CN211612561U - 一种预拌粉混料机内壁刮料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预拌粉混料机内壁刮料装置,包括用于负责整个装置移动的移动机构、用于固定混料机位置的固定机构、用于对混料机内壁进行刮料的刮料机构,所述移动机构上侧设置有所述固定机构,所述固定机构一侧设置有所述刮料机构,还有用于对混料机进行清理的清理机构,所述清理机构设置于所述刮料机构一侧。利用清理机构能够先将混料机内壁的先进行清理一番,为后序的刮料做好准备,这样不仅可以使刮料的效果更好,还能大大提高刮料的效率,利用固定机构,可以将混料机的位置固定,防止在刮料过程中,因为混料机的意外移动而造成不好的后果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机领域,特别是涉及一种预拌粉混料机内壁刮料装置。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
混料机使用起来简易方便,但是混料机内壁长期使用后,会遗留许多物料的粉渣,这些粉渣不及时清理,会影响混料机后序的工作生产,但是现有的混料机内壁刮料装置通常不具备清理功能,这对刮料工作带来了许多的不便,没有清理功能,首先不能保证清理的是否干净,同时也大大的提高了刮料的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预拌粉混料机内壁刮料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种预拌粉混料机内壁刮料装置,包括用于负责整个装置移动的移动机构、用于固定混料机位置的固定机构、用于对混料机内壁进行刮料的刮料机构,所述移动机构上侧设置有所述固定机构,所述固定机构一侧设置有所述刮料机构,还有用于对混料机进行清理的清理机构,所述清理机构设置于所述刮料机构一侧。
优选的:所述清理机构包括第一电机、导管、导板、吹风管,所述第一电机上侧设置有所述导管,所述导管上侧设置有所述导板,所述导板下侧设置有所述吹风管。
如此设置,由所述吹风管吹出风,对混料机的混料仓进行清理,方便刮料。
优选的:所述清理机构包括储水桶、进水管、高压水泵、水管、阀门,所述储水桶上侧设置有所述进水管,所述进水管一侧设置有所述高压水泵,所述高压水泵前后两侧设置有所述水管,所述水管上通过贯穿连接有所述阀门。
如此设置,通过所述进水管,将水输入所述储水桶内,再通过所述高压水泵,水由所述水管喷出,对混料机的混料仓进行清理,方便刮料,所述阀门可以控制喷出水的量。
优选的:所述移动机构包括推板、轮胎、转杆、底板、胎板,所述底板上侧焊接有所述推板,所述底板下侧焊接有所述胎板,所述胎板一侧设置有所述轮胎,所述轮胎内壁贯穿连接有所述转杆。
如此设置,通过所述转杆带动所述轮胎转动,以此带动整个装置移动,还可以通过所述推板控制移动方向。
优选的:所述固定机构包括滑槽、滑块、固定板、横板、第一固定螺栓、第一连接块、自动伸缩杆、第二连接块、固定杆、紧固板,所述底板上开有所述滑槽,所述滑槽上侧滑动连接有所述滑块,所述滑块上侧焊接有所述固定板,所述固定板上侧通过螺栓连接有所述横板,所述横板上侧通过螺栓连接有所述第一固定螺栓,所述第一固定螺栓一侧设置有所述第一连接块,所述第一连接块一侧设置有所述自动伸缩杆,所述自动伸缩杆一侧设置有所述第二连接块,所述第二连接块一侧焊接有所述固定杆,所述固定杆一侧焊接有所述紧固板。
如此设置,通过所述滑块可以让所述固定机构在所述底板上进行滑动,加上通过调整所述自动伸缩杆,可以控制所述固定机构的位置和移动,方便对混料机的位置进行固定。
优选的:所述刮料机构包括液压缸、升降杆、第二固定螺栓、横梁、第二电机、转轴、转筒、连接杆、刮刀,所述液压缸上侧设置有所述升降杆,所述升降杆上侧通过螺栓连接有所述横梁,所述横梁上侧设置有所述第二固定螺栓,所述第二固定螺栓一侧设置有所述第二电机,所述横梁下侧设置有所述转轴,所述转轴下侧通过转动连接有所述转筒,所述转筒前后两侧通过焊接有所述连接杆,所述连接杆一侧通过螺栓连接有所述刮刀。
如此设置,通过所述液压缸和所述升降杆可以调节所述转筒和所述刮刀的竖直位置,再启动所述第二电机,带动所述转轴转动,所述转轴再带动所述转筒转动,以此带动所述刮刀转动,对混料机内壁进行刮料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用清理机构能够先将混料机内壁的先进行清理一番,为后序的刮料做好准备,这样不仅可以使刮料的效果更好,还能大大提高刮料的效率。
