CN211611979U - 一种布袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布袋除尘设备，包括机体和连接在机体上的进气管，所述的机体旁固定安装有冷凝装置，冷凝装置包括冷凝箱，冷凝箱设置在进气管上侧，在冷凝箱的底面上穿设有热管，热管的下端穿设在进气管内，热管内填充有工质，位于冷凝箱和进气管之间的热管外侧壁上包覆有保温层，在冷凝箱内固定安装有制冷设备。其能够方便的对废气进行降温，降低滤袋因为温度过高而受损的概率，提高了滤袋的使用寿命。

Description

一种布袋除尘设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种布袋除尘设备。

背景技术

目前水泥工业是支撑社会和经济发展的重要基础原材料工业之一，在对社会做出巨大贡献的同时，其对环境也造成了严重的污染。水泥生产线从矿石开采到水泥成品包装出厂的整个生产工艺流程的各个环节，都免不了会产生大量粉尘，水泥厂要降低粉尘排放量，必须加强除尘器的使用管理，布袋式除尘器是众多除尘器中效率最高的设备。布袋式除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毛毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘会由于重力的作用沉降下来，落入灰斗内，而含有较小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘会被阻留，使气体得到净化。

目前滤袋的维修费用占除尘器维修费用的最大比例，其主要是磨损、烧毁、腐蚀等。而造成除尘器滤袋的烧毁的原因主要是废气的温度过高所致。如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入，或者粉尘发热，也可能导致滤袋烧出孔洞，导致降低过滤效果。为了提高滤袋的使用寿命，目前主要采用的方法是向废气中通入冷空气来对废气进行降温，但是要注意冷空气的湿度以及是否含有酸碱成分，使用限制较多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种布袋除尘设备，其能够方便的对废气进行降温，降低滤袋因为温度过高而受损的概率，提高了滤袋的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布袋除尘设备，包括机体和连接在机体上的进气管，所述的机体旁固定安装有冷凝装置，冷凝装置包括冷凝箱，冷凝箱设置在进气管上侧，在冷凝箱的底面上穿设有热管，热管的下端穿设在进气管内，热管内填充有工质，位于冷凝箱和进气管之间的热管外侧壁上包覆有保温层，在冷凝箱内固定安装有制冷设备。

通过采用上述技术方案，通过向热管内注入工质，且工质的沸点低于进气管内所通入的气体的温度。在进气管内通入气体后，因为进气管内的温度较高，使工质蒸发，工质在蒸发的时候会吸收大量的热量，使进气管内经过热管的废气温度降低。气态的工质会朝着热管的上端移动，冷凝箱内的制冷设备不断制冷，使冷凝箱内的温度低于工质的沸点，气态的工质移动至热管的上端后，凝结成为液态的工质，并在重力的作用下沿着热管的内侧壁流至热管的下端，之后重复之前的过程。从而能够不断的对进气管内废气进行降温，并且这样的结构中并未向废气中通入冷空气，无需注意冷空气的湿度以及是否含有酸碱成分，限制较少。在不使用的时候只需要关闭冷凝箱内的制冷设备即可。能够方便的对废气进行降温，降低滤袋因为温度过高而受损的概率，提高了滤袋的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的进气管包括第一连接管、第二连接管和中间管，中间管竖直设置，第一连接管的一端与中间管的下端连接，第一连接管的另一端与机体连接，第二连接管的一端与中间管的上端连接，热管从第二连接管与中间管连接的一端穿入进气管内，且热管的轴线与中间管的轴线位于同一直线内。

通过采用上述技术方案，因为热管通常需要竖直设置，通过将进气管部分设置为竖直的管道，能够使热管更好的穿设在进气管内，使废气在经过中间管内的时候能够更为充分的被冷却，冷却的效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的热管位于冷凝箱内的一端的侧壁上设置有第一翅片，热管位于进气管内的一端的侧壁上设置有第二翅片。

通过采用上述技术方案，第一翅片和第二翅片增加了热管两端的表面积，吸热和散热的速率得到了提高，进一步提高了热管对废气的冷却效果，从而降低滤袋因为温度过高而受损的概率，提高了滤袋的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的第二翅片设置成圆锥筒形，第二翅片的两端分别称为最小端和最大端，最小端的内径与热管的外径相等，第二翅片中最大端的直径大于最小端的直径，第二翅片中的最小端相较于最大端更靠近中间管中与第二连接管相邻的一端。

