CN211606037U - 防水密封型母线槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防水密封型母线槽结构，包括框架、设于框架内的绝缘支架、设于绝缘支架上的若干导体固定槽、设于导体固定槽内的母线导体、套于母线导体外部的绝缘护套，相邻两母线导体之间以及母线导体与框架的侧壁之间均存在间隙，框架包括相对设置的两第一侧板和相对设置的两第二侧板，两第一侧板及两第二侧板围成一立体框结构，两第一侧板上均设有滑块、两第二侧板对应所述滑块均设有滑槽，滑块能够卡入滑槽内实现第一侧板与第二侧板的密封连接。本实用新型母线槽通过滑槽与滑块的配合实现框架的防水密封设计，结构简单，防水密封效果好，便于组装；增加防水密封层，提升防水密封效果；耐火填充物的添加可以提升母线槽使用时的安全系数。

Description

防水密封型母线槽结构

技术领域

本实用新型涉及供电设备技术领域，尤其涉及一种防水密封型母线槽结构。

背景技术

母线槽是一种新的电路方式，它是以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，采用母线槽可以非常容易就达到上述目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较(特别是电流容量大的情况下)使用母线槽可以使建设费用得到极大降低。

现有母线槽在使用时，如遇受潮及渗水等情况，便会造成相间绝缘电阻下降，影响使用，同时也会存在安全隐含。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防水密封型母线槽结构。

本实用新型的技术方案如下：提供一种防水密封型母线槽结构，包括：框架、设于所述框架内的绝缘支架、设于所述绝缘支架上的若干导体固定槽、设于所述导体固定槽内的母线导体、套设于所述母线导体外部的绝缘护套，相邻两所述母线导体之间以及所述母线导体与所述框架的侧壁之间均存在间隙，所述框架包括相对设置的两第一侧板和相对设置的两第二侧板，两所述第一侧板及两所述第二侧板围成一立体框结构，两所述第一侧板上均设有滑块、两所述第二侧板对应所述滑块均设有滑槽，所述滑块能够卡入所述滑槽内实现第一侧板与所述第二侧板的密封连接。

进一步地，所述滑槽包括开口、与所述开口连通的卡槽，所述滑块包括设于所述第二侧板上的支撑臂及设于所述支撑臂端部的卡位，所述卡位能够卡入所述卡槽内，所述支撑臂能够卡入所述开口内，所述开口的形状与所述支撑臂的形状一致，所述卡位的形状与所述卡槽的形状一致，所述卡槽的横向尺寸大于所述开口的横向尺寸，所述卡位的横向尺寸大于所述支撑臂的横向尺寸，同时所述卡位的横向尺寸大于所述开口的横向尺寸。

进一步地，所述卡槽及所述卡位的横向截面形状均为圆形、或多边形。

进一步地，所述卡槽及所述卡位的横向截面形状均为圆形。

进一步地，所述滑块与所述第二侧板为一体成型结构。

进一步地，所述滑槽内侧壁设有一防水密封层。

进一步地，所述防水密封层通过胶带粘贴在所述滑槽的内侧壁上。

进一步地，所述间隙内填充有耐火填充物。

进一步地，所述绝缘支架包括上支架及与所述上支架相对应的下支架，所述导体固定槽开设于所述上支架及所述下支架相对的位置。

进一步地，所述绝缘支架上设有三对所述导体固定槽。

采用上述方案，本实用新型母线槽通过滑槽与滑块的配合实现框架的防水密封设计，结构简单，防水密封效果好，便于组装；增加防水密封层，能有效提升防水密封效果；耐火填充物的添加可以提升母线槽的防火等级，提供使用时的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型防水密封型母线槽结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种防水密封型母线槽结构，包括：框架1、设于所述框架1内的绝缘支架2、设于所述绝缘支架2上的若干导体固定槽3、设于所述导体固定槽3内的母线导体4、套设于所述母线导体4外部的绝缘护套5。相邻两所述母线导体4之间以及所述母线导体4与所述框架1的侧壁之间均存在间隙6，所述间隙6内填充有耐火填充物10，能够起到很好的防火功能，提高母线槽使用时的安全系数。

