CN211612695U - 一种阻垢剂生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阻垢剂生产用反应釜,涉及反应釜的技术领域,包括罐体、进料管、出料管及电机,电机的输出轴上设有搅拌机构,搅拌机构包括上安装架、立杆、下安装架及搅拌组件,搅拌组件包括固定在上安装架上的固定部、滑移套设在固定部外部上的活动部、固定在活动部上的搅拌叶及套设固定部外部且与下安装架及活动部共同固定连接的张紧弹簧,下安装架的周侧上固定连接有由波峰段及波谷段依次交替构成且与活动部连接在一起的轨道。本实用新型具有可使物料混合更加均匀效果,从而使生产出的阻垢剂性能更优,阻垢性能更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜的技术领域,尤其是涉及一种阻垢剂生产用反应釜。
背景技术
大中小型锅炉阻止结垢及腐蚀,常用炉内化学处理方法,在锅炉用水内加入阻垢剂,降低炉水硬度软化水质,减少结垢及腐蚀,这种方法简便实用,深受用户欢迎。目前,在工业给水中可选用的阻垢剂主要有:铬酸盐、聚磷酸盐、锌盐、有机磷 酸盐、硅酸盐等,而这些阻垢剂的生产都要用到反应釜。
现有的公告号为CN209564976U的中国专利公开了一种用于生产阻垢剂的反应釜,包括罐体和支腿,所述罐体的下方四角均固接有支腿,所述罐体的一侧下方固接有阀体,且阀体与罐体的内部相互连通,所述罐体的顶部两侧对称固接有料斗,且料斗与罐体的内部相互连通,所述料斗的内部设有压盖,且压盖通过销轴与料斗转动相连。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:仅能在反应釜的特定高度上进行溶液的搅拌工作,导致溶液混合不够均匀,从而影响了产品的性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种阻垢剂生产用反应釜,其具有可对反应釜不同高度位置的溶液进行搅拌,使溶液混合更加均匀效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种阻垢剂生产用反应釜,包括罐体,所述罐体的顶部设置有与罐体内部连通的进料管,所述罐体的底部设置有与罐体内部连通的出料管,所述罐体的顶部固定连接有输出轴转动穿设罐体的电机,所述电机的输出轴上设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定在电机的输出轴上的上安装架、固定在上安装架上的立杆、转动连接在立杆底部且与罐体固定连接的下安装架及固定在上安装架上的搅拌组件,所述搅拌组件包括固定在上安装架上的固定部、滑移套设在固定部外部上的活动部、固定在活动部上的搅拌叶及套设固定部外部且与下安装架及活动部共同固定连接的张紧弹簧,所述下安装架的周侧上固定连接有由波峰段及波谷段依次交替构成且与活动部连接在一起的轨道。
通过采用上述技术方案,利用电机的输出轴转动可带动上安装架转动,以此使与上安装架连接的搅拌组件随之转动,由于活动部的底部与轨道转动连接,以此在搅拌组件转动的同时,活动部交替与轨道上的波峰与波谷接触,当活动部与波峰接触时,活动部位置上移,以此使固定部伸入至活动部内的长度增长,且此时张紧弹簧处于压缩状态;当活动部与波谷接触时,在重力及张紧弹簧的弹力同时作用下,使活动部的位置降低,以此实现了活动部高度位置的改变,进而使与活动部固定连接的搅拌叶的高度不断地变化,以此使搅拌组件可用于搅拌不同高度位置的物料,使物料混合的更加均匀,从而使生产出的阻垢剂性能更优,阻垢性能更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动部的底部固定连接有导向块,所述轨道上开设有与导向块滑移配合的导向槽。
通过采用上述技术方案,通过导向块与导向槽之间的滑移连接,实现了活动部与轨道之间的转动连接,以此使电机工作时活动部可始终沿着轨道转动,从而使活动部在转动的同时其高度也发生变化,以此提升了搅拌机构的搅拌效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动部的顶部开设有可供固定部穿过的通孔,所述固定部位于所述活动部内的端部上固定连接有限位环。
通过采用上述技术方案,固定部通过通孔穿入活动部内,且限位环的设置可防止固定部与活动部脱离,以此保证了搅拌组件的稳定性,保证了反应釜的正常使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述通孔的内壁上固定连接有与固定部贴合的密封圈。
通过采用上述技术方案,设有密封圈可封堵通孔与固定部支架的缝隙,减少罐体内的物料由二者之间的缝隙进入活动部内的情况,从而减少了物料的浪费。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动部上固定连接有滑移套设在固定部外部的导流块。
通过采用上述技术方案,物料可沿导流块的表面流动,以此减少了物料流动至通孔内的可能,从而进一步减少了物料由通孔进入活动部内的情况,减少了物料的浪费。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体的顶部设置有与罐体内部连通的排气管,所述排气管的出气端固定连接有与排气管连通的污气进管,所述污气进管的出气端上固定连接有吸附装置,所述吸附装置上连通有净气出管。