通过采用上述技术方案，因为进气管内的废气流动速率较快，通过将第二翅片设置成圆锥筒形，使废气在吹过热管设置有第二翅片的部分时，第二翅片能够很好的将废气导流，减少第二翅片对废气的流动速度的影响，保证了机体的处理废气的速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的中间管分为上部管和下部管，上部管的直径小于下部管的直径，热管的一端穿设在下部管内，且第二翅片设置在位于下部管内的热管上，第二翅片中最大端的直径小于上部管的直径。

通过采用上述技术方案，中间管中的下部管直径更大，且热管上的第二翅片设置在下部管内，进一步减少第二翅片对废气的流动速度的影响，保证了机体的处理废气的速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的第二连接管的轴线与中间管的轴线相交，且第二连接管的轴线与中间管的轴线之间的夹角为钝角。

通过采用上述技术方案，使第二连接管与中间管之间的夹角为钝角，第二连接管远离中间管的一端高于中间管，废气在从第二连接管吹入中间管内时，降低了废气对中间管的冲击力，很好的保证了废气的流速，提高了第二连接管和中间管连接处的寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的热管的外侧面上固定安装有导风角，导风角为一根角铁，角铁包括两块相互垂直的单元板，且两块单元板相互连接的侧边称为导风边，热管位于中间管内的部分称为冷却部，导风角固定安装在热管的冷却部中靠近第二连接管的一端上，且导风边位于导风角中靠近第二连接管的一侧。

通过采用上述技术方案，在废气从第二连接管吹入中间管的时候，热管上的导风角能够很好的将废气导向，不易直接吹至热管上，使热管对废气的流动速度的影响较小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的导风角的长度大于第二连接管的直径。

通过采用上述技术方案，使导风角的长度更长，更为全面的保护热管，使从第二连接管吹入中间管内的废气更加不易直接吹至热管上，进一步降低了热管对废气的流动速度的影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.其能够方便的对废气进行降温，降低滤袋因为温度过高而受损的概率，提高了滤袋的使用寿命；

2.第一翅片和第二翅片增加了热管两端的表面积，吸热和散热的速率得到了提高，进一步提高了热管对废气的冷却效果，且减少了第二翅片对废气的流动速度的影响，保证了机体的处理废气的速度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是隐藏部分进气管侧壁和冷凝箱侧壁后的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机体；2、进气管；21、第一连接管；22、第二连接管；23、中间管；231、上部管；232、下部管；3、冷凝装置；31、冷凝箱；32、制冷设备；33、保温层；4、热管；41、第一翅片；42、第二翅片；5、导风角；51、单元板；52、导风边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种布袋除尘设备，包括机体1，机体1上固定连接有进气管2。进气管2包括第一连接管21、第二连接管22和中间管23，中间管23的轴线竖直设置，第一连接管21和第二连接管22的轴线相互平行，且与水平面之间的夹角为45°。第一连接管21中高度低的一端与机体1连接，第一连接管21高度高的一端与中间管23的下端连接。中间管23的上端与第二连接管22中高度低的一端连接。

参照图2和图3，在机体1旁固定安装有冷凝装置3，冷凝装置3包括冷凝箱31，且冷凝箱31设置在中间管23的上方，冷凝箱31内固定安装有制冷设备32。冷凝装置3还包括热管4，热管4的上端穿设过冷凝箱31的底面，且热管4的下端从第二连接管22与中间管23连接的一端穿入中间管23内，热管4的轴线与中间管23的轴线位于同一直线内。在冷凝箱31和进气管2之间设置有筒状的保温层33，热管4穿设在保温层33内，且热管4的外径与保温层33的内径相等。热管4为空心的结构，且热管4内部填充有工质。

参照图2和图3，在热管4位于冷凝箱31内的一端的侧壁上一体成型有圆环形的第一翅片41，第一翅片41设置有多个，且相邻两片第一翅片41之间的距离相等。在热管4位于中间管23内的一端的侧壁上一体成型有第二翅片42，中间管23分为上部管231和下部管232，上部管231的直径小于下部管232的直径，且热管4的一端穿设在下部管232内，第二翅片42设置在穿设在下部管232内的热管4的侧壁上。第二翅片42呈圆锥筒形，且第二翅片42的两端分别为称为最大端和最小端，最小端的内径与热管4的外径相等，最大端的直径大于最小端的直径，且最大端的直径小于上部管231的直径。

