CN211613852U - 一种挤出模具拆装辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出模具技术领域，且公开了一种挤出模具拆装辅助工装，包括底座以及固定设置在底座上侧的L形固定板，所述L形固定板的水平部上端滑动连接有活动板，所述活动板的右端与L形固定板的竖直部左侧壁对称固定连接有夹板，所述L形固定板的水平部下端水平开设有通槽，所述通槽的上端开设有条形孔，所述通槽的内部固定设置有夹紧机构，两个所述夹板之间的左右两侧分别设置有第一仿形夹具和第二仿形夹具，所述第一仿形夹具和第二仿形夹具的相对应的一端之间均固定设有初步定位机构。本实用新型不仅可防止对挤出模具造成损伤的同时便于初步定位，而且可防止固定不牢固和拆装挤出模具过程发生倾斜、掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域，尤其涉及一种挤出模具拆装辅助工装。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。目前挤出模具拆装为虎钳固定进行拆装，但是存在以下缺陷：
1.虎钳直接接触挤出模具对挤出模具造成损伤；
2.固定不牢固，拆装挤出模具过程发生倾斜、掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中虎钳直接接触挤出模具对挤出模具造成损伤和固定不牢固，拆装挤出模具过程发生倾斜、掉落的问题，而提出的一种挤出模具拆装辅助工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种挤出模具拆装辅助工装，包括底座以及固定设置在底座上侧的L形固定板，所述L形固定板的水平部上端滑动连接有活动板，所述活动板的右端与L形固定板的竖直部左侧壁对称固定连接有夹板，所述L形固定板的水平部下端水平开设有通槽，所述通槽的上端开设有条形孔，所述通槽的内部固定设置有夹紧机构，两个所述夹板之间的左右两侧分别设置有第一仿形夹具和第二仿形夹具，所述第一仿形夹具和第二仿形夹具的相对应的一端之间均固定设有初步定位机构，所述第一仿形夹具和第二仿形夹具的上端分别固定连接有第一弧形挡块和第二弧形挡块，所述第一弧形挡块和第二弧形挡块的前后两端分别固定连接有第一固定块和第二固定块，两个所述第二固定块的右侧壁均通过螺栓与对应的第一固定块紧固连接。
优选的，所述初步定位机构包括两个第一卡杆、两个第二卡杆、弹簧和两个限位板，两个所述第一卡杆分别与第二仿形夹具的左端上下两侧固定连接，且第一仿形夹具的右端均开设有与两个第一卡杆相配合的第一卡槽，所述第一仿形夹具的内部位于两个第一卡槽之间处开设有空腔，所述空腔的上下两侧腔壁与对应的第一卡槽的槽壁之间均开设有第一通孔，两个所述第二卡杆的杆壁分别与两个第一通孔的孔壁滑动连接，且两个第二卡杆的上下两端均延伸至第一通孔的外部，两个所述限位板分别与两个第二卡杆的位于空腔内的一端固定连接，且两个限位板均与空腔的腔壁滑动连接，所述弹簧设置在两个限位板之间，且弹簧的上下两端分别与两个限位板的相对的一侧的侧壁固定连接，两个所述第一卡杆的相对的一侧杆壁均开设有与对应的第二卡杆的相背离的一端相配合的第二卡槽。
优选的，所述夹紧机构包括安装块、丝杆和滑块，所述安装块固定设置在通槽的左侧，且安装块的左侧壁开设有螺纹孔，所述丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，所述滑块与条形孔的孔壁滑动连接，所述滑块的上端延伸至条形孔的外部并与活动板的下端固定连接，且滑块的下端延伸至底座的上端，所述滑块的左侧壁开设有第二通孔，所述丝杆的右端穿过第二通孔并延伸至滑块的右侧，且丝杆的杆壁通过滚动轴承与第二通孔的孔壁转动连接。
优选的，所述活动板的下端位于滑块的左侧处开设有第一滑槽，所述L形固定板的水平部上端开设有与第二滑槽相配合的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部共同设置有圆球，所述圆球的上下两端分别与第一滑槽和第二滑槽的槽底部相抵设置。
优选的，两个所述第二卡杆的相背离的一端均设置为半球形。
优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有稳定块。
优选的，所述丝杆的左端固定连接有转轮。
优选的，两个所述夹板的相对的一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出模具拆装辅助工装，具备以下有益效果：
1、该挤出模具拆装辅助工装，通过设有的初步定位机构，可防止对挤出模具造成损伤的同时便于初步定位。
2、该挤出模具拆装辅助工装，通过设有的夹紧机构和橡胶垫，可防止固定不牢固和拆装挤出模具过程发生倾斜、掉落。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可防止对挤出模具造成损伤的同时便于初步定位，而且可防止固定不牢固和拆装挤出模具过程发生倾斜、掉落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种挤出模具拆装辅助工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种挤出模具拆装辅助工装的俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种挤出模具拆装辅助工装的侧视示意图；