2、利用固定机构,可以将混料机的位置固定,防止在刮料过程中,因为混料机的意外移动而造成不好的后果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种预拌粉混料机内壁刮料装置的实施例1中第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种预拌粉混料机内壁刮料装置的实施例1中第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种预拌粉混料机内壁刮料装置的实施例1中主视图;
图4是本实用新型所述一种预拌粉混料机内壁刮料装置的实施例2中结构示意图;
图5是本实用新型所述一种预拌粉混料机内壁刮料装置的实施例2中主视图。
附图标记说明如下:
1、移动机构;2、固定机构;3、清理机构;4、刮料机构;5、推板;6、轮胎;7、转杆;8、底板;9、胎板;10、滑槽;11、滑块;12、固定板;13、横板;14、第一固定螺栓;15、第一连接块;16、自动伸缩杆;17、第二连接块;18、固定杆;19、紧固板;20、第一电机;21、导管;22、导板;23、吹风管;24、储水桶;25、进水管;26、高压水泵;27、水管;28、阀门;29、液压缸;30、升降杆;31、第二固定螺栓;32、横梁;33、第二电机;34、转轴;35、转筒;36、连接杆;37、刮刀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种预拌粉混料机内壁刮料装置,包括用于负责整个装置移动的移动机构1、用于固定混料机位置的固定机构2、用于对混料机内壁进行刮料的刮料机构4,移动机构1上侧设置有固定机构2,固定机构2一侧设置有刮料机构4,还有用于对混料机进行清理的清理机构3,清理机构3设置于刮料机构4一侧。
实施例1
如图1、图2、图3所示,清理机构3包括第一电机20、导管21、导板22、吹风管23,第一电机20上侧设置有导管21,导管21上侧设置有导板22,导板22下侧设置有吹风管23,由吹风管23吹出风,对混料机的混料仓进行清理,方便刮料,移动机构1包括推板5、轮胎6、转杆7、底板8、胎板9,底板8上侧焊接有推板5,底板8下侧焊接有胎板9,胎板9一侧设置有轮胎6,轮胎6内壁贯穿连接有转杆7,通过转杆7带动轮胎6转动,以此带动整个装置移动,还可以通过推板5控制移动方向,固定机构2包括滑槽10、滑块11、固定板12、横板13、第一固定螺栓14、第一连接块15、自动伸缩杆16、第二连接块17、固定杆18、紧固板19,底板8上开有滑槽10,滑槽10上侧滑动连接有滑块11,滑块11上侧焊接有固定板12,固定板12上侧通过螺栓连接有横板13,横板13上侧通过螺栓连接有第一固定螺栓14,第一固定螺栓14一侧设置有第一连接块15,第一连接块15一侧设置有自动伸缩杆16,自动伸缩杆16一侧设置有第二连接块17,第二连接块17一侧通过焊接有固定杆18,固定杆18一侧通过焊接有紧固板19,通过滑块11可以让固定机构2在底板8上进行滑动,加上通过调整自动伸缩杆16,可以控制固定机构2的位置和移动,方便对混料机的位置进行固定,刮料机构4包括液压缸29、升降杆30、第二固定螺栓31、横梁32、第二电机33、转轴34、转筒35、连接杆36、刮刀37,液压缸29上侧设置有升降杆30,升降杆30上侧通过螺栓连接有横梁32,横梁32上侧设置有第二固定螺栓31,第二固定螺栓31一侧设置有第二电机33,横梁32下侧设置有转轴34,转轴34下侧通过转动连接有转筒35,转筒35前后两侧焊接有连接杆36,连接杆36一侧通过螺栓连接有刮刀37,通过液压缸29和升降杆30可以调节转筒35和刮刀37的竖直位置,再启动第二电机33,带动转轴34转动,转轴34再带动转筒35转动,以此带动刮刀37转动,对混料机内壁进行刮料。
工作原理:通过转杆7带动轮胎6转动,以此带动整个装置移动,再通过推板5控制移动方向,然后通过滑块11让固定机构2在底板8上进行滑动,加上通过调整自动伸缩杆16,控制固定机构2的位置和移动,对混料机的位置进行固定,由吹风管23吹出风,对混料机的混料仓进行清理,与此同时,通过液压缸29和升降杆30调节转筒35和刮刀37的竖直位置,再启动第二电机33,带动转轴34转动,转轴34再带动转筒35转动,以此带动刮刀37转动,对混料机内壁进行刮料。