参照图2和图3，在热管4的外侧面中靠近第二连接管22的一端上固定安装有导风角5。导风角5为一根角铁，角铁包括两块相互垂直的单元板51，且两块单元板51相互连接的侧边称为导风边。导风边设置在导风角5中靠近第二连接管22的一侧，热管4夹设在两块单元板51之间，且单元板51两端之间的距离大于第二连接管22的直径。

通过向热管4内注入工质，且使工质的沸点低于进气管2内所通入的气体的温度。在进气管2内通入气体后，因为进气管2内的温度较高，工质受热会蒸发并吸收大量的热量，使进气管2内经过热管4的废气温度降低。在第二翅片42的作用下，增加了热管4位于进气管2内的部分的表面积，吸热效果更好，并且第二翅片42能够很好的将废气导流，减少第二翅片42对废气的流动速度的影响，保证了机体1的处理废气的速度。在工质气化后，气态的工质会朝着热管4的上端移动，冷凝箱31内的制冷设备32不断制冷，使冷凝箱31内的温度低于工质的沸点，第一翅片41增加了热管4位于冷凝箱31内的部分的表面积，在气态的工质移动至热管4的上端后，能够凝结成为液态的工质，并在重力的作用下沿着热管4的内侧壁流至热管4的下端，之后重复之前的过程。从而能够不断的对进气管2内废气进行降温，并且这样的结构中并未向废气中通入冷空气，无需注意冷空气的湿度以及是否含有酸碱成分，限制较少。在不使用的时候只需要关闭冷凝箱31内的制冷设备32即可。能够方便的对废气进行降温，降低滤袋因为温度过高而受损的概率，提高了滤袋的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布袋除尘设备，包括机体(1)和连接在机体(1)上的进气管(2)，其特征在于：所述的机体(1)旁固定安装有冷凝装置(3)，冷凝装置(3)包括冷凝箱(31)，冷凝箱(31)设置在进气管(2)上侧，在冷凝箱(31)的底面上穿设有热管(4)，热管(4)的下端穿设在进气管(2)内，热管(4)内填充有工质，位于冷凝箱(31)和进气管(2)之间的热管(4)外侧壁上包覆有保温层(33)，在冷凝箱(31)内固定安装有制冷设备(32)。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘设备，其特征在于：所述的进气管(2)包括第一连接管(21)、第二连接管(22)和中间管(23)，中间管(23)竖直设置，第一连接管(21)的一端与中间管(23)的下端连接，第一连接管(21)的另一端与机体(1)连接，第二连接管(22)的一端与中间管(23)的上端连接，热管(4)从第二连接管(22)与中间管(23)连接的一端穿入进气管(2)内，且热管(4)的轴线与中间管(23)的轴线位于同一直线内。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘设备，其特征在于：所述的热管(4)位于冷凝箱(31)内的一端的侧壁上设置有第一翅片(41)，热管(4)位于进气管(2)内的一端的侧壁上设置有第二翅片(42)。

4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘设备，其特征在于：所述的第二翅片(42)设置成圆锥筒形，第二翅片(42)的两端分别称为最小端和最大端，最小端的内径与热管(4)的外径相等，第二翅片(42)中最大端的直径大于最小端的直径，第二翅片(42)中的最小端相较于最大端更靠近中间管(23)中与第二连接管(22)相邻的一端。

5.根据权利要求4所述的一种布袋除尘设备，其特征在于：所述的中间管(23)分为上部管(231)和下部管(232)，上部管(231)的直径小于下部管(232)的直径，热管(4)的一端穿设在下部管(232)内，且第二翅片(42)设置在位于下部管(232)内的热管(4)上，第二翅片(42)中最大端的直径小于上部管(231)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种布袋除尘设备，其特征在于：所述的第二连接管(22)的轴线与中间管(23)的轴线相交，且第二连接管(22)的轴线与中间管(23)的轴线之间的夹角为钝角。

7.根据权利要求2所述的一种布袋除尘设备，其特征在于：所述的热管(4)的外侧面上固定安装有导风角(5)，导风角(5)为一根角铁，角铁包括两块相互垂直的单元板(51)，且两块单元板(51)相互连接的侧边称为导风边，热管(4)位于中间管(23)内的部分称为冷却部，导风角(5)固定安装在热管(4)的冷却部中靠近第二连接管(22)的一端上，且导风边位于导风角(5)中靠近第二连接管(22)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种布袋除尘设备，其特征在于：所述的导风角(5)的长度大于第二连接管(22)的直径。

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