CN211614174U - 一种蓄热式加热炉取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄热式加热炉取料机，属于蓄热式加热炉的技术领域，包括固定连接在加热炉出料口一端的导轨，导轨上滑动连接有底座，底座上转动连接有第一支撑架，第一支撑架上竖直滑移连接有夹料装置，夹料装置包括夹料臂、滑动连接于夹料臂上的两个夹块和驱动夹块互相靠近的夹持驱动机构。本实用新型具有代替人工将加热完毕的原料从加热炉内取出，降低工人劳动强度的效果。

Description

一种蓄热式加热炉取料机

技术领域

本实用新型涉及蓄热式加热炉的技术领域，尤其是涉及一种蓄热式加热炉取料机。

背景技术

目前蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，采用独立设置的蓄热室或蓄热式烧嘴，可将空气或煤气预热。用于各类型加热炉，也可用于高温热处理炉。主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，它是填满蓄热体的室状空间，是烟气和空气流动通道的一部分。蓄热式余热回收的优点炉温更加均匀由于炉温分布均匀，加热质量大大改善，产品合格率大幅度提高。燃料选择范围更大适合轻油、重油、天然气、液化石油气等各种燃料，尤其是对低热值的高炉煤气、发生炉煤气具有很好的预热助燃作用，扩展了燃料的应用范围。因此，炉子燃料消耗量大幅度降低。

现有的2012年8月22日授权公告的公告号为CN202393215U的中国实用新型专利，公开了一种蓄热式加热炉。包括蓄热室，蓄热室包括中空贯通的蓄热腔室，蓄热腔室贯通的两端分别设置有前门和后门。当需要将原料加热时，打开前门将原料放入蓄热腔室，关闭前门，待原料加热完毕，打开后门将原料从蓄热腔室取出，关闭后门。卸料时利用前端带钩子的长杆将蓄热腔室内的原料取出，然后再利用夹钳夹取移动盒子锤锻处进行下一步的锻压。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在加热完毕的原料转移过程中工人需要一直夹持着加热完毕的原料，增加工人劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种蓄热式加热炉取料机。代替人工将加热完毕的原料从加热炉内取出，降低工人劳动强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蓄热式加热炉取料机，包括固定连接在加热炉出料口一端的导轨，所述导轨上沿导轨长度方向滑动连接有底座，所述底座上转动连接有第一支撑架，所述第一支撑架上竖直滑移连接有夹料装置，所述夹料装置包括竖直滑动连接于第一支撑架上的夹料臂、滑动连接于夹料臂上的两个夹块和驱动夹块互相靠近的夹持驱动机构。

通过采用上述技术方案，第一支撑架转动使夹料臂可以去夹持加热炉内不同位置的原料，夹持驱动机构驱动夹块靠近将原料夹紧，底座滑移带动夹料臂从加热炉内退出，代替人工将加热完毕的原料从加热炉内取出，降低工人劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆固定连接于底座背离加热炉的一侧，所述第一液压缸缸体固定连接于导轨上，所述第一液压缸活塞杆运动方向与导轨长度方向相同。

通过采用上述技术方案，利用第一液压缸驱动底座在导轨上滑移，工作省力可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座一侧固定连接有电机，第一支撑架靠近底座一侧固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接于底座上，所述电机通过链传动机构驱动转动轴转动。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动第一支撑架转动，操作简单省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑架背离加热炉一侧固定连接有操作台，所述操作台包括固定连接在第一支撑架背离加热炉一侧的第二支撑架，所述第二支撑架上固定连接有弧形防护板。

通过采用上述技术方案，工人位于第二支撑架上时，第一支撑架转动带动第二支撑架转动，此时工人也跟着转动，使夹料装置始终位于工人正前方，方便观察夹料装置位置。防护板可以阻挡部分来自加热炉的热量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹料臂靠近第一支撑架一侧固定连接有多根第一支撑杆，所述第一支撑架靠近夹料臂一侧固定连接有多根第二支撑杆，所述第二支撑杆为中空杆，所述第一支撑杆穿置于第二支撑杆内，所述第一支撑杆竖直滑动连接于第二支撑杆内。

