CN211613679U - 一种矿用管道除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用管道除垢装置，包括依次分布的分割组件、喷射组件、刷洗组件和高压供水机组，所述分割组件包括多个割板和连接柱，多个割板环向均布在所述连接柱上，每个所述割板顶部设置有万向滚珠；所述连接柱可拆卸连接有喷射组件，所述喷射组件包括喷头座和雾化喷头，所述喷头座内开设有空腔，喷头座侧壁环向均设有多个出水孔，所述出水孔内设置所述雾化喷头；所述喷头座可拆卸连接有出水管，出水管上设置所述刷洗组件，所述刷洗组件包括毛刷轮，所述高压供水机组上设置有高压截止阀，所述高压截止阀与所述出水管之间通过高压胶管连通。本实用新型结构合理，可对管道内污垢进行快速便捷清理，具有良好的清理效果。

Description

一种矿用管道除垢装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗设备技术领域，尤其涉及一种矿用管道除垢装置。

背景技术

在煤矿企业中，矿井下的正常排水是保障煤矿安全生产的重要环节，但由于矿井水杂质较多，因此排水管道内壁产生结垢现象，不仅增加了管道阻力，大大降低排水的效率，而且影响到煤矿井下生产的安全。

以贵州省轿子山煤矿为例，轿子山煤矿新井井下受周边小煤窑绿塘煤矿采空区积水影响，井下涌水量较大，其通过排水管将水排至地面污水处理站，由于采空区积水内含有大量2价铁离子见空气氧化，排水时不仅会对水泵泵体产生腐蚀，而且会造成排水管路因结垢而降低有效管径，受结垢影响，井下主排水泵的排水效率达不到规定值，因此排水压力较大，从而水泵维护量较大。

同时轿子山煤矿井巷为双水平，二水平至一水平的2趟φ200mm排水管布置在回风暗斜井内，由于回风暗斜井内空间大小有限且设备运输条件较差，一般清洗设备体积较大且较为笨重，存在清洗进度慢的问题，不便在回风暗斜井开展清洗作业，具有一定的局限性。为此，提出一种矿用管道除垢装置。

发明内容

本实用新型为了解决传统清洗设备不便在狭小空间内开展作业，且清洗进度慢的问题，提供一种矿用管道除垢装置，实现了狭小空间内管道的便捷除垢清理。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种矿用管道除垢装置，包括依次分布的分割组件、喷射组件、刷洗组件和高压供水机组，所述分割组件包括多个割板和连接柱，所述割板呈直角梯形状，多个割板环向均布在所述连接柱上，每个所述割板顶部设置有万向滚珠，所述万向滚珠沿管道内壁滚动；

所述连接柱可拆卸连接有喷射组件，所述喷射组件包括喷头座和雾化喷头，所述喷头座内开设有空腔，喷头座侧壁环向均设有多个出水孔，所述出水孔内设置所述雾化喷头；

所述喷头座可拆卸连接有出水管，所述出水管、喷头座空腔和出水孔之间连通，出水管上设置所述刷洗组件，所述刷洗组件包括毛刷轮，所述毛刷轮与管道内壁接触，所述高压供水机组上设置有高压截止阀，所述高压截止阀与所述出水管之间通过高压胶管连通。

进一步地，所述割板一斜边开设有刃部，所述连接柱为中空圆柱状结构。

进一步地，所述喷头座截面呈“T”形，喷头座一端固定设置有螺纹筒，所述连接柱与所述螺纹筒螺纹连接。

进一步地，所述雾化喷头与出水孔螺纹连接，所述出水孔上还设置有堵塞，所述堵塞和雾化喷头环向交替分布。

进一步地，所述出水管与喷头座螺纹连接，所述毛刷轮套设在出水管上，毛刷轮两侧设置有卡箍，所述卡箍套设在出水管上，两侧卡箍夹持所述毛刷轮。

进一步地，所述出水管为不锈钢管，所述高压胶管为橡胶管，出水管和高压胶管均为Φ16耐压50MPa型管状结构。

进一步地，所述高压供水机组为乳化液泵组，所述乳化液泵组包括乳化液泵和乳化液箱，所述乳化液泵和乳化液箱之间连通，所述高压胶管与乳化液箱连通。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，整体利用高压水力冲洗的方式进行清洗，管道内污垢依次经过整体分割、水力冲洗及毛刷刷洗的方式进行清理，更进一步保证了对污垢清理的彻底。