实施例2
如图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将使用吹风进行清理的第一电机20、导管21、导板22、吹风管23更换为使用喷水进行清理的储水桶24、进水管25、高压水泵26、水管27、阀门28,当工作时,通过进水管25,将水输入储水桶24内,再通过高压水泵26,水由水管27喷出,对混料机的混料仓进行清理,方便刮料,阀门28可以控制喷出水的量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种预拌粉混料机内壁刮料装置,包括用于负责整个装置移动的移动机构(1)、用于固定混料机位置的固定机构(2)、用于对混料机内壁进行刮料的刮料机构(4),所述移动机构(1)上侧设置有所述固定机构(2),所述固定机构(2)一侧设置有所述刮料机构(4),其特征在于:还有用于对混料机进行清理的清理机构(3),所述清理机构(3)设置于所述刮料机构(4)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种预拌粉混料机内壁刮料装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括第一电机(20)、导管(21)、导板(22)、吹风管(23),所述第一电机(20)上侧设置有所述导管(21),所述导管(21)上侧设置有所述导板(22),所述导板(22)下侧设置有所述吹风管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种预拌粉混料机内壁刮料装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括储水桶(24)、进水管(25)、高压水泵(26)、水管(27)、阀门(28),所述储水桶(24)上侧设置有所述进水管(25),所述进水管(25)一侧设置有所述高压水泵(26),所述高压水泵(26)前后两侧设置有所述水管(27),所述水管(27)上通过贯穿连接有所述阀门(28)。
4.根据权利要求1所述的一种预拌粉混料机内壁刮料装置,其特征在于:所述移动机构(1)包括推板(5)、轮胎(6)、转杆(7)、底板(8)、胎板(9),所述底板(8)上侧焊接有所述推板(5),所述底板(8)下侧焊接有所述胎板(9),所述胎板(9)一侧设置有所述轮胎(6),所述轮胎(6)内壁贯穿连接有所述转杆(7)。
5.根据权利要求4所述的一种预拌粉混料机内壁刮料装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括滑槽(10)、滑块(11)、固定板(12)、横板(13)、第一固定螺栓(14)、第一连接块(15)、自动伸缩杆(16)、第二连接块(17)、固定杆(18)、紧固板(19),所述底板(8)上开有所述滑槽(10),所述滑槽(10)上侧滑动连接有所述滑块(11),所述滑块(11)上侧焊接有所述固定板(12),所述固定板(12)上侧通过螺栓连接有所述横板(13),所述横板(13)上侧通过螺栓连接有所述第一固定螺栓(14),所述第一固定螺栓(14)一侧设置有所述第一连接块(15),所述第一连接块(15)一侧设置有所述自动伸缩杆(16),所述自动伸缩杆(16)一侧设置有所述第二连接块(17),所述第二连接块(17)一侧通过焊接有所述固定杆(18),所述固定杆(18)一侧通过焊接有所述紧固板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种预拌粉混料机内壁刮料装置,其特征在于:所述刮料机构(4)包括液压缸(29)、升降杆(30)、第二固定螺栓(31)、横梁(32)、第二电机(33)、转轴(34)、转筒(35)、连接杆(36)、刮刀(37),所述液压缸(29)上侧设置有所述升降杆(30),所述升降杆(30)上侧通过螺栓连接有所述横梁(32),所述横梁(32)上侧设置有所述第二固定螺栓(31),所述第二固定螺栓(31)一侧设置有所述第二电机(33),所述横梁(32)下侧设置有所述转轴(34),所述转轴(34)下侧通过转动连接有所述转筒(35),所述转筒(35)前后两侧焊接有所述连接杆(36),所述连接杆(36)一侧通过螺栓连接有所述刮刀(37)。
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