通过采用上述技术方案,阻垢剂生产过程中产生的废气,通过排气管进入污气进管中,并经过吸附装置,经过净气出管排出,以此减少了阻垢剂生产中可能带来的污染,使反应釜更加环保。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸附装置包括与污气进管的出气端、净气出管的进气端均连通的吸附箱及固定安装在吸附箱内的活性炭吸附板。
通过采用上述技术方案,废气经过污气进管进入吸附箱内后,在活性炭吸附板的吸附作用下,洁净的气体通过净气出管排出,以此减少了阻垢剂生产中产生的废气带来的污染问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述罐体的顶部开设有检修口,所述罐体的顶部铰接有用于遮盖检修口的检修盖,所述检修盖上固定嵌设有观察板。
通过采用上述技术方案,检修人员通过打开检修盖,可通过检修口方便地进行反应釜的检修;同时观察板的设置,可方便操作人员观察罐体内的情况,以此及时了解反应进行的程度。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
利用搅拌组件与轨道的设置,使搅拌叶在转动的同时,可随着轨道的波峰及波谷的变化,搅拌叶的高度随之变化,以此使物料混合的更加均匀,从而使生产出的阻垢剂性能更优,阻垢性能更好;
固定部通过通孔穿入活动部内,且限位环的设置可防止固定部与活动部脱离,以此保证了搅拌组件的稳定性,保证了反应釜的正常使用;
设有密封圈可封堵通孔与固定部支架的缝隙,减少罐体内的物料由二者之间的缝隙进入活动部内的情况,从而减少了物料的浪费。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例的剖面结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是图1中B部分的局部放大示意图。
附图标记:1、罐体;11、进料管;12、出料管;13、检修盖;131、观察板;14、排气管;141、污气进管;15、吸附装置;151、吸附箱;152、活性炭吸附板;153、净气出管;2、电机;3、搅拌机构;31、上安装架;32、立杆;33、下安装架;331、轨道;332、导向槽;34、搅拌组件;341、固定部;3411、限位环;342、活动部;3421、通孔;3422、导流块;3423、导向块;343、张紧弹簧;344、搅拌叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种阻垢剂生产用反应釜,包括罐体1,罐体1的顶部固定连通有进料管11,通过进料管11可方便地向罐体1内加入物料,罐体1的底部固定连通有出料管12,反应完成后的成品可通过出料管12方便地排出。罐体1的顶部上开设有检修口,检修口与罐体1的内部连通,罐体1上铰接有检修盖13,检修盖13用于封堵检修口。检修盖13上固定连接有观察板131,观察板131由透明材料制成,操作人员可通过观察板131方便地看清罐体1内的情况,以此及时了解反应进行的程度。罐体1的顶部设置有排气管14,排气管14与罐体1的内部连通,排气管14的出气端上固定连接有污气进管141,污气进管141的出气端上固定连接有吸附装置15。吸附装置15包括吸附箱151和活性炭吸附板152。吸附箱151放置在地面上,本实施例中,活性炭吸附板152的数量为两个,两个活性炭吸附板152均固定安装在吸附箱151内。吸附箱151远离污气进管141的侧面上连通有净气出管153。阻垢剂生产过程中产生的废气,通过排气管14进入污气进管141中,废气经过污气进管141进入吸附箱151内后,在活性炭吸附板152的吸附作用下,洁净的气体通过净气出管153排出,以此减少了阻垢剂生产中产生的废气带来的污染问题。
参照图2,罐体1的顶部上固定连接有电机2,电机2的转动穿设罐体1的顶部并延伸至罐体1内。位于罐体1内的电机2的输出轴上设有搅拌机构3,搅拌机构3包括上安装架31、立杆32、下安装架33及搅拌组件34。上安装架31为十字形结构,上安装架31水平设置,且上安装架31的上表面中部与电机2的输出轴底部固定连接。立杆32为圆柱形结构,立杆32的长度方向与罐体1的高度方向一致,且立杆32与电机2的输出轴共轴心线,立杆32的顶部固定连接在上安装架31的下表面中部上。下安装架33为十字形结构,下安装架33的上表面中部转动连接在立杆32的底部上,且下安装架33固定连接在罐体1的内底部上。下安装架33的周侧上固定连接有固定连接有轨道331,轨道331由波峰段及波谷段以此交替固定连接形成,且轨道331与立杆32共轴心线。
参照图2、图3,搅拌组件34共设置有四组,四组搅拌组件34分别设置在上安装架31的四个端部上,任一搅拌组件34均包括固定部341、活动部342、张紧弹簧343与搅拌叶344。固定部341为圆柱形结构,固定部341的长度方向与立杆32的长度方向一致,固定部341的顶部固定连接在上安装架31的端部下表面上。活动部342为中空的圆柱形结构,活动部342与固定部341共轴心线,且活动部342的内径大于固定部341的直径。活动部342的顶部开设有通孔3421,通孔3421的内径大于固定部341的直径,通孔3421可供固定部341穿过,以此使活动部342与固定部341之间可相对滑动。通孔3421的内壁上固定连接有密封圈,密封圈可封堵活动部342与固定部341之间的缝隙,减少罐体1内的物料由二者之间的缝隙进入活动部342内的情况,从而减少了物料的浪费。活动部342的底端周侧上固定连接有限位环3411,限位环3411与活动部342共轴心线,限位环3411的外径大于通孔3421的内径,且限位环3411的外径小于活动部342的内径,限位环3411可保证活动部342与固定部341之间连接的稳定性,防止出现固定部341与活动部342分离的问题。
