CN205924586U - Y型无针加药接头 - Google Patents
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Abstract
Y型无针加药接头，属于医疗器械领域，具体涉及一种无针加药接头。其特征在于：包括上固定端盖、“Y”型下接线端和弹性密封塞柱体。本装置区别于传统无导向双层台体式弹性封盖结构，加药时，弹性密封塞柱体在注射器的压力下上部被加药柱刺破，弹性密封塞柱体的上、中、下部沿加药柱回缩，直至露出加药柱的加药通孔，注射器内的药物能够经由加药通孔、内管路进入主管路和支管路，过程顺畅，药物无撒漏。完成加药后弹性密封塞柱体沿加药柱回缩，直至完全将其包裹封闭，恢复内管路内壁能够封加药通孔的初始状态，封闭紧密，不滴漏。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种无针加药接头。
背景技术
传统加药接头一般采用在输液管上设置外接头，外接头内通过弹性帽体封堵加液口，使用时将弹性帽体按下，令注射器直接对准加液口进行加药注射。传统结构中，由于弹性帽体为单纯的圆台形或者双层圆台形，被压缩时变形是不定向的，且容易产生回弹困难，以双层圆台形为例，还会在变形时发生自锁现象，使得加药过程不顺畅，容易造成药物洒漏。此外，传统结构在加药后加液口难以自行恢复封堵，会造成输液管漏液。
鉴于此，申请人设计了本装置，能够解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种Y型无针加药接头，能够方便顺畅加药，且加药后方便恢复密封加液口的状态。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：实用新型所述的一种Y型无针加药接头，其特征在于：包括上固定端盖、“Y”型下接线端和弹性密封塞柱体，所述“Y”型下接线端包括呈“Y”型连接的主管路和支管路，主管路的下端为主接线端，主管路的上端设置加药柱，所述加药柱内设置内管路，在加药柱的顶端侧面开设加药通孔，所述加药通孔与内管路相连通，内管路与主管路相连通；在加药柱的周围设置环形凹槽，在环形凹槽外侧设置外连接装置；所述弹性密封塞柱体为一端敞口、一端封闭的盲孔柱体，弹性密封塞柱体的敞口端套在加药柱上，并设置在环形凹槽内；弹性密封塞柱体的内管路内壁能够封闭加药柱的加药通孔；所述上固定端盖上开设盖体通孔，在盖体通孔的内壁上设置内连接装置，上固定端盖通过盖体通孔套装在弹性密封塞柱体的外面，并通过内连接装置与外连接装置相连接。
优选的，所述弹性密封塞柱体包括相互连接的上、中、下部；所述上部为轴截面呈“几”字形的封帽，中部包括两个以上叠落在一起的“O”形回弹助力圈和三个以上叠摞排布的环形凸起；所述下部包括倒锥台形底座。
优选的，各环形凸起的最大直径为d,由上而下排布的各个环形凸起的直径为d1、d2、d3、……dn，其中，d1<d2<d3<……<dn；各环形凸起的最大壁厚为t，（ dn+1-dn）<2tn。
优选的，在弹性密封塞柱体的上部和中部之间设置上固定环，在弹性密封塞柱体的中部和下部之间设置下固定环，所述上固定环与上固定端盖之间的配合间隙小于0.1mm，下固定环与环形凹槽的内周壁之间的配合间隙小于0.1mm。
优选的，所述加药柱包括相互连接的上、中、下部；上部为圆锥形尖顶部分；中部呈直筒形，所述加药通孔开设在中部；下部呈圆锥形。
优选的，上固定端盖呈上小下大的圆台形。
优选的，在上固定端盖的上端外表面设置螺纹、卡台或者卡槽形连接装置。
优选的，所述内、外连接装置为配套使用的内、外螺纹或者卡台、卡槽结构。
优选的，在所述环形凹槽外侧的外连接装置上方设置n根环形均布的向上箭头形加强筋凸起；在盖体通孔内壁的内连接装置上方设置2n根环形均布的向下箭头形加强筋凸起。
优选的，所述弹性密封塞柱体的材质为硅胶或硅橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本装置区别于传统无导向双层台体式弹性封盖结构，加药时，弹性密封塞柱体在注射器的压力下上部被加药柱刺破，弹性密封塞柱体的上、中、下部沿加药柱回缩，直至露出加药柱的加药通孔，注射器内的药物能够经由加药通孔、内管路进入主管路和支管路，过程顺畅，药物无撒漏。完成加药后弹性密封塞柱体沿加药柱回缩，直至完全将其包裹封闭，恢复内管路内壁能够封闭加药柱的加药通孔的状态，封闭紧密，不滴漏。
