CN211609479U - 一种蒸汽加热食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽加热食品加工机，属于生活电器领域，解决了粉碎杯可自由取放可能导致蒸汽泄漏的问题，解决该问题的技术方案主要是机体上设有常闭的蒸汽阀，蒸汽阀的入口与蒸汽发生器的出汽端连通，蒸汽管的进汽端与蒸汽阀的出口插接耦合，蒸汽管的进汽端设有顶开蒸汽阀的顶杆，蒸汽管的出汽端设有向粉碎腔单向出汽的单向阀。本实用新型主要用于有效防止蒸汽或水从机体和粉碎杯上泄漏出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器，特别是一种蒸汽加热食品加工机。
背景技术
目前，在生活电器的食品加工机领域，蒸汽加热凭借其加热方式健康、加热速度快等优点，越来越受欢迎。但是对于粉碎杯可自由取放的食品加工机，如何实现粉碎杯上的蒸汽入口与机体的蒸汽出口密封耦合，同时粉碎杯从机体上取下后，蒸汽或水不会从机体的蒸汽出口或粉碎杯的蒸汽入口泄漏，又成了一个重要的课题。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种蒸汽加热食品加工机，有效防止蒸汽或水从机体和粉碎杯上泄漏出来。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蒸汽加热食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯、蒸汽发生器、蒸汽管，粉碎杯具有粉碎腔，蒸汽发生器通过蒸汽管向粉碎腔输送蒸汽，粉碎杯与机体可拆卸连接，机体上设有常闭的蒸汽阀，蒸汽阀的入口与蒸汽发生器的出汽端连通，蒸汽管的进汽端与蒸汽阀的出口插接耦合，蒸汽管的进汽端设有顶开蒸汽阀的顶杆，蒸汽管的出汽端设有向粉碎腔单向出汽的单向阀。
进一步的，所述蒸汽阀包括阀体和阀芯，阀体具有入口、阀腔和出口，阀芯位于阀腔内，出口内设有密封圈，蒸汽管的进汽端插入出口与密封圈配合。
进一步的，所述阀腔内设有用于连通入口和出口的阀口，阀芯设有复位弹簧并通过复位弹簧的弹力保持阀口常闭。
进一步的，所述密封圈设有底盖，阀口设于底盖，阀芯的头部穿过阀口伸入密封圈，阀芯的头部的直径小于阀口的直径，阀芯设有与阀口配合密封的密封凸环。
进一步的，所述阀芯上设有密封垫，密封垫与底盖相抵并形成将密封凸环包裹的密封腔。
进一步的，所述顶杆与阀芯的头部对齐。
进一步的，所述蒸汽发生器的出汽端通过连接管与阀体的入口连通，阀体设有与连接管插接的连接头。
进一步的，所述阀体外侧设有阀座，阀座与机体固定连接。
进一步的，所述粉碎杯包括杯体和基座，基座连接于杯体的底部，粉碎腔位于杯体中，基座内形成安装蒸汽管的安装空间，蒸汽管的底端不低于基座的底端。
进一步的，所述杯体的侧壁底部设有凹槽及进汽孔，进汽孔位于凹槽内，蒸汽管的出汽端安装于凹槽内，蒸汽管的外壁设有凸耳，螺钉穿过凸耳与杯体连接将蒸汽管固定。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过常闭的蒸汽阀实现了在粉碎杯从机体上取下后能够及时将蒸汽阀的出口关闭，确保蒸汽不会在粉碎杯未放置时外泄，同时利用粉碎杯放置到位后才将蒸汽阀顶开，确保了蒸汽阀的出口在与蒸汽管插接耦合可靠的情况下才打开，同样避免了蒸汽外泄，而在蒸汽管的出汽端设置单向阀后，可以防止粉碎杯取下后其中的蒸汽或水通过蒸汽管逆流外泄，因此从多方面避免了蒸汽和水向外泄漏情况的发生，提升用户的使用体验。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种蒸汽加热食品加工机的结构示意图；
图2为图1中I处的放大图；
图3为本实用新型中蒸汽阀的剖视图；
图4为本实用新型中蒸汽阀的外观图；
图5为本实用新型中蒸汽管的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种蒸汽加热食品加工机，如图1和图2所示，包括机体1和设于机体1的粉碎杯2、蒸汽发生器、蒸汽管3，粉碎杯2具有粉碎腔200，蒸汽发生器通过蒸汽管3向粉碎腔200输送蒸汽，粉碎杯2与机体1可拆卸连接，机体1上设有常闭的蒸汽阀4，蒸汽阀4的入口与蒸汽发生器的出汽端连通，蒸汽管3的进汽端与蒸汽阀4的出口插接耦合，蒸汽管3的进汽端设有顶开蒸汽阀4的顶杆31，蒸汽管3的出汽端设有向粉碎腔200单向出汽的单向阀5。
本实用新型通过常闭的蒸汽阀4实现了在粉碎杯2从机体1上取下后能够及时将蒸汽阀4的出口关闭，确保蒸汽不会在粉碎杯2未放置时外泄，同时利用粉碎杯2放置到位后才将蒸汽阀4顶开，确保了蒸汽阀4的出口在与蒸汽管3插接耦合可靠的情况下才打开，同样避免了蒸汽外泄，而在蒸汽管3的出汽端设置单向阀5后，可以防止粉碎杯2取下后其中的蒸汽或水通过蒸汽管3逆流外泄，因此从多方面避免了蒸汽和水向外泄漏情况的发生，提升用户的使用体验。