通过采用上述技术方案，夹料臂向远离第一支撑架方向滑移抬升，避免夹料臂伸入加热炉时夹块与原料碰撞损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹料臂内开设有容纳夹持驱动机构的空腔，所述夹持驱动机构包括一端铰接于空腔内壁上的第一连接杆，所述第一连接杆另一端铰接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆铰接处铰接有方形环，所述夹持臂远离第二支撑架一端开设有与加热炉平行的滑道，所述第二连接环远离方形环一端铰接有滑块，所述滑块滑动连接于滑道内，所述滑块穿过滑道固定连接有夹块。

通过采用上述技术方案，当拉动方形环向远离加热炉方向运动时，第一连接杆与第二连接杆在方形环的作用下转动，产生推力推动滑块互相靠近，滑块带动夹块靠近将原料夹紧，推力可以使夹块将原料夹紧，利用夹持驱动机构可以更省力地夹持原料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空腔内壁上铰接有第三液压缸，所述第三液压缸活塞杆铰接于方形环上，所述第三液压缸缸体铰接于空腔内壁上。

通过采用上述技术方案，利用第三液压缸驱动夹持驱动机构运动，省力且工作平稳可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹料臂上开设有通孔，所述防护板上设置有防护窗。

通过采用上述技术方案，通过通孔可以很方便地观察夹块位置，从而调整夹料装置，使夹取原料更方便，当工人操作取料机时，通过防护窗可以很方便地观察夹料装置位置。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一支撑架转动使夹料臂可以去夹持加热炉内不同位置的原料，夹持驱动机构驱动夹块靠近将原料夹紧，底座滑移带动夹料臂从加热炉内退出，代替人工将加热完毕的原料从加热炉内取出，降低工人劳动强度；

2.通过通孔可以很方便地观察夹块位置，从而调整夹料装置，使夹取原料更方便；

3.防护板可以阻挡部分来自加热炉的热量，当工人操作取料机时，通过防护窗可以很方便地观察夹料装置位置。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例链传动机构示意图；

图3是本实施例夹料臂示意图；

图4是本实施例夹持驱动机构和夹料臂连接示意图；

图5是本实施例夹持驱动机构示意图。

附图标记：100、导轨；200、底座；300、第一支撑架；400、操作台；410、第二支撑架；420、防护板；430、防护窗；500、夹料装置；510、夹料臂；520、第一支撑杆；530、第二支撑杆；540、第二液压缸；550、夹持驱动机构；551、第一连接杆；552、第二连接杆；553、滑块；554、第三液压缸；555、方形环；560、夹块；590、通孔；5100、空腔；5110、滑道；600、第一液压缸；700、电机；800、转动轴；900、链传动机构；910、第一齿轮；920第二齿轮；930、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1,一种蓄热式加热炉取料机,包括固定连接在加热炉出料口一侧的导轨100,导轨100上沿导轨100长度方向滑动连接有底座200,底座200在导轨100上滑移使取料机靠近或者远离加热炉。底座200上转动连接有第一支撑架300，第一支撑架300上设置有夹料装置500，第一支撑架300旋转可以使夹料装置500选取加热炉内不同位置的原料并取出，第一支撑架300继续旋转将夹料装置500夹取的原料交接给旁边等待的叉车，代替人工夹取原料，降低工人劳动强度。

参照图1，底座200背离加热炉一侧固定连接有驱动底座200滑移的第一液压缸600，第一液压缸600活塞杆固定连接于底座200上，第一液压缸600缸体固定连接在导轨100上，第一液压缸600活塞杆运动方向与导轨100长度方向相同。当第一液压缸600活塞杆伸出推动底座200向加热炉方向靠近，此时夹料装置500进入加热炉内夹取原料，第一液压缸600活塞杆收缩使底座200向远离加热炉方向移动，带动夹料装置500将原料从加热炉中取出，利用第一液压缸600驱动底座200在导轨100上滑移，工作省力可靠。

