CN211612226U - 一种工业废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废气净化处理装置，包括箱体、进气管、稳流机构、过滤网、中通管、阻挡罩、风帽、连接板、百页板、脱硫喷淋机构、稀释喷淋机构、一级除雾器、出气口、排污口、集灰斗、星型卸灰阀、支撑腿；箱体底部侧壁设有进气管，进气管与箱体连通且与箱体侧壁相切，箱体内部设有稳流机构，稳流机构包括整流板、套环、锁紧螺帽，套环套接在中通管外侧壁，中通管底部设有过滤网，中通管上部设置于阻挡罩上，中通管顶部设有风帽，脱硫喷淋机构上部设有稀释喷淋机构，稀释喷淋机构上部设有一级除雾器，箱体顶部设有出气口，出气口通过管道连接引风机。本实用新型对烟气进行除尘脱硫一体化处理，净化效果好。

Description

一种工业废气净化处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理装置技术领域，特别涉及一种工业废气净化处理装置。

背景技术

目前，高炉在炼铁的过程中，需不断的从炉顶装入铁矿石、烧结矿、焦炭和石灰石等原料，从高炉下部吹热风进行燃烧，在高温下，焦炭及其燃烧生成的一氧化碳使铁从铁矿石中还原出来，在这个过程中会产生大量的烟尘，高炉排出的烟尘的流量、压强大，同时燃烧过程中产生硫化物和氮氧化物等酸性废气。

现有的高炉炉前烟气的净化以布袋除尘器为主，但布袋除尘的占地面积大，烟尘的大流量和高压强使得大颗粒烟尘容易堵塞除尘布袋，加剧布袋的磨损，后期维护费用高；除尘后再进行处理酸性废气，设备的占地面积大，不能形成一体化的处理装置，对烟气的粉尘和酸性废气进行一体化处理，而且脱硫后，气体中和后的高浓度盐液，排放又再次形成大量的粉尘。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废气净化处理装置，对高流速的废气进行稳流，稳流过程中对大颗粒烟尘进行分离，分离后的气体进行喷淋脱硫除尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业废气净化处理装置，包括箱体、进气管、稳流机构、过滤网、中通管、阻挡罩、风帽、连接板、百页板、脱硫喷淋机构、稀释喷淋机构、一级除雾器、出气口、排污口、集灰斗、星型卸灰阀、支撑腿；所述箱体底部设有集灰斗，集灰斗底部设有星型卸灰阀，集灰斗侧壁设有若干支撑腿；所述箱体底部侧壁设有进气管，进气管与箱体连通且与箱体侧壁相切，箱体内部设有稳流机构，稳流机构对进气管旋切进入的高流速、压强烟尘进行有效的稳流，实现对烟尘的减压降速实现大颗粒粉尘的沉降；所述稳流机构包括整流板、套环、锁紧螺帽，所述套环四周设有等角度布置的整流板，套环套接在中通管外侧壁，中通管外侧壁设有外螺纹，锁紧螺帽与中通管侧壁外螺纹啮合，套环通过锁紧螺帽限位，中通管底部设有过滤网，中通管上部设置于阻挡罩上，中通管顶部设有风帽，风帽四周通过连接板设置于箱体内侧壁，连接板上设有若干等距离布置的百页板，风帽顶部设有脱硫喷淋机构，所述脱硫喷淋机构包括喷淋管Ⅰ、雾化喷头Ⅰ、固定块Ⅰ、储液罐Ⅰ、进液管Ⅰ，喷淋管Ⅰ通过固定块Ⅰ设置于箱体上，喷淋管Ⅰ底部设有若干雾化喷头Ⅰ，喷淋管Ⅰ一端连通储液罐Ⅰ，储液罐Ⅰ顶部设有进液管Ⅰ，通过进液管Ⅰ对储液罐Ⅰ加注碱液，最后通过雾化喷头Ⅰ对经过百页板的气体进行中和酸性废气，雾化加重废气中微尘的比重，使得微尘沉降，通过百页板流出进入阻挡罩上表面，阻挡罩底部一侧设有排污口，排污口上设有阀门，通过排污口将污水集中收集处理；

