CN211613248U - 一种高效涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效涂布装置，其包括放卷辊、前牵引辊、涂布辊、前压辊、后压辊、中牵引辊、后牵引辊、收卷辊以及离型膜卷，胶布从放卷辊放出，经前牵引辊进入两个涂布辊之间进行双面涂布，然后依次经过两个前压辊以及两个后压辊之间，接着依次经过中牵引辊和后牵引辊，最后在收卷辊上进行收卷。本实用新型的有益效果有：采用左右两个涂布辊同时涂布，提高涂布效率；设有前后压辊，前后压辊直接有刮板，能够有效保证涂布的均匀；两层含胶布之间有一层离型膜，用于避免两层含胶布之间的粘接；设有色标传感器，用于检测涂布均匀度；安装有光电带材跟偏检测器，用于收卷辊收偏报警。

Description

一种高效涂布装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效涂布装置，属于涂布技术领域。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料（膜）的方法。在工业生产中，很多行业需要用到涂布工艺。目前的涂布装置存在着涂布不均匀，易粘接等不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高效涂布装置，该涂布装置涂布效率高，涂布均匀，不易粘接。

本实用新型通过下述方案实现：一种高效涂布装置，其包括放卷辊、前牵引辊、涂布辊、前压辊、后压辊、中牵引辊、后牵引辊、收卷辊以及离型膜卷，所述涂布辊、所述前压辊和所述后压辊均设有两个，胶布从放卷辊放出，经所述前牵引辊进入两个所述涂布辊之间进行双面涂布，然后依次经过两个所述前压辊以及两个所述后压辊之间，接着依次经过所述中牵引辊和所述后牵引辊，最后在所述收卷辊上进行收卷，离型膜从离型膜卷上放出依次经过所述中牵引辊和所述后牵引辊，最后在所述收卷辊上进行收卷，所述胶布连接在所述离型膜的外侧。

所述前压辊和所述后压辊之间设有两块刮板，所述胶布从两个所述前压辊之间出来后经过两块所述刮板之间，再经过两个所述后压辊之间。

所述中牵引辊和所述后牵引辊之间设置色标传感器和光电式带材跑偏检测器。

所述色标传感器设有两个，分别位于所述胶布的上方和下方，所述光电式带材跑偏检测器设有一个，位于所述胶布的上方。

两个所述前压辊之间的间距大于两个所述后压辊之间的间距。

所述离型膜与所述中牵引辊以及所述后牵引辊相接触，所述胶布贴在所述离型膜的外侧。

所述离型膜位于所述胶布与所述中牵引辊之间，以及位于所述胶布与所述后牵引辊之间。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种高效涂布装置采用左右两个涂布辊同时涂布，提高涂布效率；

2、本实用新型一种高效涂布装置设有前后压辊，前后压辊直接有刮板，能够有效保证涂布的均匀；

3、本实用新型一种高效涂布装置的两层含胶布之间有一层离型膜，用于避免两层含胶布之间的粘接；

4、本实用新型一种高效涂布装置设有色标传感器，用于检测涂布均匀度；

5、本实用新型一种高效涂布装置安装有光电带材跟偏检测器，用于收卷辊收偏报警。

附图说明

图1为本实用新型一种高效涂布装置的结构示意图。

图中：1为放卷辊，2为前牵引辊，3为涂布辊，4为前压辊，5为后压辊，6为中牵引辊，7为后牵引辊，8为收卷辊，9为离型膜卷，10为胶布，11为离型膜，12为刮板，13为色标传感器，14为光电式带材跑偏检测器。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种高效涂布装置，其包括放卷辊1、前牵引辊2、涂布辊3、前压辊4、后压辊5、中牵引辊6、后牵引辊7、收卷辊8以及离型膜卷9，涂布辊3、前压辊4和后压辊5均设有两个，胶布10从放卷辊1放出，经前牵引辊2进入两个涂布辊3之间进行双面涂布，然后依次经过两个前压辊4以及两个后压辊5之间，接着依次经过中牵引辊6和后牵引辊7，最后在收卷辊8上进行收卷，离型膜11从离型膜卷9上放出依次经过中牵引辊6和后牵引辊7，最后在收卷辊8上进行收卷，胶布10连接在离型膜11的外侧。

