CN211609143U

CN211609143U - 烹饪器具及其烹饪搅拌机构

Info

Publication number: CN211609143U
Application number: CN201922167792.2U
Authority: CN
Inventors: 王学勤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-05
Filing date: 2019-12-05
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-12-05

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪搅拌机构，其包括搅拌转轴、浮动压块、弹出件及位于一锅体内的搅拌叶，搅拌叶安装于搅拌转轴上，搅拌叶面对锅体内壁的一侧开设有一安装槽，浮动压块活动嵌设于安装槽内，弹出件位于安装槽内并设于搅拌叶与浮动压块之间，浮动压块在弹出件的配合下做伸出或内缩安装槽的运动，浮动压块与安装槽围出一流体排出通道，搅拌转轴中设有一流体传输通道，流体传输通道连通于流体排出通道，本实用新型的烹饪搅拌机构具有自清洁和结构优化的优点。另，本实用新型还公开了一种烹饪器具。

Description

烹饪器具及其烹饪搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪设备领域，尤其涉及一种烹饪器具及其烹饪搅拌机构。

背景技术

炒菜机是一种可以实现自动化烹饪的智能化设备，相比传统的炒菜锅具，炒菜机具有自动翻炒和自动控制火候等功能，因此得到推广应用。现有技术为了实现炒菜机的自动翻炒功能，需要在炒菜机上设置搅拌机构，一般搅拌机构包括驱动电机和设置于炒锅内的搅拌装置，搅拌装置的下端具有搅拌叶，搅拌叶上安装有一弹性件，弹性件在炒菜时时刻紧贴锅内壁从而能够刮下粘附在锅内壁上的食物，以防止发生糊底，通过驱动电机驱动搅拌装置旋转，搅拌叶快速搅拌锅内食物，保证食物调味和受热均匀。另外，有些炒菜机为了实现快速干锅和自动浇水的功能，一般会在炒菜机内设有鼓风机和在搅拌装置内开设注水通道，炒菜机在炒菜前使用鼓风机吹风至锅内，可以快速干锅，炒菜机在炒菜时往注水通道中注水，可实现边炒菜边浇水的目的。但是由于上述的炒菜机存在一些问题，例如弹性件与搅拌叶非一体成型，故弹性件与搅拌叶存在间隙，炒菜过程中的食物残渣就容易渗进该间隙内，影响卫生。而且，由于往锅内吹风和浇水需要不同的结构去实现，故现有炒菜机的结构复杂。

因此，亟需要一种具有自清洁且结构优化的烹饪器具及其烹饪搅拌机构来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁且结构优化的烹饪搅拌机构。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有自清洁、结构优化和搅拌效果好的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的烹饪搅拌机构包括搅拌转轴、浮动压块、弹出件及位于一锅体内的搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述搅拌转轴上，所述搅拌叶面对所述锅体内壁的一侧开设有一安装槽，所述浮动压块活动嵌设于所述安装槽内，所述弹出件位于所述安装槽内并设于所述搅拌叶与所述浮动压块之间，所述浮动压块在所述弹出件的配合下做伸出或内缩所述安装槽的运动，所述浮动压块与所述安装槽围出一流体排出通道，所述搅拌转轴中设有一流体传输通道，所述流体传输通道连通于所述流体排出通道。

较佳地，所述搅拌叶包括相交布置的第一搅拌分叶和第二搅拌分叶，所述第一搅拌分叶的第一端连接于所述第二搅拌分叶的第一端，所述第一搅拌分叶的第二端安装于所述搅拌转轴。

较佳地，所述安装槽包括相互连通的第一装配槽和第二装配槽，所述浮动压块包括第一压块和第二压块，所述第一装配槽形成于所述第一搅拌分叶上，所述流体传输通道连通于所述第一装配槽，所述第一压块可伸缩滑动地嵌设于所述第一装配槽内，所述第二装配槽形成于所述第二搅拌分叶上，所述第二压块可伸缩滑动地嵌设于所述第二装配槽内。

较佳地，所述流体传输通道与所述流体排出通道的对接处之间设有一流体止回组件，所述流体止回组件包括弹性件和挡板阀，所述挡板阀安装于所述搅拌转轴的端部处并对准所述流体传输通道，所述弹性件设于所述挡板阀和所述第一搅拌分叶之间，所述弹性件恒具有驱使所述挡板阀关闭的趋势。

