CN211609453U - 一种自清洗食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗食品加工机，属于生活电器领域，解决了粉碎腔在常压状态下自动清洗不干净的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎杯盖上设有透气孔，透气孔处设有受粉碎腔内气压驱动的浮子，浮子在粉碎腔内气压低于第一阈值时保持开启透气孔，浮子在粉碎腔内的气压超过第一阈值后保持关闭透气孔。本实用新型主要用于有效提高自动清洗的效果。

Description

一种自清洗食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种自清洗食品加工机。

背景技术

现有技术的一种自清洗食品加工机，包含有粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎杯盖盖住粉碎杯体形成粉碎腔。该食品加工机的自清洗过程是通过在常压的粉碎腔内加入水，然后对水加热和搅拌，实现对粉碎腔内壁的冲刷而实现的，将水加热的目的是可以加速软化黏在粉碎腔内壁的米糊之类粘性较强的食材。然而，在粉碎腔常压状态下，水温最高为100℃，并且清洗水内含有浆糊类残留物，加热沸腾后容易产生大量气泡，导致溢出等问题，导致无法将黏在粉碎腔内壁的粘性较强的食材彻底清洗干净，这就要求用户进行手动清洗黏在粉碎腔内壁的残留物，影响用户的体验。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种自清洗食品加工机，有效提高自动清洗的效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自清洗食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎杯盖盖住粉碎杯体形成粉碎腔，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体内，粉碎刀片位于粉碎杯体内并安装于粉碎电机的输出轴上，粉碎杯盖上设有透气孔，透气孔处设有受粉碎腔内气压驱动的浮子，浮子在粉碎腔内气压低于第一阈值时保持开启透气孔，浮子在粉碎腔内的气压超过第一阈值后保持关闭透气孔。

进一步的，所述透气孔位于粉碎杯盖的顶壁并相对粉碎杯盖的中心偏心设置。

进一步的，所述透气孔到粉碎杯盖中心的距离为L₁，透气孔到粉碎杯盖内侧壁的距离为L₂，L₁＝2L₂～5L₂。

进一步的，所述浮子包括位于粉碎腔内的承压部以及与透气孔配合的连接部，承压部的底端面设有下承压面，下承压面的面积为S₁，连接部与透气孔之间形成透气间隙，透气间隙的截面积为S₂，S₁＝2S₂～4S₂，承压部抵于粉碎杯盖的内壁将透气孔关闭。

进一步的，所述承压部包括限位环和密封垫，密封垫定位在限位环上，密封垫的下表面与限位环的下表面重叠形成下承压面。

进一步的，所述粉碎杯盖的内壁设有供浮子贴紧关闭透气孔的配合平面，密封垫与配合平面贴合将透气孔关闭。

进一步的，所述浮子设有防止浮子掉入粉碎腔的限位凸起，限位凸起抵于粉碎杯盖的外壁并形成连通透气孔和外部大气的透气通道。

进一步的，所述第一阈值为4KPa。

进一步的，所述粉碎杯体的外壁设有将清洗水加热至90℃以上的加热器，粉碎电机在清洗水温度达到90℃后启动并且控制转速在3000转/分钟以上使粉碎腔的气压上升至第一阈值。

进一步的，所述浮子上设有泄压阀，泄压阀在粉碎腔的气压低于第二阈值时保持关闭，泄压阀在粉碎腔的气压超过第二阈值时保持开启。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在常温状态下，透气孔保持开启，向粉碎腔内进水时，透气孔向外排气，确保正常进水，由于机器在自动清洗过程中，基本都是使用热水，要么对粉碎腔的水加热，要么将热水输送至粉碎腔，从而使得粉碎腔的气压上升，达到第一阈值后，浮子将透气孔关闭，粉碎腔内可以形成一个高压环境，因此提高水的沸点，最终让粉碎腔内的水温可以超过100℃，高温水清洗效率更高、效果更好，且高温水有杀菌消毒作用，另外清洗水和泡沫也不会溢出。在完成清洗后，由于粉碎腔内的气压不会马上下降，因此排出清洗余水的效率会更高。而待粉碎腔内的气压下降后，浮子会重新打开透气孔，粉碎腔又可以正常进水了，不会影响正常使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种自清洗食品加工机的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种自清洗食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体2、粉碎杯盖3、粉碎电机4和粉碎刀片5，粉碎杯盖3盖住粉碎杯体2形成粉碎腔200，粉碎电机4的输出轴41伸入粉碎杯体2内，粉碎刀片5位于粉碎杯体2内并安装于粉碎电机4的输出轴41上，粉碎杯盖3上设有透气孔301，透气孔301处设有受粉碎腔200内气压驱动的浮子6，浮子6在粉碎腔200内气压低于第一阈值时保持开启透气孔301，浮子6在粉碎腔200内的气压超过第一阈值后保持关闭透气孔301。

