CN107986427A - 一种污水循环处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理方法领域,具体公开了一种污水循环处理方法,本方法中使用了一种污水处理装置,该装置中的能将污水和好氧菌溶液中的动能转化为搅拌污水和好氧菌溶液的动能,搅拌的过程中能够有效的将污水和好氧菌溶液混合均匀,同时能够增加整个混合液内的含氧量,让混合液中的好氧菌能够快速的增殖,快速的分解污水中的有机物,实现对小规模的污水进行快速处理。

Description

一种污水循环处理方法
技术领域
本发明属于污水处理方法领域,具体涉及一种污水循环处理方法。
背景技术
随着我国城市人口的增长,城市中的生活用水量也越来越多,城市生活污水主要是由厨房洗涤、厕所冲洗、沐浴、洗衣水等构成,污水中含有许多的固体物质,在对生活污水进行处理前,一般会对生活污水进行过滤,然后在对污水进行下一步的处理。同时污水中含有的有机氮和氨氮,主要来源于人体食物中蛋白质代谢的废弃物如粪便等,污水中的含有的大量的有机氮和氨氮已成为我国城市水的主要污染源,若未经净化就排入河道、湖泊而污染自然水体及周围环境;大量的污水直接排放,不仅破坏生态,还严重的危害工农业的生产和人类的健康和安全。
现目前,处理城市生活污水的一些设备都是一些大中型水处理装置,具有投资大、占地面积大、运行费用高等特点,一般是采用一系列过滤装置、氨氮处理装置、沉淀装置的组合,水处理的循环较慢,对于一些小规模的污水处理成本太高,无法适应城市生活污水小规模快速处理发展的需要。
发明内容
本发明意在提供一种污水循环处理方法,以对小规模的污水进行快速处理。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种污水循环处理方法,包括以下步骤:
步骤1:准备一种污水处理装置,包括处理筒、固定轴、过滤机构和搅拌机构,所述固定轴竖直安装在处理筒内,固定在的下端与处理筒的底面固定连接,所述处理筒的底部设有出水口,还包括,所述过滤机构包括转动轴、叶片和过滤网,所述转动轴竖直安装在处理筒内,转动轴的上端与处理筒的上表面转动连接,转动轴的下端为波浪形断面,所述转动轴的下端设有凹槽,固定轴的上端位于凹槽内,固定轴的上端与通孔的内壁间歇配合,所述叶片固定安装在转动轴上,过滤网设置在叶片之间,且过滤网与叶片固定连接,滤网与处理筒的内壁转动密封连接,所述处理筒内设有容纳污水的容纳腔,容纳腔的上端为敞口,处理筒的内壁上设有与若干容纳腔连通的进水孔,所述进水孔均位于滤网的上方,且滤网上滤孔的直径小于进水孔的直径;所述搅拌机构包括若干搅拌单元,所述搅拌单元包括搅拌杆、可伸缩的液压杆以及竖直设置的顶杆和弹簧,所述弹簧的下端与处理筒的下底面固定连接,弹簧的上端与顶杆的下端固定连接,顶杆的上端与转动轴的下端面点接触,搅拌杆水平固定安装在弹簧的中部;所述液压杆同轴安装在弹簧内,液压杆的上端与顶杆的下端固定连接;
步骤2:向容纳腔内的加入污水和好氧菌溶液,好氧菌溶液中总菌数大于1200CFU/g,且污水与好氧菌溶液质量比例为50:1;
步骤3:步骤2中的污水和好氧菌溶液通过进水孔冲击到叶片上,叶片带动转动轴以10-20r/min的转速转动;转动轴转动时,转动轴的下端面与顶杆的接触点的高度在发生不断的变化,进而顶杆在弹簧和液压杆的推力的用下不断的上升和下降,顶杆上升和下降的过程中,固定在弹簧上的搅拌杆也在上升和下降;同时污水中的杂质会穿过叶片之间的滤网,滤网对污水内的杂质进行过滤;
步骤4:待步骤3中的污水和好氧菌溶液的混合液在步骤1中的污水处理装置静置30-50h后,污水处理完成;然后开启出水口,收集污水处理装置内处理后的污水。