为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型的烹饪器具包括锅体及烹饪搅拌机构，所述烹饪搅拌机构包括搅拌转轴、浮动压块、弹出件及位于所述锅体内搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述搅拌转轴上，所述搅拌叶面对所述锅体内壁的一侧开设有一安装槽，所述浮动压块嵌设于所述安装槽内，所述弹出件位于所述安装槽内并设于所述搅拌叶与所述浮动压块之间，所述弹出件恒驱使所述浮动压块与所述锅体内壁相抵接，所述浮动压块在所述弹出件的配合下做伸出或内缩所述安装槽的运动，所述浮动压块与所述安装槽围出一流体排出通道，所述搅拌转轴中开设有一流体传输通道，所述流体传输通道连通于所述流体排出通道。

较佳地，所述搅拌叶包括第一搅拌分叶和第二搅拌分叶，所述第一搅拌分叶沿所述锅体的轴向延伸，所述第二搅拌分叶沿所述锅体的径向延伸，所述第一搅拌分叶的第一端连接于所述第二搅拌分叶的第一端，所述第一搅拌分叶的第二端安装于所述搅拌转轴。

较佳地，所述搅拌转轴沿所述锅体的轴向穿置于所述锅体的底壁上并与所述搅拌叶装配连接，所述搅拌转轴位于所述锅体外的部位上安装有转轴传动组件。

较佳地，所述转轴传动组件包括转轴传动带轮、转轴安装件和安装罩，所述转轴安装件套装于所述搅拌转轴位于所述锅体外的部位上，所述转轴传动带轮套装于所述转轴安装件，所述安装罩通过一轴承套装于所述转轴安装件上，所述安装罩内开设有一流体输入通道，所述安装罩的侧壁上开设有一流体输入口，所述流体输入通道的一端连通于所述流体输入口，所述流体输入通道的另一端连通于所述流体传输通道。

较佳地，本实用新型的烹饪器具还包括转动驱动器和传动带，所述转动驱动器的输出端安装有一驱动带轮，所述传动带套装于所述驱动带轮和所述转轴传动带轮之间。

与现有技术相比，由于本实用新型的烹饪搅拌机构包括搅拌转轴、浮动压块、弹出件及位于锅体内搅拌叶，搅拌叶安装于搅拌转轴上，搅拌叶面对锅体内壁的一侧开设有一安装槽，浮动压块嵌设于安装槽内，弹出件位于安装槽内并设于搅拌叶与浮动压块之间，弹出件恒驱使浮动压块与锅体内壁相抵接，浮动压块在弹出件的配合下做伸出或内缩安装槽的运动，浮动压块与安装槽围出一流体排出通道，搅拌转轴中设有一流体传输通道，流体传输通道连通于流体排出通道，当往流体传输通道中注入压缩空气或一定压力的清水时，压缩空气或清水在到达流体排出通道时可辅助推动浮动压块伸出以使浮动压块紧贴在锅壁上，搅拌叶在旋转过程中浮动压块能刮离粘连在锅体内壁上的食物，同时压缩空气和清水也可以从浮动压块和搅拌叶之间的缝隙处流出，能够吹离卡在浮动压块与搅拌叶之间的间隙中细小食物，做到自清洁的目的。另外，由于本申请只设置一条流体传输通道便能实现选择性往流体排出通道注水或注气，故进一步简化了烹饪搅拌机构的结构。

容易理解地，具有本实用新型的烹饪搅拌机构的烹饪器具也相应具有自清洁、结构优化和搅拌效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型烹饪器具的立体结构示意图。

