一种方便牡丹籽钻孔的装置
技术领域
本实用新型涉及牡丹籽手串加工技术领域,具体为一种方便牡丹籽钻孔的装置。
背景技术
手串一般指佛珠,是佛教徒用以念诵记数的随身法具,在僧俗间广泛使用。本称“念珠”,起源于持念佛法僧三宝之名,用以消除烦恼障和报障。通常可分为持珠、佩珠、挂珠三种类型。
随着文玩手串的兴起,越来越多的人也开始佩戴各种材质的手串,盘玩手串,以陶冶情操,为生活增添乐趣。牡丹作为国花,对国人有特殊的意义,而以牡丹籽制成的手串,不仅拥有深厚的文化底蕴,也具有多种保健作用。
在制造牡丹籽手串的过程中,需要对牡丹籽进行钻孔,现有的钻孔装置,大部分功能单一,自动化程度低,操作麻烦,使用不便,工作效率低下,不适用于给牡丹籽钻孔,因此我们提出一种方便牡丹籽钻孔的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种方便牡丹籽钻孔的装置,适用于为牡丹籽自动钻孔,集进料、压紧、钻孔、出料等多种功能于一身,功能多样,可以自动对牡丹籽进行钻孔并集中,提高了自动化程度,操作简单,使用方便,减轻了工作人员的劳动负担,工作效率得到了提升,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便牡丹籽钻孔的装置,包括圆柱形的底座,所述底座的内部空腔中安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴穿出底座的上表面并通过联轴器与转轴连接,转轴的外侧表面固定设置有转盘,转盘的周侧表面固定设置有四个均匀分布的放置板,放置板的上表面开设有漏斗状的放置孔,且放置板的上表面靠近端部处开设有倾斜设置的出料滑道,出料滑道的进口处与放置孔的上部连通。
所述底座的外周侧按顺时针方向依次设置有进料架、压紧架、钻孔架和出料架,所述进料架、压紧架、钻孔架和出料架等角度设置在底座的外周侧,所述压紧架的侧表面安装有控制箱,控制箱内设置有PLC控制器,PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接,所述第一伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料架固定设置在底座的外侧表面,进料架为横放的“F”形,且进料架的上表面靠近底座处设置有进料横管,进料横管的上表面设置有进料竖管,进料横管与进料竖管相互连通,进料竖管的顶端设置有进料斗。
所述进料架的上表面远离底座处设置有电机座,电机座的侧表面安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,第二伺服电机的输出轴穿过电机座的侧表面并与转动杆连接,转动杆的端部铰接有推料杆,推料杆的端部铰接有推料板,所述推料杆的端部及推料板均设置在进料横管内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料板为圆柱形,且推料板的轴线长度与进料竖管的内径相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧架固定设置在底座的外侧表面,压紧架的顶板下表面安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接,第一电动推杆的伸缩端固定安装有与放置孔对应的压紧筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻孔架设置在底座的外侧,钻孔架的顶板下表面安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端安装有钻孔机,第二电动推杆的输入端和钻孔机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻孔架与底座之间放置有碎屑箱,碎屑箱放置在钻孔机的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料架固定设置在底座的外侧表面,出料架的上表面设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接,所述第三电动推杆的伸缩端顶端设置有与放置孔对应的推料柱,推料柱的直径略小于放置孔的孔径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料架外侧放置有成品箱,成品箱的上表面为开放设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型示例的方便牡丹籽钻孔的装置,适用于为牡丹籽自动钻孔,集进料、压紧、钻孔、出料等多种功能于一身,功能多样,可以自动对牡丹籽进行钻孔并集中,提高了自动化程度,操作简单,使用方便,减轻了工作人员的劳动负担,工作效率得到了提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图2的局部结构示意图。
图中:1底座、2进料架、21进料横管、22进料竖管、23进料斗、24电机座、25第二伺服电机、26转动杆、27推料杆、28推料板、3压紧架、31第一电动推杆、32压紧筒、4钻孔架、41第二电动推杆、42钻孔机、43碎屑箱、5出料架、51第三电动推杆、52推料柱、53成品箱、6控制箱、7放置板、8放置孔、9出料滑道、10第一伺服电机、11转轴、12转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便牡丹籽钻孔的装置,包括圆柱形的底座1,底座1的内部空腔中安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出轴穿出底座1的上表面并通过联轴器与转轴11连接,转轴11的外侧表面固定设置有转盘12,转盘12的周侧表面固定设置有四个均匀分布的放置板7,放置板7的上表面开设有漏斗状的放置孔8,且放置板7的上表面靠近端部处开设有倾斜设置的出料滑道9,出料滑道9的进口处与放置孔8的上部连通,放置孔8用于放置牡丹籽,钻孔后的牡丹籽可通过出料滑道9滑出。