所述脱硫喷淋机构上部设有稀释喷淋机构，所述稀释喷淋机构包括喷淋管Ⅱ、雾化喷头Ⅱ、固定块Ⅱ、储液罐Ⅱ、进液管Ⅱ，所述喷淋管Ⅱ通过固定块Ⅱ设置于箱体上，喷淋管Ⅱ底部设有若干雾化喷头Ⅱ，喷淋管Ⅱ一端连通储液罐Ⅱ，储液罐Ⅱ顶部设有进液管Ⅱ，通过进液管Ⅱ对储液罐Ⅱ加注清水，最后通过雾化喷头Ⅱ对中和后的气体进行喷淋稀释，避免气体中和后的高浓度盐液，排放又再次形成大量的粉尘，对气体再次形成降尘；

稀释喷淋机构上部设有一级除雾器，一级除雾器对清水稀释后的气体进行除雾，箱体顶部设有出气口，出气口通过管道连接引风机，将净化后的气体排放。

优选的，所述一级除雾器顶部设有二级除雾器，二级除雾器顶部设有三级除雾器，一级除雾器、二级除雾器、三级除雾器结构一致，通过多层的除雾器对净化后的气体进行除雾。

优选的，所述稳流机构一侧箱体侧壁上设有检修口，通过检修口及时对稳流机构进行检修，保证设备的正常运行。

优选的，所述一级除雾器一侧箱体侧壁上设有检修口，通过检修口及时对除雾器进行清理和检修，保证对喷淋后的气体进行有效的除雾。

优选的，所述过滤网上部设有反吹喷头，反吹喷头上设有若干出气孔，反吹喷头连通反吹管，反吹管穿过箱体、中通管，反吹管连接压缩空气罐，压缩空气罐对反吹喷头提供压缩空气，对过滤网进行反吹清理，避免大颗粒粉尘堵塞过滤网，影响气体的流通。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)高流速、高压强的烟气通过进气管旋流进入稳流机构，使得稳流机构中的整流板通过套环相对于中通管转动，通过整流板对烟尘进行降速减压，大颗粒粉尘进入集灰斗，通过星型卸灰阀排出，进一步气体通过过滤网进入中通管，中通管顶部的风帽对气流进行变向分散，通过百页板进入脱硫喷淋机构，气体进行脱硫，脱硫后进入稀释喷淋机构进行稀释降尘，最后除雾排出，对烟气进行除尘脱硫一体化处理，净化效果好；

2)一级除雾器顶部设有二级除雾器，二级除雾器顶部设有三级除雾器，一级除雾器、二级除雾器、三级除雾器结构一致，通过多层的除雾器对净化后的气体进行除雾；

3)过滤网上部设有反吹喷头，反吹喷头上设有若干出气孔，反吹喷头连通反吹管，反吹管穿过箱体、中通管，反吹管连接压缩空气罐，压缩空气罐对反吹喷头提供压缩空气，对过滤网进行反吹清理，避免大颗粒粉尘堵塞过滤网，影响气体的流通。

附图说明

附图1是本实用新型一种工业废气净化处理装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种工业废气净化处理装置中稳流机构结构示意图；

