CN211611978U - 一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，具体涉及粉尘回收技术领域，包括机架，所述机架的顶端固定安装有除尘室，所述除尘室的内部固定设有四个布袋，所述除尘室的内部设有粉尘回收机构；所述粉尘回收机构包括螺栓固定安装在除尘室内侧壁上的两个安装板，且两个安装板之间焊接有导杆，所述导杆的外表面对应每两个呈并排设置的布袋的位置上套设有立板，且两个立板的外表面对应两个布袋焊接有振打环，所述振打环与布袋相套接，所述除尘室的一侧外侧壁固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有转轴。本实用新型中整个设备的集成性高，设备成本低，结构简单，清灰周期短且清灰效果好。

Description

一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置

技术领域

本实用新型实施例涉及粉尘回收技术领域，具体涉及一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置。

背景技术

煅烧炉，是一种对炭素原材料在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，主要用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，根据煅烧炉的使用特性会产生大量的灰尘需要一定的收尘设备对尾气中的灰尘进行回收，以防止排放污染环境，收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备。大致包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等。

现有技术存在以下不足：针对袋式收尘器需要定时对布袋进行清灰处理以保证布袋的收尘效果，现有的大多采取反吹气流进行清灰，逐个对布袋利用反吹气流进行清灰，这种方式操作不易，清灰周期长，同时针对各个布袋需要配备分室隔离的装置，导致设备体积增加，设备成本提高。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，通过设置的粉尘回收机构，电机驱动转轴联动凸轮转动，凸轮使得立板随之联动，立板的外表面对应两并排设置的布袋固定设有与布袋相套接的振打环，立板关于导杆左右摆动时带动振打环与布袋接触，通过改变电机的转速调整振打环的振动频率，进而实现同步对除尘室内部的布袋进行清灰，掉落的灰尘顺着导灰板落下，使得灰尘从出灰管处利用抽吸泵排出设备外，整个设备的集成性高，设备成本低，结构简单，清灰周期短且清灰效果好，以解决现有技术中大多采取反吹气流进行清灰，逐个对布袋利用反吹气流进行清灰，这种方式操作不易，清灰周期长，同时针对各个布袋需要配备分室隔离的装置，导致设备体积增加，设备成本提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，包括机架，所述机架的顶端固定安装有除尘室，所述除尘室的内部固定设有四个布袋，所述除尘室的底端固定设有灰斗，且灰斗的底端固定连接有出灰管，所述灰斗的内侧壁固定设有导灰板，所述除尘室的内部设有粉尘回收机构；

所述粉尘回收机构包括螺栓固定安装在除尘室内侧壁上的两个安装板，且两个安装板之间焊接有导杆，所述导杆的外表面对应每两个呈并排设置的布袋的位置上套设有立板，且两个立板的外表面对应两个布袋焊接有振打环，所述振打环与布袋相套接，所述除尘室的一侧外侧壁固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴设置于除尘室的内部，且转轴的外表面分别对应两个立板的位置上均固定安装有凸轮。

进一步地，所述转轴与导杆呈平行设置，且转轴的一端与除尘室的连接处固定安装有轴承。

进一步地，所述导灰板靠近除尘室的一端外表面开设有安装孔，且导灰板通过安装孔与除尘室的内侧壁固定安装，所述导灰板的下半段与灰斗的形状相适应。

进一步地，所述出灰管的底端固定安装有抽吸泵，且抽吸泵与机架通过螺栓固定。

进一步地，所述除尘室的顶端固定设有上箱，且除尘室靠近轴承的一侧外侧壁固定设有进风口。

进一步地，所述上箱的一端固定设有干净空气出口，所述除尘室靠近干净空气出口的一侧外侧壁焊接有支撑架。

进一步地，所述支撑架的上表面固定安装有抽风机，且抽风机靠近干净空气出口的一端固定设有消音器。

进一步地，所述消音器远离抽风机的一端与干净空气出口相连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过设置的粉尘回收机构，电机驱动转轴联动凸轮转动，凸轮使得立板随之联动，立板的外表面对应两并排设置的布袋固定设有与布袋相套接的振打环，立板关于导杆左右摆动时带动振打环与布袋接触，通过改变电机的转速调整振打环的振动频率，进而实现同步对除尘室内部的布袋进行清灰，掉落的灰尘顺着导灰板落下，使得灰尘从出灰管处利用抽吸泵排出设备外，整个设备的集成性高，设备成本低，结构简单，清灰周期短且清灰效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的俯视图；

图3为本实用新型实施例1提供的图1中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型实施例1提供的图1中B部的结构放大图；

图5为本实用新型实施例1提供的导灰板的立体图；

图中：1、机架；2、除尘室；3、布袋；4、灰斗；5、出灰管；6、上箱；7、导杆；8、安装板；9、立板；10、电机；11、轴承；12、转轴；13、凸轮；14、振打环；15、导灰板；16、抽吸泵；17、干净空气出口；18、进风口；19、支撑架；20、消音器；21、抽风机；22、安装孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，包括机架1，所述机架1的顶端固定安装有除尘室2，所述除尘室2的内部固定设有四个布袋3，所述除尘室2的底端固定设有灰斗4，且灰斗4的底端固定连接有出灰管5，所述灰斗4的内侧壁固定设有导灰板15，所述除尘室2的内部设有粉尘回收机构；

所述粉尘回收机构包括螺栓固定安装在除尘室2内侧壁上的两个安装板8，且两个安装板8之间焊接有导杆7，所述导杆7的外表面对应每两个呈并排设置的布袋3的位置上套设有立板9，且两个立板9的外表面对应两个布袋3焊接有振打环14，所述振打环14与布袋3相套接，所述除尘室2的一侧外侧壁固定安装有电机10，且电机10的输出轴固定连接有转轴12，所述转轴12设置于除尘室2的内部，且转轴12的外表面分别对应两个立板9的位置上均固定安装有凸轮13。

