压持，对母、子治具均形成保护。

Description

一种便捷式夹持治具及加工设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种铝挤夹持工装，特别是一种便捷式夹持治具及加工设备。

背景技术

电子设备中各种按键具有结构复杂、体积小、外观要求高(高光高亮)的特点，而传统的CNC加工方式一般有以下两种方法：1.挤型材；2.棒料。其中针对挤型材的加工，通常都是把所有能做到的尺寸、结构在一个工艺制程做出，此时，通常会使用到4轴机，在加工0度、±90度、180度时对治具的避位要求会较高。但普通的气缸治具，因气缸自身尺寸的原因，为确保产品尺寸良好，只能增加刀把长度和母治具长度，还需要附带尾座，如此一来，成本明显升高。

例如，中国专利文献曾公开了一种边框焊片焊接夹具【中国专利号：CN201921005422.2】，本实用新型涉及显示器边框技术领域，尤其涉及一种边框焊片焊接夹具，包括：产品定位块、焊片定位块、夹紧推块和气缸；产品定位块与夹紧推块相对设置，气缸的活塞杆与夹紧推块连接，并朝向与产品定位块相对的端面靠近或远离，边框的两端在产品定位块与夹紧推块的夹持下被固定；焊片定位块设置在边框一侧，焊片定位块上设置有焊片固定槽，焊片定位块为铁磁性材料制成，当焊片放置于焊片固定槽内时，被固定在焊片固定槽内。通过气缸推动夹紧推块使边框固定在产品定位块与夹紧推块之间，使得边框的固定更加的高效，通过焊片定位块的磁性将焊片固定于焊片固定槽内，占据空间少，且固定效果好，便于一次加工完成焊片的焊接，提高了焊接的精度与效率。

上述对比文件虽然实现了一定的有益效果，但仍存在避位结构不完善，夹持定位结构繁复，定位方式简单粗暴，容易造成产品或治具损伤等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过母子治具双重定位，结合多种定位夹持方式的便捷式夹持治具及加工设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种便捷式夹持治具，包括相配合的母治具与子治具，所述子治具上设置至少一个夹持工位，所述夹持工位的一侧设置若干固定块，所述夹持工位的另一侧对应设置若干推块，所述推块由夹持件推移连接；

所述母治具上设置固定工位，所述固定工位的两侧呈对称设置夹持器，所述子治具放置于所述固定工位上，所述子治具的底部与所述母治具之间设置定位机构，所述子治具的端部与所述夹持器之间设置压制固定结构。

在上述的便捷式夹持治具中，所述夹持件具体为夹持螺丝，所述子治具的侧面上开设螺纹孔，所述夹持螺丝贯穿所述推块形成轴向滑动连接，所述夹持螺丝的螺杆段穿入所述螺纹孔形成螺纹配合连接。

在上述的便捷式夹持治具中，所述夹持件具体为伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上固连所述推块。

在上述的便捷式夹持治具中，所述子治具的侧面上开设呈倒置T型的导滑槽，所述推块具体为倒置T型块，所述推块呈匹配嵌入所述导滑槽中形成滑动连接。

在上述的便捷式夹持治具中，所述推块的内端凸设推头，所述推头的端面上设置凹凸纹路。

在上述的便捷式夹持治具中，所述夹持工位的底面至少设置一个通槽，所述通槽的两侧槽壁上均设置让位缺口，所述让位缺口为弧形缺口。

在上述的便捷式夹持治具中，所述压制固定结构包括固设于所述子治具端部的压持台阶，所述夹持器具有伸缩压头，所述伸缩压头呈方锥体，所述伸缩压头的底面为上倾斜面，所述压持台阶的顶面为下倾斜面，所述伸缩压头伸向所述压持台阶上方，使所述上倾斜面呈贴合压制于所述下倾斜面上。

在上述的便捷式夹持治具中，所述定位机构包括定位销钉，所述定位销钉由下至上贯穿所述母治具，并由所述固定工位竖直穿出，所述子治具上对应贯通定位孔，所述定位销钉伸入所述定位孔形成穿接定位。

在上述的便捷式夹持治具中，所述固定工位内呈升降嵌设若干承托柱，所述承托柱的底部固连调节螺丝，所述母治具上设置若干沉头孔，所述调节螺丝穿入所述沉头孔形成螺纹配合连接，所述承托柱嵌入所述沉头孔内形成滑动连接。

一种加工设备，包括上述任一项所述的便捷式夹持治具。

与现有技术相比，本便捷式夹持治具及加工设备具有以下有益效果：

1、本实用新型通过母、子治具进行分步夹持固定，从而形成有效的避位空间，进一步便利加工的同时简化结构，减省成本。

2、本实用新型整体结构紧凑、占用空间小，通过简单的定位即可实现X、Y、Z的精准固定，并且操作简便，定位效率高。

3、本实用新型通过倾斜面滑移配合，在推压过程中，沿倾斜面逐步形成下压固定状态，将传统的推动下降的复合下压动作转化为单一的推动动作，将硬性压持转化为柔性逐渐压持，对母、子治具均形成保护，延长使用寿命。