本实用新型设置的分割组件将污垢整体分割成多个区域，避免污垢顽固难以冲洗，万向滚珠便于分割组件在管道内的移动；设置的喷射组件，通过喷头座与雾化喷头的配合，可对管道内壁进行全面冲洗，可根据实际安装不同数量的雾化喷头，其余的出水孔安装堵塞，通过高压供水机组为雾化喷头提供高压水流，保证对管道内壁的冲洗；设置的毛刷轮可对管道内壁进行刷洗，进一步保证清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型一种矿用管道除垢装置的工作状态示意图。

图2是本实用新型一种矿用管道除垢装置的图1中管道内部放大示意图。

图3是本实用新型一种矿用管道除垢装置的图2的左视图。

图4是本实用新型一种矿用管道除垢装置的图2的剖视图。

附图中标号为：1为高压供水机组，201为割板，202为连接柱，3为万向滚珠，401为喷头座，402为雾化喷头，5为出水管，6为毛刷轮，7为高压截止阀，8为刃部，9为螺纹筒，10为堵塞，11为卡箍，12为高压胶管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图4所示， 一种矿用管道除垢装置，包括依次分布的分割组件、喷射组件、刷洗组件和高压供水机组1，所述分割组件包括多个割板201和连接柱202，所述割板201呈直角梯形状，多个割板201环向均布在所述连接柱202上，所述连接柱202为中空圆柱状结构，每个所述割板201顶部设置有万向滚珠3，所述万向滚珠3沿管道内壁滚动；

所述连接柱202可拆卸连接有喷射组件，所述喷射组件包括喷头座401和雾化喷头402，所述喷头座401内开设有空腔，喷头座401侧壁环向均设有多个出水孔，所述出水孔内设置所述雾化喷头402；

所述喷头座401可拆卸连接有出水管5，所述出水管5为不锈钢管，所述出水管5、喷头座401空腔和出水孔之间连通，出水管5上设置所述刷洗组件，所述刷洗组件包括毛刷轮6，所述毛刷轮6与管道内壁接触，所述高压供水机组1上设置有高压截止阀7，所述高压截止阀7与所述出水管5之间通过高压胶管12连通，所述高压胶管（12）为橡胶管。

为了便于对管道内污垢整体的分割，所述割板201一斜边开设有刃部8，通过四个割板201可对污垢整体分割为四个区域，减轻水流冲洗的压力。

本实施例中，所述喷头座401截面呈“T”形，喷头座401一端固定设置有螺纹筒9，所述连接柱202与所述螺纹筒9螺纹连接。

具体的，所述雾化喷头402与出水孔螺纹连接，所述出水孔上还设置有堵塞10，所述堵塞10和雾化喷头402环向交替分布，在实际使用时，可根据情况在喷头座401上安装不同数量的雾化喷头402，其余出水孔上安装堵塞10，堵塞10起到封堵的作用。

本实施例中，所述出水管5与喷头座401螺纹连接，所述毛刷轮6套设在出水管5上，毛刷轮6两侧设置有卡箍11，所述卡箍11套设在出水管5上，两侧卡箍11夹持所述毛刷轮6，通过卡箍11限制的方式既可保证毛刷轮6的快速安装拆卸、又可保证毛刷轮6的固定。

具体的，所述出水管5和所述高压胶管12均为Φ16耐压50MPa型管状结构；所述高压供水机组1为乳化液泵组，所述乳化液泵组包括乳化液泵和乳化液箱，所述乳化液泵和乳化液箱之间连通，所述高压胶管12与乳化液箱连通。