参照图1，第一支撑架300远离加热炉一侧固定连接有操作台400，操作台400包括固定连接在第一支撑架300远离加热炉一侧的第二支撑架410，工人位于第二支撑架410上时，第一支撑架300转动带动第二支撑架410转动，此时工人也跟着转动，使夹料装置500始终位于工人正前方，方便观察夹料装置500位置。第二支撑架410上固定连接有弧形防护板420，防护板420可以阻挡部分来自加热炉的热量，防护板420上固定连接有防护窗430，当工人操作取料机时，通过防护窗430可以很方便地观察夹料装置500位置。

参照图1和图2，第一支撑架300靠近底座200一侧固定连接有转动轴800，转动轴800转动连接于底座200上，底座200一侧固定连接有电机700，电机700与通过链传动机构900驱动转动轴800转动。链传动机构900包括固定连接在转动轴800上的第一齿轮910，电机700主轴上固定连接有第二齿轮920，第二齿轮920与第一齿轮910通过链条930连接，第二齿轮920直径小于第一齿轮910，当电机700启动，第二齿轮920带动第一齿轮910转动时，第一齿轮910角速度小于第二齿轮920角速度，使第一支撑架300转动幅度便于控制，同时便于控制夹料装置500转动幅度，操作更加简单省力。

参照图3，夹料装置500包括竖直滑动连接于第一支撑架300上端面的夹料臂510，夹料臂510下端面固定连接有四根第一支撑杆520，第一支撑架300上端面固定连接有四根第二支撑杆530，第二支撑杆530为中空杆，第一支撑杆520穿置于第二支撑杆530内，第一支撑杆520竖直滑动连接于第二支撑杆530内。第一支撑架300与夹料臂510之间固定连接有第二液压缸540，第二液压缸540活塞杆固定连接于夹料臂510下端面，第二液压缸540缸体固定连接于第一支撑架300上端面。第二液压缸540活塞杆伸出将夹料臂510抬起，当夹料臂510达到原料上方时，第二液压缸540活塞杆收回，方便夹取位于加热炉内不同深度位置的原料。

参照图3，夹料臂510上开设有通孔590，通过通孔590可以很方便地观察夹块560位置，从而调整夹料装置500，使夹取原料更方便。

参照图4和图5，夹料臂510内设置有两套夹持驱动机构550，夹料臂510内开设有容纳夹持驱动机构550的空腔5100，夹持驱动机构550位于空腔5100内呈对称设置。夹持驱动机构550包括一端铰接于夹料臂510内的第一连接杆551，第一连接杆551另一端铰接有第二连接杆552，第一连接杆551与第二连接杆552铰接处铰接有方形环555。夹料臂510内靠近加热炉一端开设有与加热炉平行的滑道5110，第二连接杆552远离方形环555一端铰接有滑块553，滑块553滑动连接于滑道5110内。滑块553穿过滑道5110固定连接有夹块560。当拉动方形环555向远离加热炉方向运动时，第一连接杆551与第二连接杆552在方形环555的作用下转动，产生推力推动滑块553互相靠近，滑块553带动夹块560靠近将原料夹紧，推力可以使夹块560将原料夹紧，利用夹持驱动机构550可以更省力地夹持原料。

参照图4和图5，夹料臂510内铰接有第三液压缸554，第三液压缸554活塞杆固定连接于方形环555上，第三液压缸554缸体铰接于夹持臂上。利用第三液压缸554驱动夹持驱动机构550运动，省力且工作平稳可靠。