参考图2、图3和图4所示，蒸汽阀4包括阀体41和阀芯42，阀体41具有入口411、阀腔412和出口413，阀芯42位于阀腔412内，出口413内设有密封圈43，蒸汽管3的进汽端插入出口413与密封圈43配合。由于粉碎杯2经常取放，蒸汽管3采用具有一定刚性的材料制成，例如塑料或金属，便于插入密封圈43实现密封配合，同时也确保顶杆31的使用寿命。为增加密封性，可以在密封圈43的内侧壁设置密封唇431与蒸汽管3过盈配合。为方便装配阀芯42，阀体41包括上阀体和下阀体，两者可以采用螺纹连接等常见方式装配固定形成阀腔412。
阀腔412内设有用于连通入口411和出口413的阀口414，阀芯42设有复位弹簧44并通过复位弹簧44的弹力保持阀口414常闭。在本实施例中，密封圈43设有底盖432，阀口414设于底盖432，阀芯42的头部穿过阀口414伸入密封圈43内，阀芯42的头部的直径小于阀口414的直径，阀芯42设有与阀口414配合密封的密封凸环421，如图2中所示，顶杆31推动阀芯42将阀口414打开，图3中则阀芯42处于将阀口414关闭的状态。
为增加蒸汽阀4关闭时的密封可靠性，可以在阀芯42上设有密封垫45，在常闭状态下，密封垫45与底盖432相抵并形成将密封凸环421包裹的密封腔，这样可以实现双重密封。
为简化结构，可以让顶杆31直接与阀芯42的头部对齐，推动阀芯42运动的动力传递更高效。蒸汽发生器的出汽端通过连接管6与阀体41的入口411连通，为方便装配，同时也能提供可靠的连接密封性，阀体41设有与连接管6插接的连接头415。为了将蒸汽阀4可靠地固定，可以在阀体41外侧设有阀座46，阀座46与机体1固定连接。
回头看图1，粉碎杯2包括杯体21和基座22，基座22连接于杯体21的底部，粉碎腔200位于杯体21中，基座22内形成安装蒸汽管3的安装空间，基座22同时用来支撑粉碎杯2的重量，方便用户取下粉碎杯2后放置，因此蒸汽管3的底端不低于基座22的底端。
为了将蒸汽管3可靠地固定，可以在杯体21的侧壁底部设有避让槽211及进汽孔212，进汽孔212位于避让槽211内，蒸汽管3的出汽端安装于避让槽211内，参考图5，蒸汽管3的外壁设有凸耳32，螺钉穿过凸耳32与杯体21连接将蒸汽管3固定。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种蒸汽加热食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯、蒸汽发生器、蒸汽管，粉碎杯具有粉碎腔，蒸汽发生器通过蒸汽管向粉碎腔输送蒸汽，其特征在于，所述粉碎杯与机体可拆卸连接，机体上设有常闭的蒸汽阀，蒸汽阀的入口与蒸汽发生器的出汽端连通，蒸汽管的进汽端与蒸汽阀的出口插接耦合，蒸汽管的进汽端设有顶开蒸汽阀的顶杆，蒸汽管的出汽端设有向粉碎腔单向出汽的单向阀。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述蒸汽阀包括阀体和阀芯，阀体具有入口、阀腔和出口，阀芯位于阀腔内，出口内设有密封圈，蒸汽管的进汽端插入出口与密封圈配合。
3.根据权利要求2所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述阀腔内设有用于连通入口和出口的阀口，阀芯设有复位弹簧并通过复位弹簧的弹力保持阀口常闭。
4.根据权利要求3所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述密封圈设有底盖，阀口设于底盖，阀芯的头部穿过阀口伸入密封圈，阀芯的头部的直径小于阀口的直径，阀芯设有与阀口配合密封的密封凸环。
5.根据权利要求4所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述阀芯上设有密封垫，密封垫与底盖相抵并形成将密封凸环包裹的密封腔。
6.根据权利要求4所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述顶杆与阀芯的头部对齐。
7.根据权利要求2所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述蒸汽发生器的出汽端通过连接管与阀体的入口连通，阀体设有与连接管插接的连接头。
8.根据权利要求2所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述阀体外侧设有阀座，阀座与机体固定连接。
9.根据权利要求1所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯包括杯体和基座，基座连接于杯体的底部，粉碎腔位于杯体中，基座内形成安装蒸汽管的安装空间，蒸汽管的底端不低于基座的底端。
10.根据权利要求9所述的蒸汽加热食品加工机，其特征在于，所述杯体的侧壁底部设有凹槽及进汽孔，进汽孔位于凹槽内，蒸汽管的出汽端安装于凹槽内，蒸汽管的外壁设有凸耳，螺钉穿过凸耳与杯体连接将蒸汽管固定。
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