附图说明

图1是本便捷式夹持治具的立体结构图一。

图2是本便捷式夹持治具的侧视结构图。

图3是本便捷式夹持治具的立体结构图二。

图中，1、子治具；1a、压持台阶；2、固定块；3、推块；4、夹持螺丝；5、母治具；6、夹持器；6a、伸缩压头；7、承托柱；8、铝挤。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图3所示，本便捷式夹持治具，包括相配合的母治具5与子治具1，子治具1上设置至少一个夹持工位，夹持工位的一侧设置若干固定块2，夹持工位的另一侧对应设置若干推块3，推块3由夹持件推移连接；

母治具5上设置固定工位，固定工位的两侧呈对称设置夹持器6，子治具1放置于固定工位上，子治具1的底部与母治具5之间设置定位机构，子治具1的端部与夹持器6之间设置压制固定结构。

本便捷式夹持治具中，夹持器6可以采用气缸、电缸、液压缸、电动推杆及活塞中的任一种。子治具1具有两个并排设置的夹持工位。

夹持件具体为夹持螺丝4，子治具1的侧面上开设螺纹孔，夹持螺丝4贯穿推块3形成轴向滑动连接，夹持螺丝4的螺杆段穿入螺纹孔形成螺纹配合连接。

子治具1的侧面上开设呈倒置T型的导滑槽，推块3具体为倒置T型块，推块3呈匹配嵌入导滑槽中形成滑动连接。

当夹持螺丝4逐渐旋入螺纹孔中，从而使夹持螺丝4头部内移，通过夹持螺丝4头部顶靠推块3沿导滑槽内移，直至推块3的内端牢固压制产品的侧部。当夹持螺丝4逐渐旋出螺纹孔，从而使夹持螺丝4头部外移，放松对推块3的压持力，使得推块3内端也放松产品。

推块3的内端凸设推头，推头的端面上设置凹凸纹路。通过推头上的凹凸纹路增加与产品接触的摩擦力，从而避免打滑，影响夹持牢固度。

夹持工位的底面至少设置一个通槽，通槽的两侧槽壁上均设置让位缺口，让位缺口为弧形缺口。每个夹持工位的底面设置两个通槽，每个通槽一侧槽壁设置两个让位缺口，另一侧槽壁设置一个让位缺口，通过让位缺口的设置，实现加工操作中的避位需要。

压制固定结构包括固设于子治具1端部的压持台阶1a，夹持器6具有伸缩压头6a，伸缩压头6a呈方锥体，伸缩压头6a的底面为上倾斜面，压持台阶1a的顶面为下倾斜面，伸缩压头6a伸向压持台阶1a上方，使上倾斜面呈贴合压制于下倾斜面上。

通过设置倾斜面接触结构，从而利用倾斜角度实现逐步滑移相贴形成压制，避免平面接触精度要求高，需要横移与下压共同作用，且压制稳定性差，灵活度差等问题。

定位机构包括定位销钉，定位销钉由下至上贯穿母治具5，并由固定工位竖直穿出，子治具1上对应贯通定位孔，定位销钉伸入定位孔形成穿接定位。

定位销钉共设置两个，分别设于固定工位的端部位置上，子治具1的两端均对应设置定位孔。当子治具1放置在母治具5的固定工位上时，使定位孔与定位销钉一一对应套接，从而避免子治具1发生位置偏移。

固定工位内呈升降嵌设若干承托柱7，承托柱7的底部固连调节螺丝，母治具5上设置若干沉头孔，调节螺丝穿入沉头孔形成螺纹配合连接，承托柱7嵌入沉头孔内形成滑动连接。

通过调节螺丝旋拧带动其上的承托柱7旋转式上升或下降，通过多个承托柱7同步升降调节，从而实现对子治具1纵向高度位置的调节，通过与子治具1两端的压制配合，进一步确保子治具1夹持的稳固性。

本便捷式夹持治具的作用流程为：

1.将铝挤8放入子治具1的夹持工位上，向内旋拧侧边的夹持螺丝4推动推块3夹紧铝挤8；

2.将子治具1放入母治具5的固定工位上；

3.启动夹持器6，让夹持器6的伸缩压头6a伸出并压制在子治具1的压持台阶1a上，通过斜面贴合滑移逐步压紧子治具1；

4.加工产品的结构(根据实际状况，加工的角度会有所不同)；

5.加工完成，夹持器6的伸缩压头6a缩回脱离子治具1的压持台阶1a，取下子治具1；

6.重复上述动作。

与现有技术相比，本便捷式夹持治具具有以下有益效果：

1、本实用新型通过母、子治具1进行分步夹持固定，从而形成有效的避位空间，进一步便利加工的同时简化结构，减省成本。

2、本实用新型整体结构紧凑、占用空间小，通过简单的定位即可实现X、Y、Z的精准固定，并且操作简便，定位效率高。

3、本实用新型通过倾斜面滑移配合，在推压过程中，沿倾斜面逐步形成下压固定状态，将传统的推动下降的复合下压动作转化为单一的推动动作，将硬性压持转化为柔性逐渐压持，对母、子治具1均形成保护，延长使用寿命。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，区别点在于：