在常温状态下，透气孔301保持开启，向粉碎腔200内进水时，透气孔301向外排气，确保正常进水，由于机器在自动清洗过程中，基本都是使用热水，要么对粉碎腔200的水加热，要么将热水输送至粉碎腔200，从而使得粉碎腔200的气压上升，达到第一阈值后，浮子6将透气孔301关闭，粉碎腔200内可以形成一个高压环境，因此提高水的沸点，最终让粉碎腔200内的水温可以超过100℃，高温水清洗效率更高、效果更好，且高温水有杀菌消毒作用，另外清洗水和泡沫也不会溢出。在完成清洗后，由于粉碎腔200内的气压不会马上下降，因此排出清洗余水的效率会更高。而待粉碎腔200内的气压下降后，浮子6会重新打开透气孔301，粉碎腔200又可以正常进水了，不会影响正常使用。

由于粉碎刀片5旋转时会带动清洗水螺旋上升，为避免透气孔301未关闭时，清洗水向上运动而从透气孔301中溅出，因此可以将透气孔301设在粉碎杯盖3的顶壁，同时考虑到粉碎刀片5旋转带动清洗水螺旋上升时会带动气流运动，由于气流遇到粉碎杯盖3的顶壁后变向，速度下降，导致冲击力变小，如果浮子6设在粉碎杯盖3的中心，气流到达后的冲击力更小，这就需要更大的气流才能让浮子6关闭，浮子6关闭透气孔301比较慢甚至难以关闭透气孔301，因此设计相对粉碎杯盖3的中心偏心设置，可以让浮子6更早更快地关闭透气孔301。

透气孔301到粉碎杯盖3中心的距离为L₁，透气孔301到粉碎杯盖3内侧壁的距离为L₂，L₁＝2L₂～5L₂。L₁远大于L₂，相比之下，浮子6更靠近粉碎杯盖3的内侧壁，上升的气流更容易顺势推动浮子6将透气孔301关闭。

如图2所示，浮子6包括位于粉碎腔200内的承压部61以及与透气孔301配合的连接部62，承压部61的底端面设有下承压面61，下承压面61的面积为S₁，连接部62与透气孔301之间形成透气间隙302，透气间隙302的截面积为S₂，为了让气流更容易推动浮子6，S₁设计得较大，S₁＝2S₂～4S₂，承压部61抵于粉碎杯盖3的内壁将透气孔301关闭。

为防止浮子6冲出粉碎腔200，同时要确定透气孔301关闭后的密封性，可以设计承压部61包括限位环611和密封垫612，密封垫612定位在限位环611上，密封垫612的下表面与限位环611的下表面重叠形成下承压面61。同时利用密封垫612的柔性特征，浮子6运动撞击粉碎杯盖3也不会产生噪音。

为了让透气孔301关闭后有足够好的密封性，可以在粉碎杯盖3的内壁设有供浮子6贴紧关闭透气孔301的配合平面303，密封垫612与配合平面303贴合之后有足够紧密的连接关系将透气孔301关闭。

浮子6设有防止浮子6掉入粉碎腔200的限位凸起63，限位凸起63抵于粉碎杯盖3的外壁并形成连通透气孔301和外部大气的透气通道304。为了实现浮子6的安装，可以将浮子6分成两个部分，限位环611位于其中一个部分上，限位凸起63位于另外一个部分上，两个部分通过螺纹或卡扣等方式连接即可。另外，浮子6也可以直接采用柔性材料制成一体结构，通过形变的方式安装到粉碎杯盖3上，相应可以节省密封垫612。由于粉碎杯盖的外顶面一般设置成弧面或平面，若采用弧面，则可以让限位凸起63直接抵在上面即可形成透气通道304，若采用平面，则需要在限位凸起和/或粉碎杯盖的外顶面设置沟槽或凸筋631用于形成透气通道，例如图2所示。