图2是图1中烹饪器具另一角度的立体结构示意图。

图3是图1中烹饪器具呈卧式水平放置时的立体结构示意图。

图4是隐藏图3中转动驱动器、驱动带轮和传动带后并沿图3中A-A线段剖切后的剖视图。

图5是隐藏图1的烹饪器具中锅体、转动驱动器、驱动带轮和传动带后的立体结构示意图。

图6是隐藏图5中第一压块和第二压块后的立体结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1至图6所示，本实用新型的烹饪器具100包括锅体10及烹饪搅拌机构20，烹饪搅拌机构20包括搅拌转轴21、浮动压块22、弹出件23及位于锅体 10内搅拌叶24，搅拌叶24安装于搅拌转轴21上，搅拌叶24面对锅体10内壁的一侧开设有一安装槽241，浮动压块22嵌设于安装槽241内，弹出件23位于安装槽241内并设于搅拌叶24与浮动压块22之间，弹出件23恒驱使浮动压块 22与锅体10内壁相抵接，浮动压块22在弹出件23的配合下做伸出或内缩安装槽241的运动，浮动压块22与安装槽241围出一流体排出通道25，搅拌转轴 21中设有一流体传输通道211，流体传输通道211连通于流体排出通道25，当往流体传输通道211中注入压缩空气或一定压力的清水时，压缩空气或清水在到达流体排出通道25时可辅助推动浮动压块22伸出以使浮动压块22紧贴在锅壁上，搅拌叶24在旋转过程中浮动压块22能刮离粘连在锅体10内壁上的食物，同时压缩空气和清水也可以从浮动压块22和搅拌叶24之间的缝隙处流出，能够吹离卡在浮动压块22与搅拌叶24之间的间隙中细小食物，做到自清洁的目的。另外，由于本申请只设置一条流体传输通道211便能实现选择性往流体排出通道25注水或注气，故进一步简化了烹饪搅拌机构20和烹饪器具100的结构。举例而言，弹出件23为一弹簧，当然根据实际需要，弹出件23也可设为一对极性相反的磁性件，故不以此为限。更具体地，如下：

如图4至图6所示，搅拌叶24包括相交布置的第一搅拌分叶242和第二搅拌分叶243，第一搅拌分叶242的第一端连接于第二搅拌分叶243的第一端，第一搅拌分叶242的第二端安装于搅拌转轴21，优选的是，第一搅拌分叶242沿锅体10径向延伸，以便于浮动压块22刮离粘连在锅体10内底壁上的食物，第二搅拌分叶243沿锅体10的轴向布延伸，以便于浮动压块22刮离粘连在锅体 10内侧壁上的食物，此时搅拌叶24呈L形布置，搅拌叶24能有效充分搅动锅体10内的食物，让食物得到充分的翻炒和加热。具体地，安装槽241包括相互连通的第一装配槽2411和第二装配槽2412，浮动压块22包括第一压块221和第二压块222，第一装配槽2411形成于第一搅拌分叶242上，流体传输通道211 连通于第一装配槽2411，第一压块221可伸缩滑动地嵌设于第一装配槽2411内，第二装配槽2412形成于第二搅拌分叶243上，第二压块222可伸缩滑动地嵌设于第二装配槽2412内，故浮动压块22为分体式的结构，易于安装布置。优选的，第一压块221的端部和第二压块222的端部对接处相对并拢且相互之间形成一流体排出间隙223，压缩空气或清水可通过流体排出间隙223排出到锅体 10内，在炒菜时可辅助吹动材料，提升对锅体10内食物的翻动能力。更具体地，流体传输通道211与流体排出通道25的对接处之间设有一流体止回组件26，流体止回组件26包括弹性件261和挡板阀262，挡板阀262安装于搅拌转轴21的端部处并对准流体传输通道211，弹性件261设于挡板阀262和第一搅拌分叶 242之间，弹性件261恒具有驱使挡板阀262关闭的趋势，当有流体泵入流体传输通道211时，内部压力使的挡板阀262打开，弹性件261被压缩，流体注入到流体排出通道25中，当不再往流体传输通道211泵送流体时，在弹性件261 的作用下，能够使得挡板阀262关闭，防止流体逆流。举例而言，弹性件261 为一弹簧，以简化流体止回组件26的结构，当然根据实际需要，弹性件261也可设为一对极性相反的磁性件，故不以此为限。