参照图2、图4,活动部342的上表面上固定连接有导流块3422,导流块3422为圆台形结构,导流块3422较大面积的底面与活动部342的上表面固定连接,导流块3422上开设有圆孔(未示出),圆孔的内径与通孔3421的内径相同,且圆孔可供固定部341穿过。张紧弹簧343套设在固定部341的外部,且张紧弹簧343的顶部与上安装架31的下表面固定连接,张紧弹簧343的底部与活动部342的上表面固定连接,且导流块3422位于张紧弹簧343的内部,且与张紧弹簧343之间不接触。活动部342的底端上固定连接有导向块3423,轨道331的上表面上开设有导向槽332,导向块3423与导向槽332滑移配合。活动部342的周侧上固定连接有搅拌叶344,通过搅拌叶344可使罐体1内的物料搅拌混合。
本实施例的实施原理为:利用电机2的输出轴转动可带动上安装架31转动,以此使与上安装架31固定连接的固定部341随之转动,由于活动部342的底部通过导向块3423与轨道331转动连接,以此在搅拌组件34转动的同时,活动部342交替与轨道331上的波峰与波谷接触,当活动部342与波峰接触时,活动部342位置上移,以此使固定部341伸入至活动部342内的长度增长,且此时张紧弹簧343处于压缩状态;当活动部342与波谷接触时,在重力及张紧弹簧343的弹力同时作用下,使活动部342的位置降低,以此实现了活动部342高度位置的改变,进而使与活动部342固定连接的搅拌叶344的高度不断地变化,以此使搅拌组件34可用于搅拌不同高度位置的物料,使物料混合的更加均匀,从而使生产出的阻垢剂性能更优,阻垢性能更好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阻垢剂生产用反应釜,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部设置有与罐体(1)内部连通的进料管(11),所述罐体(1)的底部设置有与罐体(1)内部连通的出料管(12),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有输出轴转动穿设罐体(1)的电机(2),所述电机(2)的输出轴上设有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括固定在电机(2)的输出轴上的上安装架(31)、固定在上安装架(31)上的立杆(32)、转动连接在立杆(32)底部且与罐体(1)固定连接的下安装架(33)及固定在上安装架(31)上的搅拌组件(34),所述搅拌组件(34)包括固定在上安装架(31)上的固定部(341)、滑移套设在固定部(341)外部上的活动部(342)、固定在活动部(342)上的搅拌叶(344)及套设固定部(341)外部且与下安装架(33)及活动部(342)共同固定连接的张紧弹簧(343),所述下安装架(33)的周侧上固定连接有由波峰段及波谷段依次交替构成且与活动部(342)连接在一起的轨道(331)。
2.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用反应釜,其特征在于:所述活动部(342)的底部固定连接有导向块(3423),所述轨道(331)上开设有与导向块(3423)滑移配合的导向槽(332)。
3.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用反应釜,其特征在于:所述活动部(342)的顶部开设有可供固定部(341)穿过的通孔(3421),所述固定部(341)位于所述活动部(342)内的端部上固定连接有限位环(3411)。
4.根据权利要求3所述的一种阻垢剂生产用反应釜,其特征在于:所述通孔(3421)的内壁上固定连接有与固定部(341)贴合的密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用反应釜,其特征在于:所述活动部(342)上固定连接有滑移套设在固定部(341)外部的导流块(3422)。
6.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有与罐体(1)内部连通的排气管(14),所述排气管(14)的出气端固定连接有与排气管(14)连通的污气进管(141),所述污气进管(141)的出气端上固定连接有吸附装置(15),所述吸附装置(15)上连通有净气出管(153)。
7.根据权利要求6所述的一种阻垢剂生产用反应釜,其特征在于:所述吸附装置(15)包括与污气进管(141)的出气端、净气出管(153)的进气端均连通的吸附箱(151)及固定安装在吸附箱(151)内的活性炭吸附板(152)。
8.根据权利要求1所述的一种阻垢剂生产用反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的顶部开设有检修口,所述罐体(1)的顶部铰接有用于遮盖检修口的检修盖(13),所述检修盖(13)上固定嵌设有观察板(131)。
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