本实施例的实施方式为：当需要从加热炉内夹取原料时，第二液压缸540活塞杆伸出将夹料臂510抬起。打开加热炉炉门，第一液压缸600推动底座200在导轨100上滑移使夹料装置500向加热炉靠近，直至夹料臂510伸入加热炉内。通过防护窗430和通孔590观察此时夹块560位置，利用电机700驱动第一支撑架300转动，使夹块560位于原料正上方，第二液压缸540活塞杆收回使夹块560向原料靠近。当夹块560下端与加热炉抵触，第三液压缸554活塞杆收缩，方形环555带动第一连接杆551和第二连接杆552转动，从而驱动滑块553带动夹块560互相靠近。当夹块560将原料夹紧后，第二液压缸540活塞杆伸出将夹料臂510抬起，使原料不与加热炉接触，减少摩擦。第一液压缸600活塞杆收回缸体内，使夹料臂510夹持着原料从加热炉内离开。电机700驱动第一支撑架300转动，第三液压缸554活塞杆伸出使夹块560互相远离，原料从夹料臂510上落下被运走去加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蓄热式加热炉取料机，其特征在于：包括固定连接在加热炉出料口一端的导轨（100），所述导轨（100）上沿导轨（100）长度方向滑动连接有底座（200），所述底座（200）上转动连接有第一支撑架（300），所述第一支撑架（300）上竖直滑移连接有夹料装置（500），所述夹料装置（500）包括竖直滑动连接于第一支撑架（300）上的夹料臂（510）、滑动连接于夹料臂（510）上的两个夹块（560）和驱动夹块（560）互相靠近的夹持驱动机构（550）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉取料机，其特征在于：所述导轨（100）上固定连接有第一液压缸（600），所述第一液压缸（600）活塞杆固定连接于底座（200）背离加热炉的一侧，所述第一液压缸（600）缸体固定连接于导轨（100）上，所述第一液压缸（600）活塞杆运动方向与导轨（100）长度方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种蓄热式加热炉取料机，其特征在于：所述底座（200）一侧固定连接有电机（700），第一支撑架（300）靠近底座（200）一侧固定连接有转动轴（800），所述转动轴（800）转动连接于底座（200）上，所述电机（700）通过链传动机构（900）驱动转动轴（800）转动。

4.根据权利要求3所述的一种蓄热式加热炉取料机，其特征在于：所述第一支撑架（300）背离加热炉一侧固定连接有操作台（400），所述操作台（400）包括固定连接在第一支撑架（300）背离加热炉一侧的第二支撑架（410），所述第二支撑架（410）上固定连接有弧形防护板（420）。

5.根据权利要求4所述的一种蓄热式加热炉取料机，其特征在于：所述夹料臂（510）靠近第一支撑架（300）一侧固定连接有多根第一支撑杆（520），所述第一支撑架（300）靠近夹料臂（510）一侧固定连接有多根第二支撑杆（530），所述第二支撑杆（530）为中空杆，所述第一支撑杆（520）穿置于第二支撑杆（530）内，所述第一支撑杆（520）竖直滑动连接于第二支撑杆（530）内。

6.根据权利要求5所述的一种蓄热式加热炉取料机，其特征在于：所述夹料臂（510）内开设有容纳夹持驱动机构（550）的空腔（5100），所述夹持驱动机构（550）包括一端铰接于空腔（5100）内壁上的第一连接杆（551），所述第一连接杆（551）另一端铰接有第二连接杆（552），所述第一连接杆（551）与第二连接杆（552）铰接处铰接有方形环（555），所述夹料臂（510）远离第二支撑架（410）一端开设有与加热炉平行的滑道（5110），所述第二连接杆（552）远离方形环（555）一端铰接有滑块（553），所述滑块（553）滑动连接于滑道（5110）内，所述滑块（553）穿过滑道（5110）固定连接有夹块（560）。

7.根据权利要求6所述的一种蓄热式加热炉取料机，其特征在于：所述空腔（5100）内壁上铰接有第三液压缸（554），所述第三液压缸（554）活塞杆铰接于方形环（555）上，所述第三液压缸（554）缸体铰接于空腔（5100）内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种蓄热式加热炉取料机，其特征在于：所述夹料臂（510）上开设有通孔（590），所述防护板（420）上设置有防护窗（430）。

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