附图3是本实用新型一种工业废气净化处理装置中脱硫喷淋机构、稀释喷淋机构结构示意图；

图中：11、箱体；12、进气管；13、稳流机构；14、过滤网；15、中通管；151、外螺纹；16、阻挡罩；17、风帽；18、连接板；19、百页板；20、脱硫喷淋机构；21、稀释喷淋机构；22、一级除雾器；23、二级除雾器；24、三级除雾器；25、出气口；26、排污口；27、集灰斗；28、星型卸灰阀；29、支撑腿；30、检修口；101、整流板；102、套环；103、锁紧螺帽；201、喷淋管Ⅰ；202、雾化喷头Ⅰ；203、固定块Ⅰ；204、储液罐Ⅰ；205、进液管Ⅰ；301、喷淋管Ⅱ；302、雾化喷头Ⅱ；303、固定块Ⅱ；304、储液罐Ⅱ；305、进液管Ⅱ；401、反吹管；402、反吹喷头；403、出气孔。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种工业废气净化处理装置，包括箱体11、进气管12、稳流机构13、过滤网14、中通管15、阻挡罩16、风帽17、连接板18、百页板19、脱硫喷淋机构20、稀释喷淋机构21、一级除雾器22、出气口25、排污口26、集灰斗27、星型卸灰阀28、支撑腿29；所述箱体11底部设有集灰斗27，集灰斗27底部设有星型卸灰阀28，集灰斗27侧壁设有若干支撑腿29；所述箱体11底部侧壁设有进气管12，进气管12与箱体11连通且与箱体11侧壁相切，箱体11内部设有稳流机构13，稳流机构13对进气管12旋切进入的高流速、压强烟尘进行有效的稳流，实现对烟尘的减压降速实现大颗粒粉尘的沉降；所述稳流机构13包括整流板101、套环102、锁紧螺帽103，所述套环102四周设有等角度布置的整流板101，整流板101设置5组最佳，套环102套接在中通管15外侧壁，中通管15外侧壁设有外螺纹151，锁紧螺帽103与中通管15侧壁外螺纹啮合，套环102通过锁紧螺帽103限位，中通管15底部设有过滤网14，中通管15上部设置于阻挡罩16上，阻挡罩16为锥形阻挡罩，中通管15顶部设有风帽17，风帽17四周通过连接板18设置于箱体11内侧壁，连接板18上设有若干等距离布置的百页板19，风帽17顶部设有脱硫喷淋机构20，所述脱硫喷淋机构20包括喷淋管Ⅰ201、雾化喷头Ⅰ202、固定块Ⅰ203、储液罐Ⅰ204、进液管Ⅰ205，喷淋管Ⅰ201通过固定块Ⅰ203设置于箱体11上，喷淋管Ⅰ201底部设有若干雾化喷头Ⅰ202，喷淋管Ⅰ201一端连通储液罐Ⅰ204，储液罐Ⅰ204顶部设有进液管Ⅰ205，通过进液管Ⅰ205对储液罐Ⅰ204加注碱液，最后通过雾化喷头Ⅰ202对经过百页板19的气体进行中和酸性废气，雾化加重废气中微尘的比重，使得微尘沉降，通过百页板19流出进入阻挡罩16上表面，阻挡罩16底部一侧设有排污口26，排污口26上设有阀门，通过排污口26将污水集中收集处理；

所述脱硫喷淋机构20上部设有稀释喷淋机构21，所述稀释喷淋机构21包括喷淋管Ⅱ301、雾化喷头Ⅱ302、固定块Ⅱ303、储液罐Ⅱ304、进液管Ⅱ305，所述喷淋管Ⅱ301通过固定块Ⅱ303设置于箱体11上，喷淋管Ⅱ301底部设有若干雾化喷头Ⅱ302，喷淋管Ⅱ301一端连通储液罐Ⅱ304，储液罐Ⅱ304顶部设有进液管Ⅱ305，通过进液管Ⅱ305对储液罐Ⅱ304加注清水，最后通过雾化喷头Ⅱ302对中和后的气体进行喷淋稀释，避免气体中和后的高浓度盐液，排放又再次形成大量的粉尘，进一步对气体再次形成降尘；

稀释喷淋机构21上部设有一级除雾器22，一级除雾器22对清水稀释后的气体进行除雾，箱体11顶部设有出气口25，出气口25通过管道连接引风机，将净化后的气体排放。

所述一级除雾器22顶部设有二级除雾器23，二级除雾器23顶部设有三级除雾器24，一级除雾器22、二级除雾器23、三级除雾器24结构一致，通过多层的除雾器对净化后的气体进行除雾。

