CN211613242U - 一种热固化逗号刮刀涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热固化逗号刮刀涂布机，包括机架、放料装置、固化箱和下料装置；其特征在于，放料装置包括传送辊、逗号刮刀辊和压合辊轮，放料装置位于机架的左侧；固化箱设有进料口和出料口；固化箱的上部分和下部分分别设有加热固化机；下料装置包括收卷辊和放料辊，下料装置位于机架的右侧。本实用新型提供的一种热固化逗号刮刀涂布机，其结构紧凑，运行稳定，具有极高的试生产样板、高效益简洁实用方便固化效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及于涂布机技术领域，具体涉及一种热固化逗号刮刀涂布机。
背景技术
涂布机用于将成卷的基材涂上一层特定功能的涂料，并烘干收卷，涂布机在将黏胶涂抹在基材上之后，需要通过对黏胶进行烘干固化，而最初的固化装置通常结构都较为复杂，且固化效果一般。涂布装置用于将成卷的基材涂上一层特定功能的涂料等，并烘干后收卷。现有涂布装置种类比较多，其中的逗号刮刀辊涂布方式被广泛运用于各种涂布、涂层行业，其特点是逗号刮刀的强度、硬度高，刃口直线度误差小，对涂料粘度固含量等适应性好，结构简单、操作方便。
实验室涂布机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。通常实验室涂布机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。实验室涂布机的涂膜体现涂料配套使用的效果。实验室涂膜机与复合技术，广泛应用在人们的生产生活中，从简单的墙壁粉刷，到精细的电子产品，乃至食品包装材料和纸张加工，都离不开实验室涂膜机复合技术。
中国专利号为201410421350.5公开了一种涂布机，包括机架、涂布头、逗号刮刀辊、挡胶机构和驱动机构，逗号刮刀辊和挡胶机构架设于机架上，涂布头设置于逗号刮刀辊的刮胶位，逗号刮刀辊位于挡胶机构的上方，驱动机构的输出轴与逗号刮刀辊传动连接；逗号刮刀辊上设置有夹持机构，夹持机构用于夹持逗号刮刀辊。
但是上述方式能够实现薄膜的加热固化，但是固化效果不好。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种热固化逗号刮刀涂布机，其结构紧凑，运行稳定，具有极高的试生产样板、高效益简洁实用方便固化效率高等特点。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种热固化逗号刮刀涂布机，包括机架、放料装置、固化箱和下料装置；其特征在于，放料装置包括传送辊、逗号刮刀辊和压合辊轮，放料装置位于机架的左侧；固化箱设有进料口和出料口；固化箱的上部分和下部分分别设有加热固化机；下料装置包括收卷辊和放料辊，下料装置位于机架的右侧。
根据本实用新型的另一具体实施方式，加热固化机包括多个加热管，加热管位于固化箱的中部；加工薄膜穿过进料口和出料口时可受到位于上下部分的加热固化机的加热。
根据本实用新型的另一具体实施方式，加热固化机包括风机；上下两加热固化机的风机循环进风,使固化箱内形成一个对流的内循环系统，有利于增大固化效果。
根据本实用新型的另一具体实施方式，加热固化机包括过滤网；不仅能够保持内部循环风洁净，同时确保温度恒定加热固化。
根据本实用新型的另一具体实施方式，放料装置还包括转接轮、涂布板、调节机构和千分仪；涂布板的末端抵接于逗号刮刀辊和压合辊轮之间；转接轮位于传送辊和压合辊轮之间。
根据本实用新型的另一具体实施方式，下料装置包括碾合架、固定滚轴、上转接轮和下转接轮；碾合架包括一个压向固定滚轴的碾合轮；上转接轮位于放料辊和碾合轮之间，下转接轮位于收卷辊和碾合轮之间。
根据本实用新型的另一具体实施方式，机架下部设有放置工具的抽屉。
根据本实用新型的另一具体实施方式，机架底部设有便于移动的滑轮。
在传送辊上安装单片薄膜，薄膜通过转接轮传送到压合辊轮上；调节机构可调节压合辊轮和逗号刮刀辊之间的间隙，通过千分仪可得知辊轮和逗号刮刀辊之间的间隙的大小，保证装置低速正常运行；在涂布板上倒入颜料，通过辊轮和逗号刮刀辊的旋转带动，颜料均匀涂抹在薄膜，完成薄膜的初步上色；薄膜通过进料口进入固化箱，薄膜从上下两个加热固化机的中间穿过，加快固化；固化后的薄膜通过出料口进入下料装置，传送到固定滚轴，碾合轮将放料辊的薄膜压在上色后的薄膜上，再传送到收卷辊上；多个转接轮提高薄膜张力同时改善固化效果。
