CN211612822U - 一种吸气式米糠分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种吸气式米糠分离装置,其结构包括料斗、下料管道、米糠分离板、吸糠室、密封条、风管、风机,所述料斗下方安装下料管道,所述下料管道与抛光机相连,所述米糠分离板安装在下料管道底板上,所述吸糠室与米糠分离板相连,所述吸糠室与米糠分离板之间设置密封条,所述风管与吸糠室相连,所述风机与风管相连。本实用新型的有益效果在于,米糠分离板为平面冲压板,冲压板上设有吸糠孔,米糠分离板与吸糠室之间设置密封条,从而形成较大的空气吸力,米糠分离程度大大提升。

Description

一种吸气式米糠分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种吸气式米糠分离装置,属于谷物加工机械设备技术领域。
背景技术
稻谷是我国第1大粮食品种。占全国粮食总产量的42%。世界上稻谷产量占粮食总产量的37%。稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10%左右的种皮和胚,米糠是糙米碾白过程中被碾下的皮层及米胚和碎米的混合物。我国每年的米糠产量很高,适合加以利用,属可再生能源,国内外的研究结果和资料表明,米糠中富含各种营养素和生理活性物质。
现有技术中,下料管折弯米糠分离板,米粒与米糠混合物经过网筛后,分离效果不佳,导致米粒所带米糠较多。
实用新型内容
为解决现有的米糠分离效果不佳的情况,本实用新型提供了一种米糠分离装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
所述料斗下方安装下料管道,所述下料管道与抛光机相连,还包括安装在下料管道中,并且将下料管道分隔成两端的米糠分离板,米糠分离板与下料管道的安装夹角为30°至45°;米糠分离板上设有均布的吸糠孔;
还包括设置在米糠分离板底部的吸糠室,吸糠室的进风口与米糠分离板的截面面积相同;
吸糠室还依次连接风管与风机。
进一步的,米糠分离板为平面冲压板,吸糠孔冲压成型。
进一步的,米糠分离板与吸糠室之间设置密封条。
本实用新型的有益效果在于,米糠分离板为平面冲压板,冲压板上设有吸糠孔,米糠分离板与吸糠室之间设置密封条,从而形成较大的空气吸力,米糠分离程度大大提升。
附图说明
图1为本实用新型吸气式米糠分离装置的结构示意图。
图2为米糠分离板的放大示意图。
图中:1、料斗;2、米糠分离板;21、吸糠孔;3、下料管;4、吸糠室;5、风管;6、风机;7、抛光机;8、密封条。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
如附图1所示,本实用新型实施例包括:其结构包括料斗1、下料管道3、米糠分离板2、吸糠室4、密封条8、风管5、风机6,抛光机7;所述料斗1下方安装下料管道3,所述下料管道3与抛光机7相连,还包括安装在下料管道3中,并且将下料管道3分隔成两端的米糠分离板2,米糠分离板2与下料管道3的安装夹角为30°至45°;米糠分离板2上设有均布的吸糠孔21;
还包括设置在米糠分离板2底部的吸糠室4,吸糠室4的进风口与米糠分离板2的截面面积相同;
吸糠室4还依次连接风管5与风机6。
使用时,启动风机6,糠在负压作用下穿过吸糠孔21进入吸糠室4;米则被米糠分离板2过滤,继续从下料管道3进入抛光机7。
进一步的,米糠分离板2为平面冲压板,吸糠孔21冲压成型。
进一步的,米糠分离板2与吸糠室4之间设置密封条8。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单,操作方便;冲压板上设有吸糠孔,米糠分离板与吸糠室之间设置密封条,从而形成较大的空气吸力,米糠分离程度大大提升。

Claims (3)

1.一种吸气式米糠分离装置,下料管道(3)安装在料斗(1)下方;下料管道(3)的底部与抛光机(7)相连,其特征在于:还包括安装在下料管道(3)中,并且将下料管道(3)分隔成两端的米糠分离板(2),米糠分离板(2)与下料管道(3)的安装夹角为30度至45度;米糠分离板(2)上设有均布的吸糠孔(21);
还包括设置在米糠分离板(2)底部的吸糠室(4),吸糠室(4)的进风口与米糠分离板(2)的截面面积相同;
吸糠室(4)还依次连接风管(5)与风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种吸气式米糠分离装置,其特征在于,米糠分离板(2)为平面冲压板,吸糠孔(21)冲压成型。
3.根据权利要求1所述的一种吸气式米糠分离装置,其特征在于,米糠分离板(2)与吸糠室(4)之间设置密封条(8)。
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