所述稳流机构13一侧箱体侧壁上设有检修口30，通过检修口及时对稳流机构进行检修，保证设备的正常运行。

所述一级除雾器22一侧箱体侧壁上设有检修口30，通过检修口及时对除雾器进行清理和检修，保证对喷淋后的气体进行有效的除雾。

所述过滤网14上部设有反吹喷头402，反吹喷头402上设有若干出气孔403，反吹喷头402连通反吹管401，反吹管401穿过箱体11、中通管15，反吹管401连接压缩空气罐，压缩空气罐对反吹喷头提供压缩空气，对过滤网进行反吹清理，避免大颗粒粉尘堵塞过滤网，影响气体的流通。

一种工业废气净化处理装置，工作过程如下：高流速、高压强的烟气通过进气管旋流进入稳流机构，使得稳流机构中的整流板通过套环相对于中通管转动，通过整流板对烟尘进行降速减压，大颗粒粉尘进入集灰斗，通过星型卸灰阀排出，进一步气体通过过滤网进入中通管，中通管顶部的风帽对气流进行变向分散，进一步降尘，通过百页板进入脱硫喷淋机构，气体进行脱硫，脱硫后进入稀释喷淋机构进行稀释降尘，除雾后，出气口通过管道连接引风机，将净化后的气体排放。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业废气净化处理装置，包括箱体、进气管、稳流机构、过滤网、中通管、阻挡罩、风帽、连接板、百页板、脱硫喷淋机构、稀释喷淋机构、一级除雾器、出气口、排污口、集灰斗、星型卸灰阀、支撑腿；其特征在于所述箱体底部设有集灰斗，集灰斗底部设有星型卸灰阀，集灰斗侧壁设有若干支撑腿；所述箱体底部侧壁设有进气管，进气管与箱体连通且与箱体侧壁相切，箱体内部设有稳流机构，所述稳流机构包括整流板、套环、锁紧螺帽，所述套环四周设有等角度布置的整流板，套环套接在中通管外侧壁，中通管外侧壁设有外螺纹，锁紧螺帽与中通管侧壁外螺纹啮合，套环通过锁紧螺帽限位，中通管底部设有过滤网，中通管上部设置于阻挡罩上，中通管顶部设有风帽，风帽四周通过连接板设置于箱体内侧壁，连接板上设有若干等距离布置的百页板，风帽顶部设有脱硫喷淋机构，所述脱硫喷淋机构包括喷淋管Ⅰ、雾化喷头Ⅰ、固定块Ⅰ、储液罐Ⅰ、进液管Ⅰ，喷淋管Ⅰ通过固定块Ⅰ设置于箱体上，喷淋管Ⅰ底部设有若干雾化喷头Ⅰ，喷淋管Ⅰ一端连通储液罐Ⅰ，储液罐Ⅰ顶部设有进液管Ⅰ，阻挡罩底部一侧设有排污口，排污口上设有阀门；

所述脱硫喷淋机构上部设有稀释喷淋机构，所述稀释喷淋机构包括喷淋管Ⅱ、雾化喷头Ⅱ、固定块Ⅱ、储液罐Ⅱ、进液管Ⅱ，所述喷淋管Ⅱ通过固定块Ⅱ设置于箱体上，喷淋管Ⅱ底部设有若干雾化喷头Ⅱ，喷淋管Ⅱ一端连通储液罐Ⅱ，储液罐Ⅱ顶部设有进液管Ⅱ；

稀释喷淋机构上部设有一级除雾器，箱体顶部设有出气口，出气口通过管道连接引风机。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化处理装置，其特征在于所述一级除雾器顶部设有二级除雾器，二级除雾器顶部设有三级除雾器，一级除雾器、二级除雾器、三级除雾器结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气净化处理装置，其特征在于所述稳流机构一侧箱体侧壁上设有检修口。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气净化处理装置，其特征在于所述一级除雾器一侧箱体侧壁上设有检修口。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气净化处理装置，其特征在于所述过滤网上部设有反吹喷头，反吹喷头上设有若干出气孔，反吹喷头连通反吹管，反吹管穿过箱体、中通管，反吹管连接压缩空气罐。

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