在本实用新型中，热固化逗号刮刀涂布机配置了上下两个加热固化机，提高固化的效率；同时加热固化机上设有加热管、风机和过滤网，使固化箱内部形成稳定的对流的内循环气流，在保持内部循环风洁净的效果的同时确保温度恒定加热固化；抽屉设计简单大方实用，使设备在整体上更加美观。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是热固化逗号刮刀涂布机的整体结构示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种热固化逗号刮刀涂布机，如图1所示，包括机架1、放料装置2、固化箱3和下料装置4；放料装置2包括传送辊21、逗号刮刀辊 22、压合辊轮23、转接轮24、涂布板25、调节机构和千分仪26；涂布板25 的末端抵接于逗号刮刀辊22和压合辊轮23之间；转接轮24位于传送辊21 和压合辊轮23之间，放料装置2位于机架1的左侧；固化箱3设有进料口31 和出料口32；固化箱3的上部分和下部分分别设有加热固化机33；加热固化机33包括多个加热管331、风机332和过滤网333，加热管331位于固化箱3 的中部；加工薄膜穿过进料口31和出料口32时可受到位于上下部分的加热固化机33的加热；上下两加热固化机33的风机332循环进风,使固化箱3内形成一个对流的内循环系统，有利于增大固化效果；过滤网333不仅能够保持内部循环风洁净，同时确保温度恒定加热固化；下料装置4包括收卷辊41、放料辊42、碾合架43、固定滚轴44、收卷电机、放料电机、上转接轮45和下转接轮46；碾合架43包括一个压向固定滚轴44的碾合轮431；上转接轮 45位于放料辊42和碾合轮431之间，下转接轮46位于收卷辊41和碾合轮 431之间；收卷电机带动收卷辊41转动，放料电机带动放料辊42转动；收卷电机转速快于放料电机，使薄膜处于紧绷状态，利于加工；下料装置4位于机架1的右侧；机架1下部设有放置工具的抽屉5，底部设有便于移动的滑轮6。
在传送辊21上安装单片薄膜，薄膜通过转接轮24传送到压合辊轮23上；调节机构可调节压合辊轮23和逗号刮刀辊22之间的间隙，通过千分仪26可得知辊轮和逗号刮刀辊22之间的间隙的大小，保证装置低速正常运行；在涂布板25上倒入颜料，通过辊轮和逗号刮刀辊22的旋转带动，颜料均匀涂抹在薄膜，完成薄膜的初步上色；薄膜通过进料口31进入固化箱3，薄膜从上下两个加热固化机33的中间穿过，加快固化；固化后的薄膜通过出料口32 进入下料装置4，传送到固定滚轴44，碾合轮431将放料辊42的薄膜压在上色后的薄膜上，再传送到收卷辊41上；多个转接轮24提高薄膜张力同时改善固化效果。
在本实施例中，热固化逗号刮刀涂布机配置了上下两个加热固化机33，提高固化的效率；同时加热固化机33上设有加热管331、风机332和过滤网 333，使固化箱3内部形成稳定的内循环对流的气流，在保持内部循环风洁净的效果的同时确保温度恒定加热固化；抽屉5设计简单大方实用，使设备在整体上更加美观。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。
Claims (8)
1.一种热固化逗号刮刀涂布机，其特征在于，所述热固化逗号刮刀涂布机包括机架、放料装置、固化箱和下料装置；所述放料装置包括传送辊、逗号刮刀辊和压合辊轮，所述放料装置位于所述机架的左侧；所述固化箱设有进料口和出料口；所述固化箱的上部分和下部分分别设有加热固化机；所述下料装置包括收卷辊和放料辊，所述下料装置位于所述机架的右侧。
2.如权利要求1所述热固化逗号刮刀涂布机，其特征在于，所述加热固化机包括多个加热管，所述加热管位于所述固化箱的中部。
3.如权利要求1所述热固化逗号刮刀涂布机，其特征在于，所述加热固化机包括风机。
4.如权利要求1所述热固化逗号刮刀涂布机，其特征在于，所述加热固化机包括过滤网。
5.如权利要求1所述热固化逗号刮刀涂布机，其特征在于，所述放料装置还包括转接轮、涂布板、调节机构和千分仪；所述涂布板的末端抵接于所述逗号刮刀辊和所述压合辊轮之间；所述转接轮位于所述传送辊和所述压合辊轮之间。
6.如权利要求1所述热固化逗号刮刀涂布机，其特征在于，所述下料装置包括碾合架、固定滚轴、上转接轮和下转接轮；所述碾合架包括一个压向所述固定滚轴的碾合轮；所述上转接轮位于所述放料辊和所述碾合轮之间，所述下转接轮位于所述收卷辊和所述碾合轮之间。
7.如权利要求1所述热固化逗号刮刀涂布机，其特征在于，所述机架下部设有放置工具的抽屉。
8.如权利要求1所述热固化逗号刮刀涂布机，其特征在于，所述机架底部设有便于移动的滑轮。
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