2. 弹性密封塞柱体包括相互连接的上、中、下部；所述上部为轴截面呈“几”字形的封帽，中部包括两个以上叠落在一起的“O”形回弹助力圈和三个以上叠摞排布的环形凸起；所述下部包括倒锥台形底座。独特设计的回弹助力圈结构，能够有效避免单纯采用凸台式结构或者单纯环形凸起式结构时的收缩自锁现象，能够在不受力时迅速回弹，重新密封加药通孔。下部包括倒锥台形底座能够减小弹性密封塞柱体与环形凹槽的接触面积，避免器械在高温运输或长期储存时，部件之间发生黏连，且能够增进回弹力。
3.上、下固定环的设置，能够令弹性密封塞柱体的收缩和回弹都能按照直线路径，避免发生弯折；此外，还能防止弹性密封塞柱体晃动导致的密封不紧密。
4. 加药柱包括相互连接的上、中、下部,上部为圆锥形尖顶部分,方便刺穿弹性密封塞柱体的上部封帽；中部呈直筒形，所述加药通孔开设在中部，方便弹性密封塞柱体的“O”形回弹助力圈部位箍紧加药通孔，并且上固定环和下面的锥状环形凸起部位能够上下封闭可能出现的漏药渠道，实现双重保护全面密封。
5. 各环形凸起的最大直径为d,由上而下排布的各个环形凸起的直径为d1、d2、d3、……dn，其中，d1<d2<d3<……<dn，设计成锥状的环形凸起能够紧密包裹加药柱的圆锥形下部，令各部分紧密贴合，并且沿加药柱收缩时更加顺畅。各环形凸起的最大壁厚为t，（ dn+1-dn）<2tn，能够避免上一级环形凸起完全收缩到下一级中，造成卡死自锁的现象，令回弹不畅，造成加药后密闭不紧实。
6. 在所述环形凹槽外侧的外连接装置上方设置n根环形均布的向上箭头形加强筋凸起；在盖体通孔内壁的内连接装置上方设置2n根环形均布的向下箭头形加强筋凸起。这种设计不但提升了装置本体的强度，令上固定端盖、“Y”型下接线端在加工时，在相对的箭头形加强筋的导向作用下卡装顺畅，不易出现裂纹。
7.本装置采用上下式连接结构，当多次加药后需要完全密闭输液管路时，可以直接拆下上固定端盖，更换新的弹性密封塞柱体即可。更换过程中“Y”型下接线端始终紧固连接输液管，不会产生严重的漏液，更换简单方便，操作全程安全卫生。
附图说明
图1是本装置的结构示意图；
图2是图1的A-A向的剖视图；
图3是“Y”型下接线端的结构示意图；
图4是图3的B-B向的剖视图；
图5是图4的C-C向的剖视图；
图6是图4的D-D向的剖视图；
图7是弹性密封塞柱体的结构示意图；
图8是图7的剖视图；
图9是本装置的加药状态示意图。
图中：1、上固定端盖；1.1、连接装置；1.2、内连接装置；
2、弹性密封塞柱体；2.1、上部；2.2、中部；2.3、下部；2.4、下固定环；2.5、上固定环；2.6、“O”形回弹助力圈；2.7、环形凸起；
3、“Y”型下接线端；3.1、加药柱；3.2、外连接装置；3.3、环形凹槽；3.4、主管路；3.5、支管路；3.6、内管路；3.7、向上箭头形加强筋凸起；3.8、加药通孔；
4、注射器端口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和2所示，本实用新型所述的Y型无针加药接头，包括上固定端盖、“Y”型下接线端和弹性密封塞柱体。上固定端盖呈上小下大的圆台形。
如图3-6所示，所述“Y”型下接线端包括呈“Y”型连接的主管路和支管路，主管路的下端为主接线端，主管路的上端设置加药柱，所述加药柱内设置内管路，在加药柱的顶端侧面开设加药通孔，所述加药通孔与内管路相连通，内管路与主管路相连通；在加药柱的周围设置环形凹槽，在环形凹槽外侧设置外连接装置。所述内、外连接装置为配套使用的内、外螺纹或者卡台、卡槽结构。
在所述环形凹槽外侧的外连接装置上方设置n根环形均布的向上箭头形加强筋凸起；在盖体通孔内壁的内连接装置上方设置2n根环形均布的向下箭头形加强筋凸起。在上固定端盖的上端外表面设置螺纹、卡台或者卡槽形连接装置。
所述加药柱包括相互连接的上、中、下部；上部为圆锥形尖顶部分，中部呈直筒形，所述加药通孔开设在中部；下部呈圆锥形。
如图7和8所示，所述弹性密封塞柱体的材质为硅胶或硅橡胶。所述弹性密封塞柱体为一端敞口、一端封闭的盲孔柱体，弹性密封塞柱体的敞口端套在加药柱上，并设置在环形凹槽内；弹性密封塞柱体的内管路内壁能够封闭加药柱的加药通孔；所述上固定端盖上开设盖体通孔，在盖体通孔的内壁上设置内连接装置，上固定端盖通过盖体通孔套装在弹性密封塞柱体的外面，并通过内连接装置与外连接装置相连接。
