CN211606962U - 一种柔板印刷回流载具 - Google Patents
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Abstract
回流焊是SMT(表面贴装技术)生产中必不可少的工艺，为防止FPC(柔性电路板)跑位或变形，通常将FPC安装在回流载具上。现有的SMT印刷回流载具根据不同的FPC型号预先设计磁铁的放置位置，将高温磁铁植入到载具内，再在载具上面覆上预先按FPC型号开好窗位的磁性钢片来固定FPC，此作业方式载具没有共用性，并且载具损坏后无法维修，成本投入大。本实用新型采用反向定位方式使得载板上不需设置柔板定位的通孔，提升了载板的通用性，同时采用可自行拆装的高温磁铁及弹簧定位针，方便对定位基板进行维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT制造领域，尤其涉及一种柔板印刷回流载具。
背景技术
回流焊是SMT(表面贴装技术)生产中必不可少的工艺，为防止FPC(柔性电路板)跑位或变形，通常将FPC安装在回流载具上。
现有的SMT印刷回流载具根据不同的FPC型号预先设计磁铁的放置位置，将高温磁铁植入到载具内，再在载具上面覆上预先按FPC型号开好窗位的磁性钢片来固定FPC；此作业方式FPC固定相对较为稳固，但载具没有共用性，每个FPC机种均需要一套载具来对应，并且载具损坏后无法维修，只能重新购置，增加了企业来的成本投入。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种柔板印刷回流载具新的技术方案，包括定位基板、盖板和载板，盖板、柔板、载板自下而上依次定位在定位基板上，定位基板下表面有安装高温磁铁的安装孔，上表面装有弹簧定位针和定位柱，盖板上有与柔板焊接盘匹配的镂空区，柔板边缘有定位孔，载板背面有安装高温磁铁的安装孔。
优选的，所述定位基板上的弹簧定位针与柔板上的定位孔相匹配。
优选的，所述定位基板上的定位柱的位置在弹簧定位针对角连接线的外侧。
优选的，所述定位基板上表面有挡块，下表面有支撑座。
优选的，所述定位基板上有便于拿取的凹槽。
优选的，所述盖板上有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔与定位柱位置相匹配，第二定位孔与弹簧定位针位置相匹配。
优选的，所述盖板为磁性材质。
优选的，所述载板上有第一定位孔，第一定位孔与定位柱位置相匹配。
优选的，所述高温磁铁安装孔的深度大于高温磁铁的厚度。
优选的，定位基板上高温磁铁的数量是载板上高温磁铁数量的1/3-2/5。
优选的，所述弹簧定位针安装在定位针固定座上，定位针固定座可以拆卸。
相比于现有技术，本实用新型存在以下优势：
1.传统印刷回流载具采用正向定位，所采用载板需设置与柔板定位孔匹配的通孔，使得载具具有单一性，本实用新型采用的反向定位方式使得载板上不需设置柔板定位的通孔，提升了载板的通用性。
2.传统印刷回流载定位针固定，一旦损坏不易维修，本实用新型采用可自行拆装弹簧定位针，方便对定位基板进行维修。
附图说明
图1本实用新型印刷回流载具示意图。
图2定位基板结构示意图。
图3盖板结构示意图。
图4柔板结构示意图。
图5载板结构示意图。
图6定位针固定座结构示意图。
附图中标记：1、定位基板；2、盖板；3、柔板；4、载板；11、挡块；12、支撑座；13、定位针固定座；14、弹簧定位针；15、定位柱；16、安装孔；17、凹槽；21、镂空区；22、第一定位孔；23、第二定位孔；31、定位孔；41、第一定位孔；141、定位针针体；142、定位针基座；143、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种柔板印刷回流载具，包括定位基板(1)、盖板(2)和载板(4)，盖板(2)、柔板(3)、载板(4)自下而上依次定位在定位基板(1)上。
定位基板(1)下表面有安装高温磁铁的安装孔(16)，安装孔(16)的深度大于高温磁铁的厚度，以保证板面的平整，下表面对角装有支撑座(12)，支撑座的数量至少为4个；定位基板(1)上表面装有弹簧定位针(14)和定位柱(15)，弹簧定位针(14)安装在定位针固定座(13)上，弹簧定位针(14)的位置与柔板(3)上定位孔(31)的位置相匹配，定位柱(15)的安装位置在弹簧定位针(14)对角连接线的外侧，弹簧定位针(14)和定位柱(15)的数量至少为2个；定位针固定座(13)可以拆卸，弹簧定位针(14)由定位针针体(141)和定位针基座(142)构成，定位针基座(142)通过弹簧(143)安装在定位针固定座(13)的孔内，定位针针体的长度小于定位基板、盖板和柔板的厚度之和；定位基板上表面对角安装有挡块(11)，挡块(11)的数量至少为4个；定位基板上还有便于拿取的凹槽(17)。
盖板为磁性材料，本实施例采用钢板加工制得，盖板(2)上有与柔板(3)焊接盘匹配的镂空区(21)，盖板上有第一定位孔(22)和第二定位孔(23)，第一定位孔与定位柱(15)位置相匹配，第二定位孔与弹簧定位针(14)位置相匹配。
载板(4)背面有安装高温磁铁的安装孔(16)，安装孔(16)的深度大于高温磁铁的厚度，以保证板面的平整，载板上有第一定位孔(41)，第一定位孔与定位柱(15)位置相匹配。
定位基板上高温磁铁的数量是载板上高温磁铁数量的1/3-2/5。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种柔板印刷回流载具，包括定位基板、盖板和载板，其特征在于，所述盖板、柔板、载板自下而上依次定位在定位基板上，所述定位基板下表面有安装高温磁铁的安装孔，上表面装有弹簧定位针和定位柱，所述盖板上有与柔板焊接盘匹配的镂空区，所述柔板边缘有定位孔，所述载板背面有安装高温磁铁的安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述定位基板上的弹簧定位针与柔板上的定位孔相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述定位基板上的定位柱的位置在弹簧定位针对角连接线的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述定位基板上表面有挡块，下表面有支撑座。
5.根据权利要求4所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述定位基板上有便于拿取的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述盖板上有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔与定位柱位置相匹配，第二定位孔与弹簧定位针位置相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述盖板为磁性材质。
8.根据权利要求1所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述载板上有第一定位孔，第一定位孔与定位柱位置相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述高温磁铁安装孔的深度大于高温磁铁的厚度。
10.根据权利要求9所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，定位基板上高温磁铁的数量是载板上高温磁铁数量的1/3-2/5。
11.根据权利要求1所述的一种柔板印刷回流载具，其特征在于，所述弹簧定位针安装在定位针固定座上，定位针固定座可以拆卸。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
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