如图1至图6所示，搅拌转轴21沿锅体10的轴向穿置于锅体10的底壁上并与搅拌叶24装配连接，搅拌转轴21位于锅体10外的部位上安装有转轴传动组件30，通过转轴传动组件30以方便带动搅拌转轴21转动。具体地，转轴传动组件30包括转轴传动带轮31、转轴安装件32和安装罩33，转轴安装件32 套装于搅拌转轴21位于锅体10外的部位上，转轴传动带轮31套装于转轴安装件32，安装罩33通过一轴承34套装于转轴安装件32上，安装罩33内开设有一流体输入通道331，安装罩33的侧壁上开设有一流体输入口332，流体输入通道331的一端连通于流体输入口332，流体输入通道331的另一端连通于流体传输通道211，故转轴传动组件30的结构简单，易于安装布置。流体输入口332 可对接连通于一空气压缩机或一水泵，以方便往流体传输通道211注入压缩空气或一定压力的清水，但不以此为限。优选的是，位于流体输入通道331和流体传输通道211的对接处设有密封环35，以加强流体输入通道331和流体传输通道211之间的密封连接效果。为了实现自动高效地驱动搅拌转轴21转动，本实用新型的烹饪器具100还包括转动驱动器40和传动带50，转动驱动器40的输出端安装有一驱动带轮41，传动带50套装于驱动带轮41和转轴传动带轮31 之间。

结合附图1至6，对本实用新型的烹饪器具100的工作原理进行说明：启动转动驱动器40，转动驱动器40驱使驱动带轮41转动，从而带动搅拌转轴21转动，进而带动搅拌叶24在锅体10内做旋转运动，搅拌叶24搅动锅体10内食物而避免食物粘锅。往流体输入口332注入压缩空气或一定压力的清水时，内部压力使的挡板阀262打开，压缩空气或清水在到达流体排出通道25时可辅助推动浮动压块22伸出，以使第一压块221抵接在锅体10内底壁上，并使第二压块222抵接在锅体10内侧壁上，搅拌叶24在旋转过程中第一压块221刮离粘连在锅体10内底壁上的食物，第二压块222刮离粘连在锅体10内侧壁上的食物，压缩空气或清水也可以从浮动压块22和搅拌叶24之间的缝隙处流出，能够吹离卡在浮动压块22与搅拌叶24之间的间隙中细小食物，做到自清洁的效果，排出的清水湿润翻炒食物，故食物不易发生糊锅，喷射到锅体10内的清水受热产生大量的蒸汽，可以加快加热食物，而控制压缩空气的气压和注入频率，可以辅助翻动食物，除此之外，在炒完菜后在流体输入口332注入压缩空气或一定压力的清水也能用于锅内的清洁。工作原理如上所述。

与现有技术相比，由于本实用新型的烹饪搅拌机构20包括搅拌转轴21、浮动压块22、弹出件23及位于锅体10内搅拌叶24，搅拌叶24安装于搅拌转轴 21上，搅拌叶24面对锅体10内壁的一侧开设有一安装槽241，浮动压块22嵌设于安装槽241内，弹出件23位于安装槽241内并设于搅拌叶24与浮动压块 22之间，弹出件23恒驱使浮动压块22与锅体10内壁相抵接，浮动压块22在弹出件23的配合下做伸出或内缩安装槽241的运动，浮动压块22与安装槽241 围出一流体排出通道25，搅拌转轴21中设有一流体传输通道211，流体传输通道211连通于流体排出通道25，当往流体传输通道211中注入压缩空气或一定压力的清水时，压缩空气或清水在到达流体排出通道25时可辅助推动浮动压块 22伸出以使浮动压块22紧贴在锅壁上，搅拌叶24在旋转过程中浮动压块22能刮离粘连在锅体10内壁上的食物，同时压缩空气和清水也可以从浮动压块22 和搅拌叶24之间的缝隙处流出，能够吹离卡在浮动压块22与搅拌叶24之间的间隙中细小食物，做到自清洁的目的。另外，由于本申请只设置一条流体传输通道211便能实现选择性往流体排出通道25注水或注气，故进一步简化了烹饪搅拌机构20的结构。