夹持件具体为伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆上固连推块3。

子治具1的侧面上开设呈倒置T型的导滑槽，推块3具体为倒置T型块，推块3呈匹配嵌入导滑槽中形成滑动连接。

通过伸缩气缸推动推块3沿导滑槽内移，直至推块3的内端牢固压制产品的侧部。通过伸缩气缸拉动推块3沿导滑槽外移，使得推块3内端放松产品。

推块3的内端凸设推头，推头的端面上设置凹凸纹路。通过推头上的凹凸纹路增加与产品接触的摩擦力，从而避免打滑，影响夹持牢固度。

实施例三

基于实施例一和实施例二，本实施例的区别点为：

一种加工设备，包括上述任一项的便捷式夹持治具。

与现有技术相比，本加工设备具有以下有益效果：

1、本实用新型通过母、子治具1进行分步夹持固定，从而形成有效的避位空间，进一步便利加工的同时简化结构，减省成本。

2、本实用新型整体结构紧凑、占用空间小，通过简单的定位即可实现X、Y、Z的精准固定，并且操作简便，定位效率高。

3、本实用新型通过倾斜面滑移配合，在推压过程中，沿倾斜面逐步形成下压固定状态，将传统的推动下降的复合下压动作转化为单一的推动动作，将硬性压持转化为柔性逐渐压持，对母、子治具1均形成保护，延长使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了子治具1；压持台阶1a；固定块2；推块3；夹持螺丝4；母治具5；夹持器6；伸缩压头6a；承托柱7；铝挤8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种便捷式夹持治具，包括相配合的母治具与子治具，其特征在于，所述子治具上设置至少一个夹持工位，所述夹持工位的一侧设置若干固定块，所述夹持工位的另一侧对应设置若干推块，所述推块由夹持件推移连接；

所述母治具上设置固定工位，所述固定工位的两侧呈对称设置夹持器，所述子治具放置于所述固定工位上，所述子治具的底部与所述母治具之间设置定位机构，所述子治具的端部与所述夹持器之间设置压制固定结构。

2.如权利要求1所述的便捷式夹持治具，其特征在于，所述夹持件具体为夹持螺丝，所述子治具的侧面上开设螺纹孔，所述夹持螺丝贯穿所述推块形成轴向滑动连接，所述夹持螺丝的螺杆段穿入所述螺纹孔形成螺纹配合连接。

3.如权利要求1所述的便捷式夹持治具，其特征在于，所述夹持件具体为伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上固连所述推块。

4.如权利要求2或3所述的便捷式夹持治具，其特征在于，所述子治具的侧面上开设呈倒置T型的导滑槽，所述推块具体为倒置T型块，所述推块呈匹配嵌入所述导滑槽中形成滑动连接。

5.如权利要求4所述的便捷式夹持治具，其特征在于，所述推块的内端凸设推头，所述推头的端面上设置凹凸纹路。

6.如权利要求1所述的便捷式夹持治具，其特征在于，所述夹持工位的底面至少设置一个通槽，所述通槽的两侧槽壁上均设置让位缺口，所述让位缺口为弧形缺口。

7.如权利要求1所述的便捷式夹持治具，其特征在于，所述压制固定结构包括固设于所述子治具端部的压持台阶，所述夹持器具有伸缩压头，所述伸缩压头呈方锥体，所述伸缩压头的底面为上倾斜面，所述压持台阶的顶面为下倾斜面，所述伸缩压头伸向所述压持台阶上方，使所述上倾斜面呈贴合压制于所述下倾斜面上。

8.如权利要求1所述的便捷式夹持治具，其特征在于，所述定位机构包括定位销钉，所述定位销钉由下至上贯穿所述母治具，并由所述固定工位竖直穿出，所述子治具上对应贯通定位孔，所述定位销钉伸入所述定位孔形成穿接定位。

9.如权利要求1所述的便捷式夹持治具，其特征在于，所述固定工位内呈升降嵌设若干承托柱，所述承托柱的底部固连调节螺丝，所述母治具上设置若干沉头孔，所述调节螺丝穿入所述沉头孔形成螺纹配合连接，所述承托柱嵌入所述沉头孔内形成滑动连接。

10.一种加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的便捷式夹持治具。

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