本实施例中，所述高压供水机组1的乳化液泵组采用BRW-80/20型煤矿用乳化液泵组，在乳化液泵组的乳化液箱输出端口安装Φ16mm的高压截止阀7，控制液体流速，高压截止阀7通过Φ16mm、工作压力50MPa的高压胶管12连通Φ16mm、工作压力50MPa的不锈钢出水管5。

在进行管道内污垢清理前，将高压供水机组1安装在回风暗斜井大风门外，高压胶管12直接沿回风暗斜井铺设到结垢管道处，预先将每节管道拆下。

在进行管道内污垢清理时，手持出水管5使分割组件逐渐进入至一节管道内，多个割板201可对整体污垢起到分割成多区域的作用，当喷头座401进入至管道内时，随之启动高压供水机组1，高压水流通过环向均布的多个雾化喷头402对管道内污垢进行高压冲洗，人工不断将出水管5送入管道内，毛刷轮6与管道内壁接触，可对管道内壁进行进一步清理，当出水管5完全进入管道内时，可操作高压胶管12对管道内污垢进行冲洗，直至对本节管道清理完毕。

随后可通过上述方式对其余管道进行清理。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种矿用管道除垢装置，其特征在于，包括依次分布的分割组件、喷射组件、刷洗组件和高压供水机组（1），所述分割组件包括多个割板（201）和连接柱（202），所述割板（201）呈直角梯形状，多个割板（201）环向均布在所述连接柱（202）上，每个所述割板（201）顶部设置有万向滚珠（3），所述万向滚珠（3）沿管道内壁滚动；

所述连接柱（202）可拆卸连接有喷射组件，所述喷射组件包括喷头座（401）和雾化喷头（402），所述喷头座（401）内开设有空腔，喷头座（401）侧壁环向均设有多个出水孔，所述出水孔内设置所述雾化喷头（402）；

所述喷头座（401）可拆卸连接有出水管（5），所述出水管（5）、喷头座（401）空腔和出水孔之间连通，出水管（5）上设置所述刷洗组件，所述刷洗组件包括毛刷轮（6），所述毛刷轮（6）与管道内壁接触，所述高压供水机组（1）上设置有高压截止阀（7），所述高压截止阀（7）与所述出水管（5）之间通过高压胶管（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种矿用管道除垢装置，其特征在于，所述割板（201）一斜边开设有刃部（8），所述连接柱（202）为中空圆柱状结构。

3.根据权利要求1所述的一种矿用管道除垢装置，其特征在于，所述喷头座（401）截面呈“T”形，喷头座（401）一端固定设置有螺纹筒（9），所述连接柱（202）与所述螺纹筒（9）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿用管道除垢装置，其特征在于，所述雾化喷头（402）与出水孔螺纹连接，所述出水孔上还设置有堵塞（10），所述堵塞（10）和雾化喷头（402）环向交替分布。

5.根据权利要求1所述的一种矿用管道除垢装置，其特征在于，所述出水管（5）与喷头座（401）螺纹连接，所述毛刷轮（6）套设在出水管（5）上，毛刷轮（6）两侧设置有卡箍（11），所述卡箍（11）套设在出水管（5）上，两侧卡箍（11）夹持所述毛刷轮（6）。

6.根据权利要求5所述的一种矿用管道除垢装置，其特征在于，所述出水管（5）为不锈钢管，所述高压胶管（12）为橡胶管，出水管（5）和高压胶管（12）均为Φ16耐压50MPa型管状结构。

7.根据权利要求1所述的一种矿用管道除垢装置，其特征在于，所述高压供水机组（1）为乳化液泵组，所述乳化液泵组包括乳化液泵和乳化液箱，所述乳化液泵和乳化液箱之间连通，所述高压胶管（12）与乳化液箱连通。

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