在目前的食品加工机中，根据粉碎腔200的额定容量及制浆程序，第一阈值可以设置为4KPa。

为了提高清洗效率，本实施例在粉碎杯体2的外壁设有将清洗水加热至90℃以上的加热器21，粉碎电机4在清洗水温度达到90℃后启动并且控制转速在3000转/分钟以上使粉碎腔200的气压上升至第一阈值。粉碎电机4的转速要足够快，粉碎腔200内的水在被粉碎刀片5突然搅动的情况下，粉碎刀片5周围会瞬间产生负压区，此时粉碎腔200内固有的空气容积会瞬间变小，粉碎腔200内自然会产生瞬间高气压，从而形成气流并从透气孔301排出并对浮子6产生一个瞬间的向上推力，又由于粉碎腔200内的水加热到90℃以上时，粉碎刀片5的搅动让原本平静的液面呈现剧烈流动，导致水与水表面的空气相对运动速度加快，会加速水的蒸发，水蒸发会产生水蒸气，导致粉碎腔200内的气压升高，同样会对浮子6产生向上的推力，因此能够快速达到第一阈值，从而缩短从输送清洗水到浮子6关闭透气孔301的时间，提高清洗效率。

出于安全考虑，可以在浮子6上设有泄压阀，泄压阀在粉碎腔200的气压低于第二阈值时保持关闭，泄压阀在粉碎腔200的气压超过第二阈值时保持开启。例如第二阈值可以设置在10KPa以上。一般情况下，粉碎腔200内的气压达到10KPa，水温可以加热至102℃，清洗效果比较好。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种自清洗食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎杯盖盖住粉碎杯体形成粉碎腔，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯体内，粉碎刀片位于粉碎杯体内并安装于粉碎电机的输出轴上，其特征在于，所述粉碎杯盖上设有透气孔，透气孔处设有受粉碎腔内气压驱动的浮子，浮子在粉碎腔内气压低于第一阈值时保持开启透气孔，浮子在粉碎腔内的气压超过第一阈值后保持关闭透气孔。

2.根据权利要求1所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述透气孔位于粉碎杯盖的顶壁并相对粉碎杯盖的中心偏心设置。

3.根据权利要求2所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述透气孔到粉碎杯盖中心的距离为L₁，透气孔到粉碎杯盖内侧壁的距离为L₂，L₁＝2L₂～5L₂。

4.根据权利要求1所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述浮子包括位于粉碎腔内的承压部以及与透气孔配合的连接部，承压部的底端面设有下承压面，下承压面的面积为S₁，连接部与透气孔之间形成透气间隙，透气间隙的截面积为S₂，S₁＝2S₂～4S₂，承压部抵于粉碎杯盖的内壁将透气孔关闭。

5.根据权利要求4所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述承压部包括限位环和密封垫，密封垫定位在限位环上，密封垫的下表面与限位环的下表面重叠形成下承压面。

6.根据权利要求5所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯盖的内壁设有供浮子贴紧关闭透气孔的配合平面，密封垫与配合平面贴合将透气孔关闭。

7.根据权利要求1所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述浮子设有防止浮子掉入粉碎腔的限位凸起，限位凸起抵于粉碎杯盖的外壁并形成连通透气孔和外部大气的透气通道。

8.根据权利要求1所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述第一阈值为4KPa。

9.根据权利要求8所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体的外壁设有将清洗水加热至90℃以上的加热器，粉碎电机在清洗水温度达到90℃后启动并且控制转速在3000转/分钟以上使粉碎腔的气压上升至第一阈值。

10.根据权利要求1至9任一所述的自清洗食品加工机，其特征在于，所述浮子上设有泄压阀，泄压阀在粉碎腔的气压低于第二阈值时保持关闭，泄压阀在粉碎腔的气压超过第二阈值时保持开启。

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