请参阅图1与图2，所述框架1包括相对设置的两第一侧板11和相对设置的两第二侧板12，两所述第一侧板11及两所述第二侧板12围成一立体框结构，两所述第一侧板11上均设有滑块7、两所述第二侧板12对应所述滑块7均设有滑槽8，所述滑块7能够卡入所述滑槽8内实现第一侧板11与所述第二侧板12的密封连接。具体地，本实施例中，所述滑块7与所述第二侧板12为一体成型结构，可以采用铝合金材料通过行铝挤工艺成型而成。具体地，本实施例中，所述滑槽8包括开口81、与所述开口81连通的卡槽82，所述滑块7包括设于所述第二侧板12上的支撑臂71及设于所述支撑臂71端部的卡位72，所述卡位72能够卡入所述卡槽82内，所述支撑臂71能够卡入所述开口81内。具体地，本实施例中，所述开口81的形状与所述支撑臂71的形状一致，所述卡位72的形状与所述卡槽82的形状一致。为了连接稳定，所述卡槽82的横向尺寸大于所述开口81的横向尺寸，所述卡位72的横向尺寸大于所述支撑臂71的横向尺寸，同时所述卡位72的横向尺寸大于所述开口81的横向尺寸，这样所述卡位72卡入所述卡槽82内后不会脱出所述开口81。所述卡槽82及所述卡位72的横向截面形状可以是圆形，也可以是其他多边形，只要能够实现卡合固定及密封的作用便可，具体地，本实施例中，所述卡槽82及所述卡位72的横向截面形状均为圆形，圆形结构可以使两者之间的配合更紧密，密封效果更好，而且便于安装操作。具体地，本实施例中，所述滑槽8的内侧壁设有一防水密封层9，可以有效提升所述卡位72与所述卡槽82之间的防水密封效果，同时还可以显著提高整个框架1的稳定性，所述防水密封层9通过胶带粘贴在所述滑槽8的内侧壁上。具体地，本实施例中，所述防水密封层9是采用泡棉缓冲材料制成。

请参阅图1，具体地，本实施例中，所述绝缘支架2包括上支架21和下支架22，所述上支架21和所述下支架22相互配合，中间夹持所述母线导体4，能够起到绝缘支撑的作用。所述导体固定槽3开设于所述上支架21及所述下支架22相对的位置，具体地，本实施例中，所述绝缘支架2上设有三对所述导体固定槽3，同时所述母线导体4的数量为三个。

综上所述，本实用新型母线槽通过滑槽与滑块的配合实现框架的防水密封设计，结构简单，防水密封效果好，便于组装；增加防水密封层，能有效提升防水密封效果；耐火填充物的添加可以提升母线槽的防火等级，提供使用时的安全系数。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水密封型母线槽结构，其特征在于，包括：框架、设于所述框架内的绝缘支架、设于所述绝缘支架上的若干导体固定槽、设于所述导体固定槽内的母线导体、套设于所述母线导体外部的绝缘护套，相邻两所述母线导体之间以及所述母线导体与所述框架的侧壁之间均存在间隙，所述框架包括相对设置的两第一侧板和相对设置的两第二侧板，两所述第一侧板及两所述第二侧板围成一立体框结构，两所述第一侧板上均设有滑块、两所述第二侧板对应所述滑块均设有滑槽，所述滑块能够卡入所述滑槽内实现所述第一侧板与所述第二侧板的密封连接。

2.根据权利要求1所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述滑槽包括开口、与所述开口连通的卡槽，所述滑块包括设于所述第二侧板上的支撑臂及设于所述支撑臂端部的卡位，所述卡位能够卡入所述卡槽内，所述支撑臂能够卡入所述开口内，所述开口的形状与所述支撑臂的形状一致，所述卡位的形状与所述卡槽的形状一致，所述卡槽的横向尺寸大于所述开口的横向尺寸，所述卡位的横向尺寸大于所述支撑臂的横向尺寸，同时所述卡位的横向尺寸大于所述开口的横向尺寸。

3.根据权利要求2所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述卡槽及所述卡位的横向截面形状均为圆形、或多边形。

4.根据权利要求3所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述卡槽及所述卡位的横向截面形状均为圆形。

5.根据权利要求1所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述滑块与所述第二侧板为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述滑槽内侧壁设有一防水密封层。

7.根据权利要求6所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述防水密封层通过胶带粘贴在所述滑槽的内侧壁上。

8.根据权利要求1所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述间隙内填充有耐火填充物。

9.根据权利要求1所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述绝缘支架包括上支架及与所述上支架相对应的下支架，所述导体固定槽开设于所述上支架及所述下支架相对的位置。

10.根据权利要求9所述的防水密封型母线槽结构，其特征在于，所述绝缘支架上设有三对所述导体固定槽。

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