底座1的外周侧按顺时针方向依次设置有进料架2、压紧架3、钻孔架4和出料架5,进料架2、压紧架3、钻孔架4和出料架5等角度设置在底座1的外周侧,压紧架3的侧表面安装有控制箱6,控制箱6内设置有PLC控制器,所用PLC控制器优选西门子S7系列的PLC控制器,PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接,第一伺服电机10的输入端与PLC控制器的输出端电连接,该方便牡丹籽钻孔的装置,适用于为牡丹籽自动钻孔,集进料、压紧、钻孔、出料等多种功能于一身,功能多样,可以自动对牡丹籽进行钻孔并集中,提高了自动化程度,操作简单,使用方便,减轻了工作人员的劳动负担,工作效率得到了提升。
进料架2固定设置在底座1的外侧表面,进料架2为横放的“F”形,且进料架2的上表面靠近底座1处设置有进料横管21,进料横管21的上表面设置有进料竖管22,进料横管21与进料竖管22相互连通,进料竖管22的顶端设置有进料斗23,进料架2的上表面远离底座1处设置有电机座24,电机座24的侧表面安装有第二伺服电机25,第二伺服电机25的输入端与PLC控制器的输出端电连接,第二伺服电机25的输出轴穿过电机座24的侧表面并与转动杆26连接,转动杆26的端部铰接有推料杆27,推料杆27的端部铰接有推料板28,推料杆27的端部及推料板28均设置在进料横管21内,根据牡丹籽的光滑程度,可以在进料横管21内侧表面设置防滑橡胶垫或在进料横管21的出料端设置自动复位的挡板,以防一次落下一个以上的牡丹籽,第二伺服电机25通过转动杆26带动推料杆27在进料横管21内作直线运动,推料杆27通过推料板28推出进料横管21内的一个牡丹籽,可以牡丹籽落入到放置板7的放置孔8内以便于后续钻孔。
推料板28为圆柱形,且推料板28的轴线长度与进料竖管22的内径相等,以保证推料板28一次推出一个牡丹籽。
压紧架3固定设置在底座1的外侧表面,压紧架3的顶板下表面安装有第一电动推杆31,第一电动推杆31的输入端与PLC控制器的输出端电连接,第一电动推杆31的伸缩端固定安装有与放置孔8对应的压紧筒32,第一电动推杆31带动压紧筒32将牡丹籽压紧在放置孔8内,防止钻孔时牡丹籽从放置孔8跳出或发生位移。
钻孔架4设置在底座1的外侧,钻孔架4的顶板下表面安装有第二电动推杆41,第二电动推杆41的伸缩端安装有钻孔机42,第二电动推杆41的输入端和钻孔机42的输入端均与PLC控制器的输出端电连接,第二电动推杆41带动钻孔机42对牡丹籽进行钻孔,操作简单,使用方便。
钻孔架4与底座1之间放置有碎屑箱43,碎屑箱43放置在钻孔机42的正下方,钻孔过程中产生的碎屑等从放置孔8落入到碎屑箱43内,以便于后续集中处理。
出料架5固定设置在底座1的外侧表面,出料架5的上表面设置有第三电动推杆51,第三电动推杆51的输入端与PLC控制器的输出端电连接,PLC控制器控制第一伺服电机10、第二伺服电机25、第一电动推杆31、第二电动推杆41、第三电动推杆51和钻孔机42的方式均为现有技术中常用的方法,第三电动推杆51的伸缩端顶端设置有与放置孔8对应的推料柱52,推料柱52的直径略小于放置孔8的孔径,第三电动推杆51带动推料柱52向上移动,推料柱52穿入放置孔8内可以将钻孔后的牡丹籽推出,提高了自动化程度,工作效率得到了提升。
出料架5外侧放置有成品箱53,成品箱53的上表面为开放设置,用于收集钻好孔的牡丹籽。
本实用新型中所使用的PLC控制器、第一伺服电机10、第二伺服电机25、第一电动推杆31、第二电动推杆41、第三电动推杆51和钻孔机42等均为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,在此不作赘述。
在使用时:
操作控制箱6内的PLC控制器,设定好相应参数,打开第一伺服电机10、第二伺服电机25、第一电动推杆31、第二电动推杆41、第三电动推杆51和钻孔机42,然后将挑选好的牡丹籽放置到进料斗23内,牡丹籽从进料竖管22落入到进料横管21内;
第一伺服电机10通过转轴11带动转盘12顺时针转动,使其中一个放置板7转动到进料架2处,第二伺服电机25通过转动杆26带动推料杆27在进料横管21内作直线运动,推料杆27通过推料板28推出进料横管21内的一个牡丹籽,牡丹籽落入到放置板7的放置孔8内;
第一伺服电机10通过转轴11带动转盘12顺时针转动,使该放置板7转动到压紧架3处,第一电动推杆31带动压紧筒32向下移动,通过压紧筒32将牡丹籽压紧在放置孔8内,防止钻孔时牡丹籽从放置孔8跳出或发生位移;
第一伺服电机10通过转轴11带动转盘12顺时针转动,使该放置板7转动到钻孔架4处,第二电动推杆41带动钻孔机42向下移动,钻孔机42对牡丹籽进行钻孔,钻孔过程中产生的碎屑等从放置孔8落入到碎屑箱43内,以便于后续集中处理;
第一伺服电机10通过转轴11带动转盘12顺时针转动,使该放置板7转动到出料架5处,第三电动推杆51带动推料柱52向上移动,推料柱52穿入放置孔8内并将钻孔后的牡丹籽推出,牡丹籽通过出料滑道9落入到成品箱53内,完成钻孔,操作简单,使用方便,自动化程度高,提高了工作效率。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。