进一步地，所述转轴12与导杆7呈平行设置，且转轴12的一端与除尘室2的连接处固定安装有轴承11，固定转轴12，保证转轴12转动的稳定。

进一步地，所述导灰板15靠近除尘室2的一端外表面开设有安装孔22，且导灰板15通过安装孔22与除尘室2的内侧壁固定安装，所述导灰板15的下半段与灰斗4的形状相适应，导灰板15选用不锈钢板，表面光滑，不易残留灰尘，起到很好的导灰效果。

进一步地，所述出灰管5的底端固定安装有抽吸泵16，且抽吸泵16与机架1通过螺栓固定，方便灰分的快速导出。

进一步地，所述除尘室2的顶端固定设有上箱6，且除尘室2靠近轴承11的一侧外侧壁固定设有进风口18。

进一步地，所述上箱6的一端固定设有干净空气出口17，所述除尘室2靠近干净空气出口17的一侧外侧壁焊接有支撑架19。

进一步地，所述支撑架19的上表面固定安装有抽风机21，且抽风机21靠近干净空气出口17的一端固定设有消音器20，减少设备噪音。

进一步地，所述消音器20远离抽风机21的一端与干净空气出口17相连接。

实施场景具体为：本实用新型使用时，含尘气体从进风口18进入除尘室2的内部，此时启动抽风机21后，含尘气体受到抽风机21的抽吸作用会沿着除尘室2向上箱6处流动，含尘气体经过布袋3后，布袋3将含尘气体中的灰尘截留下来，随后气体到达上箱6经抽风机21抽吸从干净空气出口17处经由抽风机21排出设备外，设备长时间使用，布袋3上积聚较多灰尘需要进行清灰，利用粉尘回收机构对布袋3进行清灰，具体操作为，

首先，启动电机10，电机10驱动转轴12转动后，转轴12上对应两立板9的位置处分别套接有凸轮13，凸轮13与立板9的外侧壁相贴合，凸轮13随着转轴12转动时使得立板9随之联动，立板9的外表面对应两并排设置的布袋3固定设有振打环14，且振打环14对应布袋3与布袋3相套接，立板9在凸轮13的驱动下关于导杆7左右摆动时带动振打环14与布袋3接触，通过改变电机10的转速调整振打环14的振动频率，进而实现同步对除尘室2内部的布袋3进行清灰，掉落的灰尘顺着导灰板15落下，导灰板15选用不锈钢板，表面光滑，不易残留灰尘，起到很好的导灰效果，灰尘从出灰管5处利用抽吸泵16排出设备外，整个设备的集成性高，设备成本低，结构简单，清灰周期短且清灰效果好。

工作原理：

参照说明书附图1-5，电机10驱动转轴12联动凸轮13转动，凸轮13与立板9的外侧壁相贴合，进而立板9随之联动，立板9的外表面对应两并排设置的布袋3固定设有与布袋3相套接的振打环14，立板9关于导杆7左右摆动时带动振打环14与布袋3接触，通过改变电机10的转速调整振打环14的振动频率，进而实现同步对除尘室2内部的布袋3进行清灰，掉落的灰尘顺着导灰板15落下，使得灰尘从出灰管5处利用抽吸泵16排出设备外，整个设备的集成性高，设备成本低，结构简单，清灰周期短且清灰效果好。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定安装有除尘室(2)，所述除尘室(2)的内部固定设有四个布袋(3)，所述除尘室(2)的底端固定设有灰斗(4)，且灰斗(4)的底端固定连接有出灰管(5)，所述灰斗(4)的内侧壁固定设有导灰板(15)，所述除尘室(2)的内部设有粉尘回收机构；

所述粉尘回收机构包括螺栓固定安装在除尘室(2)内侧壁上的两个安装板(8)，且两个安装板(8)之间焊接有导杆(7)，所述导杆(7)的外表面对应每两个呈并排设置的布袋(3)的位置上套设有立板(9)，且两个立板(9)的外表面对应两个布袋(3)焊接有振打环(14)，所述振打环(14)与布袋(3)相套接，所述除尘室(2)的一侧外侧壁固定安装有电机(10)，且电机(10)的输出轴固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)设置于除尘室(2)的内部，且转轴(12)的外表面分别对应两个立板(9)的位置上均固定安装有凸轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述转轴(12)与导杆(7)呈平行设置，且转轴(12)的一端与除尘室(2)的连接处固定安装有轴承(11)。

3.根据权利要求1所述的一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述导灰板(15)靠近除尘室(2)的一端外表面开设有安装孔(22)，且导灰板(15)通过安装孔(22)与除尘室(2)的内侧壁固定安装，所述导灰板(15)的下半段与灰斗(4)的形状相适应。

4.根据权利要求1所述的一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述出灰管(5)的底端固定安装有抽吸泵(16)，且抽吸泵(16)与机架(1)通过螺栓固定。

5.根据权利要求2所述的一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述除尘室(2)的顶端固定设有上箱(6)，且除尘室(2)靠近轴承(11)的一侧外侧壁固定设有进风口(18)。

6.根据权利要求5所述的一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述上箱(6)的一端固定设有干净空气出口(17)，所述除尘室(2)靠近干净空气出口(17)的一侧外侧壁焊接有支撑架(19)。

7.根据权利要求6所述的一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述支撑架(19)的上表面固定安装有抽风机(21)，且抽风机(21)靠近干净空气出口(17)的一端固定设有消音器(20)。

8.根据权利要求7所述的一种煅烧炉收尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述消音器(20)远离抽风机(21)的一端与干净空气出口(17)相连接。

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