基础方案的原理及其优点:1、步骤1中,使用了一种污水处理装置,该装置中设有过滤机构和搅拌机构,过滤机构中的滤网能对污水中的杂质进行充分过滤,过滤机构的中的转动轴能与搅拌机构中的顶杆联动,让搅拌杆在进水的过程中对污水和好氧菌溶液进行搅拌,提高污水和好氧菌溶液的混合度,增加污水和好氧菌溶液中的溶氧量,提高污水的处理效率;2、步骤2中,对污水和好氧菌溶液的质量比例进行控制,同时对好氧菌溶液的好氧菌数目进行控制,能够保证好氧菌与污水中有机物的比例适宜,保证污水中的有机物能够被快速的分解;3、步骤3中,转动轴的下端为波浪形断面,杆的上端与转动轴的下端面点接触,当转动轴转动时,顶杆的水平位置会变化,进而对弹簧的下压力变化,弹簧长度变化的过程中带动搅拌杆上下移动,在向处理筒内的加入污水和好氧菌溶液的同时,对污水和好氧菌溶液的混合液进行充分搅拌,增加混合液内的含氧量,提高污水处理效率;此过程中转动轴的转动力转化为了对顶杆的压力,实现动能的充分利用;转动轴的下端设有凹槽,固定轴的上端位于凹槽内,固定轴的上端能对转动轴的下端进行限位,让转动轴能够保持稳定的转动,让搅拌杆对混合液进行稳定的搅拌;4、步骤4中,污水和好氧菌溶液的混合液在污水处理装置静置30-50h,是为了让好氧菌能够充分的将污水中的有机物充分的分解。
综上所述,本方法中使用了一种污水处理装置,该装置中的能将污水和好氧菌溶液中的动能转化为搅拌污水和好氧菌溶液的动能,搅拌的过程中能够有效的将污水和好氧菌溶液混合均匀,同时能够增加整个混合液内的含氧量,让混合液中的好氧菌能够快速的增殖,快速的分解污水中的有机物,实现对小规模的污水进行快速处理。
进一步,所述步骤1中,所述处理筒的底部设有出污腔,且处理筒的内底面上设有若干与出污腔连通的出污孔,处理筒的外壁上设有与出污腔连通的收集口。当污水处理后,让污水在处理筒中静置1至2小时,使污水中的杂质沉淀在处理筒的底部,此时杂质会通过出污孔进入到出污腔中,然后将处理筒中的污水澄清液从出水口排出,从收集口处对出污腔内的杂质进行集中收集,便于后续步骤中对污水的澄清液进行快速处理。
进一步,所述步骤1中,所述搅拌杆上设有若干搅拌网,搅拌网错位设置在搅拌杆上,且搅拌杆与搅拌网固定连接。搅拌网的设置能让搅拌杆对污水和好氧菌溶液的混合液进行充分搅拌,提高混合液的溶氧量,进一步提高污水的处理效率。
进一步,所述步骤1中,还包括若干分隔容纳腔的分隔板,所述容纳腔内设有若干U型的分隔槽,且相邻两个进水孔之间有且只有一个分隔槽,所述分隔板与分隔槽的内壁滑动密封连接。在向容纳腔内加入污水和好氧菌溶液前,可根据污水和好氧菌溶液的比例进行进水孔的分隔,便于计算和控制污水和好氧菌溶液的比例,让污水和好氧菌溶液的比例达到最佳,提高污水中有机物的分解效率。
进一步,所述步骤4中,污水和好氧菌溶液的混合液在步骤1中的污水处理装置静置35h。当静置时长为35h时,能够充分的保证污水中有机物被好氧菌充分的分解,同时能够降低污水处理的周期。
附图说明
图1为本发明中使用的污水处理装置的结构示意图;
图2为图1中A-A处的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:处理筒10、出水口101、容纳腔102、进水孔103、分隔板104、出污孔105、出污腔106、收集口107、固定轴20、转动轴301、叶片302、滤网303、顶杆401、液压杆402、弹簧403、搅拌杆404、搅拌网405、电动机50。
实施例中的基本如附图1和附图2所示:一种污水循环处理方法,包括处理筒10、固定轴20、过滤机构和搅拌机构,固定轴20竖直安装在处理筒10内,固定在的下端与处理筒10的底面焊接,处理筒10的右侧底部设有出水口101。