图4为图3中局部A部分的结构放大图；
图5为图3中局部A部分的结构放大图。
图中：1 L形固定板、2夹板、3第二弧形挡块、4第二仿形夹具、5螺栓、6第二固定块、7第一固定块、8第一弧形挡块、9第一仿形夹具、10活动板、11安装块、12丝杆、13滑块、14底座、15转轮、16限位板、17弹簧、18第二卡杆、19第一卡杆、20圆球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种挤出模具拆装辅助工装，包括底座14以及固定设置在底座14上侧的L形固定板1，L形固定板1的水平部上端滑动连接有活动板10，活动板10的右端与L形固定板1的竖直部左侧壁对称固定连接有夹板2，L形固定板1的水平部下端水平开设有通槽，通槽的上端开设有条形孔，通槽的内部固定设置有夹紧机构，两个夹板2之间的左右两侧分别设置有第一仿形夹具9和第二仿形夹具4，第一仿形夹具9和第二仿形夹具4的相对应的一端之间均固定设有初步定位机构，第一仿形夹具9和第二仿形夹具4的上端分别固定连接有第一弧形挡块8和第二弧形挡块3，第一弧形挡块8和第二弧形挡块3的前后两端分别固定连接有第一固定块7和第二固定块6，两个第二固定块6的右侧壁均通过螺栓5与对应的第一固定块7紧固连接，初步定位机构包括两个第一卡杆19、两个第二卡杆18、弹簧17和两个限位板16，两个第一卡杆19分别与第二仿形夹具4的左端上下两侧固定连接，且第一仿形夹具9的右端均开设有与两个第一卡杆19相配合的第一卡槽，第一仿形夹具9的内部位于两个第一卡槽之间处开设有空腔，空腔的上下两侧腔壁与对应的第一卡槽的槽壁之间均开设有第一通孔，两个第二卡杆18的杆壁分别与两个第一通孔的孔壁滑动连接，且两个第二卡杆18的上下两端均延伸至第一通孔的外部，两个限位板16分别与两个第二卡杆18的位于空腔内的一端固定连接，且两个限位板16均与空腔的腔壁滑动连接，弹簧17设置在两个限位板16之间，且弹簧17的上下两端分别与两个限位板16的相对的一侧的侧壁固定连接，两个第一卡杆19的相对的一侧杆壁均开设有与对应的第二卡杆18的相背离的一端相配合的第二卡槽，夹紧机构包括安装块11、丝杆12和滑块13，安装块11固定设置在通槽的左侧，且安装块11的左侧壁开设有螺纹孔，丝杆12的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆12的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，滑块13与条形孔的孔壁滑动连接，滑块13的上端延伸至条形孔的外部并与活动板10的下端固定连接，且滑块13的下端延伸至底座14的上端，滑块13的左侧壁开设有第二通孔，丝杆12的右端穿过第二通孔并延伸至滑块13的右侧，且丝杆12的杆壁通过滚动轴承与第二通孔的孔壁转动连接，活动板10的下端位于滑块13的左侧处开设有第一滑槽，L形固定板1的水平部上端开设有与第二滑槽相配合的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的内部共同设置有圆球20，圆球20的上下两端分别与第一滑槽和第二滑槽的槽底部相抵设置，两个第二卡杆18的相背离的一端均设置为半球形，底座14的底部四角处均固定连接有稳定块，丝杆12的左端固定连接有转轮15，两个夹板2的相对的一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫。
本实用新型中，使用时，将第一仿形模具9和第二仿形夹具4对应，使得第一卡杆19插入第一卡槽内，弹簧17推动两个限位板16使得两个第二卡杆18卡入对应的第二卡槽内，此时用螺栓5将第一固定块7和第二固定块6紧固连接，将模具放入两个夹板2之间，转动转轮15，转轮15带动丝杆12转动，丝杆12通过滑块13带动活动板10和对应的夹板2将模具夹紧，可防止对挤出模具造成损伤的同时便于初步定位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挤出模具拆装辅助工装，包括底座(14)以及固定设置在底座(14)上侧的L形固定板(1)，其特征在于，所述L形固定板(1)的水平部上端滑动连接有活动板(10)，所述活动板(10)的右端与L形固定板(1)的竖直部左侧壁对称固定连接有夹板(2)，所述L形固定板(1)的水平部下端水平开设有通槽，所述通槽的上端开设有条形孔，所述通槽的内部固定设置有夹紧机构，两个所述夹板(2)之间的左右两侧分别设置有第一仿形夹具(9)和第二仿形夹具(4)，所述第一仿形夹具(9)和第二仿形夹具(4)的相对应的一端之间均固定设有初步定位机构，所述第一仿形夹具(9)和第二仿形夹具(4)的上端分别固定连接有第一弧形挡块(8)和第二弧形挡块(3)，所述第一弧形挡块(8)和第二弧形挡块(3)的前后两端分别固定连接有第一固定块(7)和第二固定块(6)，两个所述第二固定块(6)的右侧壁均通过螺栓(5)与对应的第一固定块(7)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤出模具拆装辅助工装，其特征在于，所述初步定位机构包括两个第一卡杆(19)、两个第二卡杆(18)、弹簧(17)和两个限位板(16)，两个所述第一卡杆(19)分别与第二仿形夹具(4)的左端上下两侧固定连接，且第一仿形夹具(9)的右端均开设有与两个第一卡杆(19)相配合的第一卡槽，所述第一仿形夹具(9)的内部位于两个第一卡槽之间处开设有空腔，所述空腔的上下两侧腔壁与对应的第一卡槽的槽壁之间均开设有第一通孔，两个所述第二卡杆(18)的杆壁分别与两个第一通孔的孔壁滑动连接，且两个第二卡杆(18)的上下两端均延伸至第一通孔的外部，两个所述限位板(16)分别与两个第二卡杆(18)的位于空腔内的一端固定连接，且两个限位板(16)均与空腔的腔壁滑动连接，所述弹簧(17)设置在两个限位板(16)之间，且弹簧(17)的上下两端分别与两个限位板(16)的相对的一侧的侧壁固定连接，两个所述第一卡杆(19)的相对的一侧杆壁均开设有与对应的第二卡杆(18)的相背离的一端相配合的第二卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种挤出模具拆装辅助工装，其特征在于，所述夹紧机构包括安装块(11)、丝杆(12)和滑块(13)，所述安装块(11)固定设置在通槽的左侧，且安装块(11)的左侧壁开设有螺纹孔，所述丝杆(12)的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆(12)的左右两端均延伸至螺纹孔的外部，所述滑块(13)与条形孔的孔壁滑动连接，所述滑块(13)的上端延伸至条形孔的外部并与活动板(10)的下端固定连接，且滑块(13)的下端延伸至底座(14)的上端，所述滑块(13)的左侧壁开设有第二通孔，所述丝杆(12)的右端穿过第二通孔并延伸至滑块(13)的右侧，且丝杆(12)的杆壁通过滚动轴承与第二通孔的孔壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种挤出模具拆装辅助工装，其特征在于，所述活动板(10)的下端位于滑块(13)的左侧处开设有第一滑槽，所述L形固定板(1)的水平部上端开设有与第二滑槽相配合的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部共同设置有圆球(20)，所述圆球(20)的上下两端分别与第一滑槽和第二滑槽的槽底部相抵设置。
5.根据权利要求2所述的一种挤出模具拆装辅助工装，其特征在于，两个所述第二卡杆(18)的相背离的一端均设置为半球形。
6.根据权利要求1所述的一种挤出模具拆装辅助工装，其特征在于，所述底座(14)的底部四角处均固定连接有稳定块。
7.根据权利要求3所述的一种挤出模具拆装辅助工装，其特征在于，所述丝杆(12)的左端固定连接有转轮(15)。
8.根据权利要求1所述的一种挤出模具拆装辅助工装，其特征在于，两个所述夹板(2)的相对的一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922000473.2U CN211613852U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种挤出模具拆装辅助工装 |
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| CN201922000473.2U CN211613852U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种挤出模具拆装辅助工装 |
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ID=72625928
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|---|---|
| CN (1) | CN211613852U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113914598A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-11 | 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 | 基于工字钢立柱的施工平台悬挑梁的可升降连接方法 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922000473.2U patent/CN211613852U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113914598A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-11 | 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 | 基于工字钢立柱的施工平台悬挑梁的可升降连接方法 |
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