CN211610762U - 双针安瓿瓶

Info

本实用新型公开一种双针安瓿瓶，包括瓶体，瓶体为圆柱形，瓶体两端分别连接有瓶颈，瓶颈的一端连接瓶体，瓶颈的另一端连接头部，瓶颈的径向尺寸小于瓶体的径向尺寸，瓶颈与头部的连接部设有环形槽，环形槽周向设置，所述头部的自由端封闭。本实用新型使用时能够两头掰断，内外气压平衡，液体可自然流出。

双针安瓿瓶

技术领域

本实用新型涉及一种药品/化妆品/保健品/食品包装器具，尤其涉及一种安瓿瓶。

背景技术

传统安瓿瓶仅掰断一头，大气压使得液体无法自然流出，需借助外部工具才能倒出；传统安瓿瓶的加液开口较大，容易带入细菌；并且，由于传统安瓿瓶开口较大，火焰烧结熔封时技术难度较大，火焰大小及封口处温度均匀程度很大程度上影响了最终产品的合格率，使得残次品比例较大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种双针安瓿瓶，使用时能够两头掰断，内外气压平衡，液体可自然流出。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的双针安瓿瓶，包括瓶体，所述瓶体为圆柱形，瓶体两端分别连接有瓶颈，所述瓶颈的一端连接瓶体，瓶颈的另一端连接头部，瓶颈的径向尺寸小于瓶体的径向尺寸，瓶颈与头部的连接部设有环形槽，所述环形槽周向设置，所述头部的自由端封闭。

优选的，所述瓶体与瓶颈的连接部弧形过渡。

优选的，所述瓶颈包括截顶圆锥段，所述截顶圆锥段的大端连接瓶体。

进一步的，所述瓶颈还包括圆柱段，所述圆柱段的一端连接截顶圆锥段的小端，圆柱段的另一端连接头部。

作为一种优选的，所述环形槽部位的内径为瓶体内径的5％-50％。

作为另一种优选的，所述环形槽部位的内径为1mm-10mm。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用时两头掰断，内外气压平衡，液体自然流出。

2、本实用新型的开口小，可采用专门的真空灌封机灌装，不易带入细菌。

3、本实用新型的开口小，火焰烧结时要求较低，残次品比例非常小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态下折断后的结构示意图；

图3为本实用新型注液时的结构示意图；

图中：1-瓶体、2-瓶颈、3-头部、4-环形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开的双针安瓿瓶，包括瓶体1，瓶体为圆柱形1，瓶体1两端分别连接有瓶颈2，瓶颈2的一端连接瓶体1，瓶体1与瓶颈2的连接部弧形过渡，瓶颈2的另一端连接头部3，瓶颈2的径向尺寸小于瓶体1的径向尺寸，瓶颈2与头部的连接部设有环形槽3，环形槽4周向设置，头部3的自由端封闭。

具体的：

瓶颈2包括截顶圆锥段，截顶圆锥段的大端连接瓶体1；瓶颈2 还包括圆柱段，圆柱段的一端连接截顶圆锥段的小端，圆柱段的另一端连接头部3。

环形槽4部位的内径为瓶体1内径的5％-50％；环形槽4部位的内径为1mm-10mm。

如图2所示，本实用新型在使用时，可沿两端的环形槽3折断，使头部分离，瓶体1竖直，内外气压平衡，液体自然流出。

如图3所示，本实用新型在加液时，一端的头部3封闭，通过另一端的头部3的未闭合的开口加入液体，然后再采用火焰烧结熔封，封闭该端头部3。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

1.双针安瓿瓶，其特征在于：包括瓶体，所述瓶体为圆柱形，瓶体两端分别连接有瓶颈，所述瓶颈的一端连接瓶体，瓶颈的另一端连接头部，瓶颈的径向尺寸小于瓶体的径向尺寸，瓶颈与头部的连接部设有环形槽，所述环形槽周向设置，所述头部的自由端封闭。

2.根据权利要求1所述的双针安瓿瓶，其特征在于：所述瓶体与瓶颈的连接部弧形过渡。

3.根据权利要求1或2所述的双针安瓿瓶，其特征在于：所述瓶颈包括截顶圆锥段，所述截顶圆锥段的大端连接瓶体。

4.根据权利要求3所述的双针安瓿瓶，其特征在于：所述瓶颈还包括圆柱段，所述圆柱段的一端连接截顶圆锥段的小端，圆柱段的另一端连接头部。

5.根据权利要求1所述的双针安瓿瓶，其特征在于：所述环形槽部位的内径为瓶体内径的5％-50％。

6.根据权利要求1所述的双针安瓿瓶，其特征在于：所述环形槽部位的内径为1mm-10mm。