过滤机构包括转动轴301、叶片302和滤网303,转动轴301竖直安装在处理筒10内,转动轴301的上端与处理筒10的上表面通过滚动轴承转动连接,转动轴301的下端为波浪形断面,转动轴301的下端设有凹槽,固定轴20的上端位于凹槽内,固定轴20的上端与通孔的内壁间隙配合;
叶片302焊接在转动轴301上,滤网303设置在相邻的两个叶片302之间,且滤网303与叶片302焊接,滤网303与处理筒10的内壁转动密封连接。
处理筒10的上端内容纳污水的容纳腔102,容纳腔102的上端为敞口,处理筒10的内壁上设有与若干容纳腔102连通的进水孔103,进水孔103均位于滤网303的上方;处理筒10的底部设有出污腔106,且处理筒10的内底面上设有若干与出污腔106连通的出污孔105,处理筒10的外壁上设有与出污腔106连通的收集口107。
搅拌机构包括4个搅拌单元,搅拌单元包括搅拌杆404、搅拌网405、液压杆402以及竖直设置的顶杆401和弹簧403,弹簧403的下端与处理筒10的下底面焊接,弹簧403的上端与顶杆401的下端焊接,顶杆401的上端与转动轴301的下端面点接触,搅拌杆404水平焊接在弹簧403的中部;搅拌网405错位设置在搅拌杆404上,且搅拌杆404与搅拌网405焊接;液压杆402同轴安装在弹簧403内,液压杆402的上端与顶杆401的下端焊接。
此外,还包括分隔容纳腔102的分隔板104,容纳腔102内设有若干U型的分隔槽,且相邻两个进水孔103之间有且只有一个分隔槽,分隔板104与分隔槽的内壁滑动密封连接;滤网303上滤孔的直径小于进水孔103的直径;还包括电动机50,电动机50安装在处理筒10的上端,电动机50与转动轴301的上端可拆卸连接。
本实施例在操作时,包括以下步骤:
步骤1:准备实施例中的污水处理装置;
步骤2:向容纳腔102内的加入污水和好氧菌溶液,好氧菌溶液中总菌数大于1200CFU/g,且污水与好氧菌溶液质量比例为50:1;
步骤3:步骤2中的污水和好氧菌溶液通过进水孔103冲击到叶片302上,叶片302带动转动轴301以10-20r/min的转速转动;转动轴301转动时,转动轴301的下端面与顶杆401的接触点的高度在发生不断的变化,进而顶杆401在弹簧403和液压杆402的推力的用下不断的上升和下降,顶杆401上升和下降的过程中,固定在弹簧403上的搅拌杆404和搅拌网405也在上升和下降;同时污水中的杂质会穿过叶片302之间的滤网303,滤网303对污水内的杂质进行过滤;
步骤4:待步骤3中的转动轴301不再转动后,将电动机50与转动轴301连接,转动轴301转动,进而带动搅拌杆404和搅拌网405继续上下移动,让处理筒10内的氧气能够充分的溶入到混合液中,进一步加快好氧菌对有机物的分解;
步骤5:待步骤4进行了8h后,让步骤4中的污水和好氧菌溶液的混合液在步骤1中的污水处理装置静置27h后,污水处理完成;此时污水中的杂质通过出污孔105进入到出污腔106中,然后将处理筒10中的污水澄清液从出水口101排出,从收集口107处对出污腔106内的杂质进行集中收集。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种污水循环处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:准备一种污水处理装置,包括处理筒、固定轴、过滤机构和搅拌机构,所述固定轴竖直安装在处理筒内,固定在的下端与处理筒的底面固定连接,所述处理筒的底部设有出水口,还包括,所述过滤机构包括转动轴、叶片和过滤网,所述转动轴竖直安装在处理筒内,转动轴的上端与处理筒的上表面转动连接,转动轴的下端为波浪形断面,所述转动轴的下端设有凹槽,固定轴的上端位于