所述弹性密封塞柱体包括相互连接的上、中、下部；所述上部为轴截面呈“几”字形的封帽，中部包括两个以上叠落在一起的“O”形回弹助力圈和三个以上叠摞排布的环形凸起；所述下部包括倒锥台形底座。
各环形凸起的最大直径为d,由上而下排布的各个环形凸起的直径为d1、d2、d3、……dn，其中，d1<d2<d3<……<dn；各环形凸起的最大壁厚为t，（ dn+1-dn）<2tn。
在弹性密封塞柱体的上部和中部之间设置上固定环，在弹性密封塞柱体的中部和下部之间设置下固定环，所述上固定环与上固定端盖之间的配合间隙小于0.1mm，下固定环与环形凹槽的内周壁之间的配合间隙小于0.1mm。
如图9所示，本装置在使用时，弹性密封塞柱体在注射器端口的压力下上部被加药柱刺破，弹性密封塞柱体的上、中、下部沿加药柱回缩，直至露出加药柱的加药通孔，注射器内的药物能够经由加药通孔、内管路进入主管路和支管路，过程顺畅，药物无撒漏。完成加药后弹性密封塞柱体沿加药柱回缩，直至完全将其包裹封闭，恢复内管路内壁能够封闭加药柱的加药通孔的状态，封闭紧密，不滴漏。当多次加药后需要完全密闭输液管路时，可以直接拆下上固定端盖，更换新的弹性密封塞柱体即可。更换过程中“Y”型下接线端始终紧固连接输液管，不会产生严重的漏液，更换简单方便，操作全程安全卫生。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种Y型无针加药接头，其特征在于：包括上固定端盖、“Y”型下接线端和弹性密封塞柱体，所述“Y”型下接线端包括呈“Y”型连接的主管路和支管路，主管路的下端为主接线端，主管路的上端设置加药柱，所述加药柱内设置内管路，在加药柱的顶端侧面开设加药通孔，所述加药通孔与内管路相连通，内管路与主管路相连通；在加药柱的周围设置环形凹槽，在环形凹槽外侧设置外连接装置；所述弹性密封塞柱体为一端敞口、一端封闭的盲孔柱体，弹性密封塞柱体的敞口端套在加药柱上，并设置在环形凹槽内；弹性密封塞柱体的内管路内壁能够封闭加药柱的加药通孔；所述上固定端盖上开设盖体通孔，在盖体通孔的内壁上设置内连接装置，上固定端盖通过盖体通孔套装在弹性密封塞柱体的外面，并通过内连接装置与外连接装置相连接。
2.根据权利要求1所述的Y型无针加药接头，其特征在于：所述弹性密封塞柱体包括相互连接的上、中、下部；所述上部为轴截面呈“几”字形的封帽，中部包括两个以上叠落在一起的“O”形回弹助力圈和三个以上叠摞排布的环形凸起；所述下部包括倒锥台形底座。
3.根据权利要求2所述的Y型无针加药接头，其特征在于：各环形凸起的最大直径为d,由上而下排布的各个环形凸起的直径为d1、d2、d3、……dn，其中，d1<d2<d3<……<dn；各环形凸起的最大壁厚为t，（ dn+1-dn）<2tn。
4.根据权利要求2所述的Y型无针加药接头，其特征在于：在弹性密封塞柱体的上部和中部之间设置上固定环，在弹性密封塞柱体的中部和下部之间设置下固定环，所述上固定环与上固定端盖之间的配合间隙小于0.1mm，下固定环与环形凹槽的内周壁之间的配合间隙小于0.1mm。
5.根据权利要求1所述的Y型无针加药接头，其特征在于：所述加药柱包括相互连接的上、中、下部；上部为圆锥形尖顶部分；中部呈直筒形，所述加药通孔开设在中部；下部呈圆锥形。
6.根据权利要求1所述的Y型无针加药接头，其特征在于：上固定端盖呈上小下大的圆台形。
7.根据权利要求1所述的Y型无针加药接头，其特征在于：在上固定端盖的上端外表面设置螺纹、卡台或者卡槽形连接装置。
8.根据权利要求1所述的Y型无针加药接头，其特征在于：所述内、外连接装置为配套使用的内、外螺纹或者卡台、卡槽结构。
9.根据权利要求1所述的Y型无针加药接头，其特征在于：在所述环形凹槽外侧的外连接装置上方设置n根环形均布的向上箭头形加强筋凸起；在盖体通孔内壁的内连接装置上方设置2n根环形均布的向下箭头形加强筋凸起。
10.根据权利要求1所述的Y型无针加药接头，其特征在于：所述弹性密封塞柱体的材质为硅胶或硅橡胶。
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