前压辊4和后压辊5之间设有两块刮板12，胶布10从两个前压辊4之间出来后经过两块刮板12之间，再经过两个后压辊5之间。

中牵引辊6和后牵引辊7之间设置色标传感器13和光电式带材跑偏检测器14。

色标传感器13设有两个，分别位于胶布10的上方和下方，光电式带材跑偏检测器14设有一个，位于胶布10的上方。

两个前压辊4之间的间距大于两个后压辊5之间的间距。

离型膜11与中牵引辊6以及后牵引辊7相接触，胶布10贴在离型膜11的外侧。

离型膜11位于胶布10与中牵引辊6之间，以及位于胶布10与后牵引辊7之间。

运行过程中，胶布10从放卷辊1放出，经前牵引辊2进入两个涂布辊3之间进行双面涂布，涂布后经过两个前压辊4之间进行初始挤压，然后经过两块刮板12之间刮到所需厚度，接着经过两个后压辊5之间进行抹平定型，抹平定型后经过中牵引辊6，此时离型膜11从离型膜卷9上放出已经先行经过中牵引辊6，离型膜11在内侧，胶布10贴在离型膜11的外侧，离型膜11和胶布10一起经过后牵引辊7，最后在收卷辊8上进行收卷，在经过后牵引辊7之前，上下两个色标传感器13检测胶布10上下两侧的涂布均匀度，光电带材跟偏检测器14检测胶布10有没有跑偏，外部的中控装置控制涂布辊3和收卷辊8转动，放卷辊1、前牵引辊2、前压辊4、后压辊5、中牵引辊6、后牵引辊7以及离型膜卷9跟随收卷辊8转动而转动。

涂布辊3、收卷辊8、色标传感器13和光电带材跟偏检测器14电连接到外部的中控装置，外部的中控装置对涂布辊3、收卷辊8、色标传感器13和光电带材跟偏检测器14的控制为现有公知技术，他们的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高效涂布装置，其特征在于：其包括放卷辊（1）、前牵引辊（2）、涂布辊（3）、前压辊（4）、后压辊（5）、中牵引辊（6）、后牵引辊（7）、收卷辊（8）以及离型膜卷（9），所述涂布辊（3）、所述前压辊（4）和所述后压辊（5）均设有两个，胶布（10）从放卷辊（1）放出，经所述前牵引辊（2）进入两个所述涂布辊（3）之间进行双面涂布，然后依次经过两个所述前压辊（4）以及两个所述后压辊（5）之间，接着依次经过所述中牵引辊（6）和所述后牵引辊（7），最后在所述收卷辊（8）上进行收卷，离型膜（11）从离型膜卷（9）上放出依次经过所述中牵引辊（6）和所述后牵引辊（7），最后在所述收卷辊（8）上进行收卷，所述胶布（10）连接在所述离型膜（11）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效涂布装置，其特征在于：所述前压辊（4）和所述后压辊（5）之间设有两块刮板（12），所述胶布（10）从两个所述前压辊（4）之间出来后经过两块所述刮板（12）之间，再经过两个所述后压辊（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种高效涂布装置，其特征在于：所述中牵引辊（6）和所述后牵引辊（7）之间设置色标传感器（13）和光电式带材跑偏检测器（14）。

4.根据权利要求3所述的一种高效涂布装置，其特征在于：所述色标传感器（13）设有两个，分别位于所述胶布（10）的上方和下方，所述光电式带材跑偏检测器（14）设有一个，位于所述胶布（10）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效涂布装置，其特征在于：两个所述前压辊（4）之间的间距大于两个所述后压辊（5）之间的间距。

6.根据权利要求1所述的一种高效涂布装置，其特征在于：所述离型膜（11）与所述中牵引辊（6）以及所述后牵引辊（7）相接触，所述胶布（10）贴在所述离型膜（11）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效涂布装置，其特征在于：所述离型膜（11）位于所述胶布（10）与所述中牵引辊（6）之间，以及位于所述胶布（10）与所述后牵引辊（7）之间。

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