CN204932265U - 一种输液瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输液瓶盖，包括瓶盖本体，所述的瓶盖本体上连接有用于输液的输液管和用于加药的加药管；所述的加药管内腔使用胶塞充填；所述的输液管内腔采用中空结构；所述的输液管和加药管的底端均采用穿刺层将其内腔与瓶盖本体的内腔隔开，其顶部盖有扳折柄封口。本实用新型在瓶盖本体上集成了扳折柄、加药管和输液管，各部分和瓶盖本体一体成型，具有生产工序少、效率高，生产成本低，输液过程可靠性高以及可有效降低瓶盖使用过程中穿刺漏液、落屑问题等优点，产品竞争力得到增强。

Description

一种输液瓶盖

技术领域

本实用新型涉及医药包装技术领域，具体是一种输液瓶盖。

背景技术

目前，输液市场上使用的输液容器用瓶盖，主要为拉环式、双阀式、贴膜式组合盖，其总体设计思路均为：先注塑生产外盖、内盖，再将其与聚异戊二烯垫片进行组合，垫片设置在外盖和内盖之间，对各组合体生产要求的精度很高。该生产方式工序较多，工艺过程复杂，成品率较低，生产成本高。而且由于工序较多，需要的生产设备也较多，投资额度大，维护成本相对较高。同时，因为外盖与内盖的材料存在差异性，在输液生产线进行焊接时，易出现焊接不良，在灭菌后出现瓶盖内积水现象，有染菌隐患，流入市场，会造成严重的质量投诉。组合盖在生产中易出现组合无内盖、无垫片现象，对人工检验要求很高，在使用过程中，因为内外盖的组合型结构，易出现穿刺过程中垫片内陷、内盖塑料落屑等质量问题，给输液过程带来隐患。而贴膜式组合盖对膜材要求较高，且贴膜工艺还不成熟，生产过程造成的浪费很大，客户的使用体验也不理想。

以上问题的存在，使得有必要对传统组合型的输液容器用瓶盖作进一步改进，研究开发出一种新的可避免传统组合盖缺陷，在生产和使用性能上全面提高的新型输液瓶盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高、成本低并且质量好的输液瓶盖。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种输液瓶盖，包括瓶盖本体，所述的瓶盖本体上连接有用于输液的输液管和用于加药的加药管；所述的加药管内部使用胶塞充填；所述的输液管内部采用中空结构；所述的输液管和加药管的底端均采用穿刺层将其内腔与瓶盖本体的内腔隔开，其顶部盖有扳折柄封口。

进一步地，所述的瓶盖本体、输液管、加药管以及扳折柄一体成型。

进一步地，所述的扳折柄采用心形设计。

进一步地，所述的胶塞为热塑性弹性体。

进一步地，所述的输液管的内径小于5.3mm，与输液针过盈配合。

进一步地，所述的穿刺层为0.35mm-0.45mm厚度的聚丙烯层。

本实用新型的有益效果：本实用新型在瓶盖本体上集成了扳折柄、加药管和输液管，各部分和瓶盖本体一体成型，具有生产工序少、效率高，生产成本低，输液过程可靠性高以及可有效降低瓶盖使用过程中穿刺漏液、落屑问题等优点，产品竞争力得到增强。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1-瓶盖本体；2-输液管；3-加药管；4-胶塞；5-扳折柄；6-穿刺层。

具体实施方式

如图1-3所示，一种输液瓶盖，包括瓶盖本体1，瓶盖本体1上连接有相对设置的输液管2和加药管3，分别用来输液和加药，可引导医护人员正确的加药和输液操作方法，避免输液加药过程中的污染隐患。加药管3内腔使用胶塞4充填，胶塞4为热塑性弹性体，回弹性能好，可以耐受加药过程的反复穿刺而不会漏液，有效降低市场投诉。输液管2内腔采用中空结构，其内径应小于5.3mm，与输液针过盈配合，既可减少热塑性弹性体的材料用量，同时利用输液针与内径的过盈配合原理，减少了垫片使用，降低了生产成本，杜绝了输液时塑性穿刺器对传统垫片的破环作用而导致的漏液。输液管2和加药管3的底端均采用0.35mm-0.45mm厚度的聚丙烯层将其内腔与瓶盖本体1的内腔隔开，形成穿刺层6，穿刺落屑效果良好，无落屑和堵塞针管隐患。输液管2和加药管3的顶部盖有扳折柄5封口，扳折柄5采用心形设计，扳折力小，使用方便，且心形设计更加人性化，让人暖心。

本输液瓶盖采用双色注塑工艺，瓶盖本体1、输液管2、加药管3以及扳折柄5一体成型，使用医用级聚丙烯材料和热塑性弹性体，分别构成输液瓶盖的外体和加药管3内材料，无传统输液瓶盖的组合工序，生产效率高。同时，因其为双色注塑，因此热塑性弹性体材料与聚丙烯材料的熔合度较高，穿刺可靠，不会出现加药管3内热塑性弹性体整体下陷的隐患。

本实用新型在实际使用过程中，预先对扳折柄5进行开启，露出输液管2和加药管3；加药过程中，静脉针头穿过加药管3、胶塞4和穿刺面6将药液加入输液瓶中；输液过程中，塑性针头穿过输液管2、穿刺面6与输液瓶内的药液联通。

本实用新型通过在瓶盖本体1上集成了扳折柄5、加药管3和输液管2，并且各部分与瓶盖本体1一体成型，使其在生产过程中，避免了注塑外盖、内盖，并将其进行组合的工序，从流程上减少工序，并降低材料的使用，降低成本；在焊接过程中，保证了原料的均一可控性，在原料医用级聚丙烯材料符合国家药包材料标准的基础上，能同时满足中国药典和欧洲药典的要求，与药品的相容性试验和迁移性试验以及溶出物试验均达到要求，无材料质量隐患，提高焊接效果；在使用过程中，避免了拉环开启力过大，穿刺落屑、内陷等质量隐患。本实用新型具有生产工序少、效率高，生产成本低，输液过程可靠性高以及可有效降低瓶盖使用过程中穿刺漏液、落屑问题等优点，产品竞争力得到增强。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种输液瓶盖，包括瓶盖本体(1)，其特征在于：所述的瓶盖本体(1)上连接有用于输液的输液管(2)和用于加药的加药管(3)；所述的加药管(3)内腔使用胶塞(4)充填；所述的输液管(2)内腔采用中空结构；所述的输液管(2)和加药管(3)的底端均采用穿刺层(6)将其内腔与瓶盖本体(1)的内腔隔开，其顶部盖有扳折柄(5)封口。

2.根据权利要求1所述一种输液瓶盖，其特征在于：所述的瓶盖本体(1)、输液管(2)、加药管(3)以及扳折柄(5)一体成型。

3.根据权利要求1所述一种输液瓶盖，其特征在于：所述的扳折柄(5)采用心形设计。

4.根据权利要求1所述一种输液瓶盖，其特征在于：所述的胶塞(4)为热塑性弹性体。

5.根据权利要求1所述一种输液瓶盖，其特征在于：所述的输液管(2)的内径小于5.3mm，与输液针过盈配合。

6.根据权利要求1所述一种输液瓶盖，其特征在于：所述的穿刺层(6)为0.35mm-0.45mm厚度的聚丙烯层。