CN211612626U - 一种搪玻璃反应釜的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种搪玻璃反应釜的加料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外表面固定连接有固定环，所述固定环的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述反应釜本体的顶部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的底部延伸至反应釜本体的内部并固定连接有第一搅拌杆，所述反应釜本体的顶部且位于驱动组件的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有集料箱，所述集料箱的右侧固定连接有第一进料管，所述集料箱的底部固定连接有第二进料管，所述第一进料管的外侧固定连接有第一电磁阀。该搪玻璃反应釜的加料装置，方便上料，防止有害气体挥发，提高工作效率。

Description

一种搪玻璃反应釜的加料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种搪玻璃反应釜的加料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

搪玻璃反应釜为反应釜中的一种，然而现如今大多的搪玻璃反应釜在对其进行添加和上料时，会导致反应釜产生的有机化合物气体从进料处挥发出，甚至对人体造成危害，故而提出一种搪玻璃反应釜的加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搪玻璃反应釜的加料装置，具备方便上料，防止有害气体挥发，提高工作效率等优点，解决了在对其进行添加和上料时，会导致反应釜产生的有机化合物气体从进料处挥发出，甚至对人体造成危害的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便上料，防止有害气体挥发，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃反应釜的加料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外表面固定连接有固定环，所述固定环的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述反应釜本体的顶部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的底部延伸至反应釜本体的内部并固定连接有第一搅拌杆，所述反应釜本体的顶部且位于驱动组件的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有集料箱，所述集料箱的右侧固定连接有第一进料管，所述集料箱的底部固定连接有第二进料管，所述第一进料管的外侧固定连接有第一电磁阀，所述第二进料管的外侧固定连接有第二电磁阀，所述第一进料管的底部固定连接有支杆，所述支杆的左端与反应釜本体的右侧固定连接，所述集料箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出延伸至集料箱的内部并固定连接有第二搅拌杆，所述反应釜本体的底部固定连接有出料管。

优选的，所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述底座呈矩形，且底座的底部固定连接有软垫。

优选的，所述驱动组件的轴心与反应釜本体的轴心位于同一直线上。

优选的，所述第一进料管呈倾斜状，且第一进料管的顶部呈漏斗状。

优选的，所述第二搅拌杆位于集料箱的轴心处，且第二搅拌杆由主动杆和连接杆组成，所述连接杆的和数量为六个。

优选的，所述集料箱呈圆形，且集料箱的内壁与第二搅拌杆的外表面贴合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搪玻璃反应釜的加料装置，具备以下有益效果：

1、该搪玻璃反应釜的加料装置，通过第一进料管将一种或多种物料投入到集料箱中，并且通过电机带动第二搅拌杆可将物料进行预混合，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，使物料进入到反应釜本体的内部，从而进行充分的反应，并且气体会被第一电磁阀进行阻隔，可有效的防止有害气体从第一进料管中挥发出去，起到了方便上料，防止有害气体挥发的目的。

2、该搪玻璃反应釜的加料装置，通过驱动组件带动第一搅拌杆转动，使第一搅拌杆将物料在反应釜本体中进行充分的混合，加快工作效率，并且物料会在集料箱中预混合，进入到反应釜本体中会加快反应的效率，从而起到了提高工作效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1反应釜本体、2固定环、3支撑杆、4驱动组件、5第一搅拌杆、6支撑架、7集料箱、8第一进料管、9第二进料管、10第一电磁阀、11第二电磁阀、12支杆、13电机、14第二搅拌杆、15出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种搪玻璃反应釜的加料装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的外表面固定连接有固定环2，固定环2的左右两侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底部固定连接有底座，底座呈矩形，且底座的底部固定连接有软垫，反应釜本体1的顶部固定连接有驱动组件4，第二搅拌杆14位于集料箱7的轴心处，且第二搅拌杆14由主动杆和连接杆组成，连接杆的和数量为六个，驱动组件4的轴心与反应釜本体1的轴心位于同一直线上，驱动组件4的底部延伸至反应釜本体1的内部并固定连接有第一搅拌杆5，反应釜本体1的顶部且位于驱动组件4的右侧固定连接有支撑架6，支撑架6的内壁固定连接有集料箱7，集料箱7呈圆形，且集料箱7的内壁与第二搅拌杆14的外表面贴合，集料箱7的右侧固定连接有第一进料管8，第一进料管8呈倾斜状，且第一进料管8的顶部呈漏斗状，集料箱7的底部固定连接有第二进料管9，第一进料管8的外侧固定连接有第一电磁阀10，第二进料管9的外侧固定连接有第二电磁阀11，第一进料管8的底部固定连接有支杆12，支杆12的左端与反应釜本体1的右侧固定连接，集料箱7的顶部固定连接有电机13，电机13的输出延伸至集料箱7的内部并固定连接有第二搅拌杆14，反应釜本体1的底部固定连接有出料管15。

综上所述，该搪玻璃反应釜的加料装置，通过第一进料管8将一种或多种物料投入到集料箱7中，并且通过电机13带动第二搅拌杆14可将物料进行预混合，关闭第一电磁阀10，打开第二电磁阀11，使物料进入到反应釜本体1的内部，从而进行充分的反应，并且气体会被第一电磁阀10进行阻隔，可有效的防止有害气体从第一进料管8中挥发出去，起到了方便上料，防止有害气体挥发的目的。

并且，通过驱动组件4带动第一搅拌杆5转动，使第一搅拌杆5将物料在反应釜本体1中进行充分的混合，加快工作效率，并且物料会在集料箱7中预混合，进入到反应釜本体1中会加快反应的效率，从而起到了提高工作效率高的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搪玻璃反应釜的加料装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的外表面固定连接有固定环（2），所述固定环（2）的左右两侧均固定连接有支撑杆（3），所述反应釜本体（1）的顶部固定连接有驱动组件（4），所述驱动组件（4）的底部延伸至反应釜本体（1）的内部并固定连接有第一搅拌杆（5），所述反应釜本体（1）的顶部且位于驱动组件（4）的右侧固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的内壁固定连接有集料箱（7），所述集料箱（7）的右侧固定连接有第一进料管（8），所述集料箱（7）的底部固定连接有第二进料管（9），所述第一进料管（8）的外侧固定连接有第一电磁阀（10），所述第二进料管（9）的外侧固定连接有第二电磁阀（11），所述第一进料管（8）的底部固定连接有支杆（12），所述支杆（12）的左端与反应釜本体（1）的右侧固定连接，所述集料箱（7）的顶部固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出延伸至集料箱（7）的内部并固定连接有第二搅拌杆（14），所述反应釜本体（1）的底部固定连接有出料管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的底部固定连接有底座，所述底座呈矩形，且底座的底部固定连接有软垫。

3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于：所述驱动组件（4）的轴心与反应釜本体（1）的轴心位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于：所述第一进料管（8）呈倾斜状，且第一进料管（8）的顶部呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于：所述第二搅拌杆（14）位于集料箱（7）的轴心处，且第二搅拌杆（14）由主动杆和连接杆组成，所述连接杆的和数量为六个。

6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应釜的加料装置，其特征在于：所述集料箱（7）呈圆形，且集料箱（7）的内壁与第二搅拌杆（14）的外表面贴合。

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