容易理解地，具有本实用新型的烹饪搅拌机构20的烹饪器具100也相应具有自清洁、结构优化和搅拌效果好的优点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种烹饪搅拌机构，其特征在于：包括搅拌转轴、浮动压块、弹出件及位于一锅体内的搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述搅拌转轴上，所述搅拌叶面对所述锅体内壁的一侧开设有一安装槽，所述浮动压块活动嵌设于所述安装槽内，所述弹出件位于所述安装槽内并设于所述搅拌叶与所述浮动压块之间，所述浮动压块在所述弹出件的配合下做伸出或内缩所述安装槽的运动，所述浮动压块与所述安装槽围出一流体排出通道，所述搅拌转轴中设有一流体传输通道，所述流体传输通道连通于所述流体排出通道。

2.根据权利要求1所述的烹饪搅拌机构，其特征在于，所述搅拌叶包括相交布置的第一搅拌分叶和第二搅拌分叶，所述第一搅拌分叶的第一端连接于所述第二搅拌分叶的第一端，所述第一搅拌分叶的第二端安装于所述搅拌转轴。

3.根据权利要求2所述的烹饪搅拌机构，其特征在于，所述安装槽包括相互连通的第一装配槽和第二装配槽，所述浮动压块包括第一压块和第二压块，所述第一装配槽形成于所述第一搅拌分叶上，所述流体传输通道连通于所述第一装配槽，所述第一压块可伸缩滑动地嵌设于所述第一装配槽内，所述第二装配槽形成于所述第二搅拌分叶上，所述第二压块可伸缩滑动地嵌设于所述第二装配槽内。

4.根据权利要求3所述的烹饪搅拌机构，其特征在于，所述流体传输通道与所述流体排出通道的对接处之间设有一流体止回组件，所述流体止回组件包括弹性件和挡板阀，所述挡板阀安装于所述搅拌转轴的端部处并对准所述流体传输通道，所述弹性件设于所述挡板阀和所述第一搅拌分叶之间，所述弹性件恒具有驱使所述挡板阀关闭的趋势。

5.一种烹饪器具，包括锅体及烹饪搅拌机构，其特征在于，所述烹饪搅拌机构包括搅拌转轴、浮动压块、弹出件及位于所述锅体内搅拌叶，所述搅拌叶安装于所述搅拌转轴上，所述搅拌叶面对所述锅体内壁的一侧开设有一安装槽，所述浮动压块嵌设于所述安装槽内，所述弹出件位于所述安装槽内并设于所述搅拌叶与所述浮动压块之间，所述弹出件恒驱使所述浮动压块与所述锅体内壁相抵接，所述浮动压块在所述弹出件的配合下做伸出或内缩所述安装槽的运动，所述浮动压块与所述安装槽围出一流体排出通道，所述搅拌转轴中开设有一流体传输通道，所述流体传输通道连通于所述流体排出通道。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述搅拌叶包括第一搅拌分叶和第二搅拌分叶，所述第一搅拌分叶沿所述锅体的轴向延伸，所述第二搅拌分叶沿所述锅体的径向延伸，所述第一搅拌分叶的第一端连接于所述第二搅拌分叶的第一端，所述第一搅拌分叶的第二端安装于所述搅拌转轴。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述安装槽包括相互连通的第一装配槽和第二装配槽，所述浮动压块包括第一压块和第二压块，所述第一装配槽形成于所述第一搅拌分叶上，所述流体传输通道连通于所述第一装配槽，所述第一压块可伸缩滑动地嵌设于所述第一装配槽内，所述第二装配槽形成于所述第二搅拌分叶上，所述第二压块可伸缩滑动地嵌设于所述第二装配槽内。

8.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述搅拌转轴沿所述锅体的轴向穿置于所述锅体的底壁上并与所述搅拌叶装配连接，所述搅拌转轴位于所述锅体外的部位上安装有转轴传动组件。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述转轴传动组件包括转轴传动带轮、转轴安装件和安装罩，所述转轴安装件套装于所述搅拌转轴位于所述锅体外的部位上，所述转轴传动带轮套装于所述转轴安装件，所述安装罩通过一轴承套装于所述转轴安装件上，所述安装罩内开设有一流体输入通道，所述安装罩的侧壁上开设有一流体输入口，所述流体输入通道的一端连通于所述流体输入口，所述流体输入通道的另一端连通于所述流体传输通道。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括转动驱动器和传动带，所述转动驱动器的输出端安装有一驱动带轮，所述传动带套装于所述驱动带轮和所述转轴传动带轮之间。