凹槽内,固定轴的上端与通孔的内壁间歇配合,所述叶片固定安装在转动轴上,过滤网设置在叶片之间,且过滤网与叶片固定连接,滤网与处理筒的内壁转动密封连接,所述处理筒内设有容纳污水的容纳腔,容纳腔的上端为敞口,处理筒的内壁上设有与若干容纳腔连通的进水孔,所述进水孔均位于滤网的上方,且滤网上滤孔的直径小于进水孔的直径;所述搅拌机构包括若干搅拌单元,所述搅拌单元包括搅拌杆、可伸缩的液压杆以及竖直设置的顶杆和弹簧,所述弹簧的下端与处理筒的下底面固定连接,弹簧的上端与顶杆的下端固定连接,顶杆的上端与转动轴的下端面点接触,搅拌杆水平固定安装在弹簧的中部;所述液压杆同轴安装在弹簧内,液压杆的上端与顶杆的下端固定连接;
步骤2:向容纳腔内的加入污水和好氧菌溶液,好氧菌溶液中总菌数大于1200CFU/g,且污水与好氧菌溶液质量比例为50:1;
步骤3:步骤2中的污水和好氧菌溶液通过进水孔冲击到叶片上,叶片带动转动轴以10-20r/min的转速转动;转动轴转动时,转动轴的下端面与顶杆的接触点的高度在发生不断的变化,进而顶杆在弹簧和液压杆的推力的用下不断的上升和下降,顶杆上升和下降的过程中,固定在弹簧上的搅拌杆也在上升和下降;同时污水中的杂质会穿过叶片之间的滤网,滤网对污水内的杂质进行过滤;
步骤4:待步骤3中的污水和好氧菌溶液的混合液在步骤1中的污水处理装置静置30-50h后,污水处理完成;然后开启出水口,收集污水处理装置内处理后的污水。
2.根据权利要求1所述的污水循环处理方法,其特征在于:所述步骤1中,所述处理筒的底部设有出污腔,且处理筒的内底面上设有若干与出污腔连通的出污孔,处理筒的外壁上设有与出污腔连通的收集口。
3.根据权利要求1所述的污水循环处理方法,其特征在于:所述步骤1中,所述搅拌杆上设有若干搅拌网,搅拌网错位设置在搅拌杆上,且搅拌杆与搅拌网固定连接。
4.根据权利要求1所述的污水循环处理方法,其特征在于:所述步骤1中,还包括若干分隔容纳腔的分隔板,所述容纳腔内设有若干U型的分隔槽,且相邻两个进水孔之间有且只有一个分隔槽,所述分隔板与分隔槽的内壁滑动密封连接。
5.根据权利要求1所述的污水循环处理方法,其特征在于:所述步骤4中,污水和好氧菌溶液的混合液在步骤1中的污水处理装置静置35h。
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Assignee: NINGBO QINGZHI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Assignor: NINGBO JIANGBEI FENGSHANG ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Contract record no.: X2021330000230

Denomination of invention: A sewage circulating treatment method

Granted publication date: 20200414

License type: Common License

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Country or region after: China

Address before: 034200 Dongguan 0001, Shangguan Town, Dai County, Xinzhou City, Shanxi Province

Patentee before: Yan Chengwei

Country or region before: China