CN211605722U - 一种防水淹的电控柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水淹的电控柜，包括基座、外柜、内柜，所述内柜安装在外柜内，外柜底部固定在基座上，基座内部为中空的基座内腔，且基座侧壁上设置有贯穿的过水通道，所述基座内腔顶部与动力气囊顶面装配固定，动力气囊底面与浮体装配固定；所述动力气囊具有弹性且其内部充满气体，动力气囊内部通过动力气管与伸缩气囊内部连通，所述伸缩气囊具有弹性；所述伸缩气囊卡装在密封间槽内，所述密封间槽设置在外柜与内柜之间，所述伸缩气囊顶部与密封滑块底部装配固定，密封滑块卡合、可滑动、密封地安装在密封间槽内；所述外柜、内柜位于密封滑块上方处分别设置有贯穿的外气孔、内气孔，所述外气孔、内气孔通过密封间槽连通。

Description

一种防水淹的电控柜

技术领域

本实用新型涉及电控柜，特别是涉及一种防水淹的电控柜。

背景技术

电控柜主要用于安装各种控制电气设备的装置、开关，从而通过电控柜可以集中控制各个电气设备的工作状态。目前，电控柜已经常用与各种电气控制场合，如红绿灯控制、工业电气控制、大型风机组控制等。

由于电气设备的特殊要求，其不能进水，否则会造成短路。但是电气柜却不合避免地需要安装在室外，如红绿灯的电气柜、矿山的户外电气柜等，此时对电气柜进行密封、防水设计即可抵御普通雨水。而一旦产生积水，积水很可能倒灌进入电控柜内造成其内部设备报废。目前电控柜不可避免地需要安装在一些地势低洼的位置，如井下风机组的电控柜、红绿灯的电控柜。此时要求电控柜具有阻断积水进入的功能，但是目前并没有此类设计，这就导致一旦产生积水倒灌，电控柜内的设备瞬间短路，从而造成报废、起火、漏电等事故。这对于井下等特殊环境的威胁是致命的，因此申请人提出一种防水淹的电控柜，其能够防止积水倒灌且能在积水环境中继续运行，从而保证设备的稳定性。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水淹的电控柜。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防水淹的电控柜，包括基座、外柜、内柜，所述内柜安装在外柜内，外柜底部固定在基座上，基座内部为中空的基座内腔，且基座侧壁上设置有贯穿的过水通道，所述基座内腔顶部与动力气囊顶面装配固定，动力气囊底面与浮体装配固定；所述动力气囊具有弹性且其内部充满气体，动力气囊内部通过动力气管与伸缩气囊内部连通，所述伸缩气囊具有弹性；

所述伸缩气囊卡装在密封间槽内，所述密封间槽设置在外柜与内柜之间，所述伸缩气囊顶部与密封滑块底部装配固定，密封滑块卡合、可滑动、密封地安装在密封间槽内；所述外柜、内柜位于密封滑块上方处分别设置有贯穿的外气孔、内气孔，所述外气孔、内气孔通过密封间槽连通。

优选地，在伸缩气囊的侧壁中内置具有弹性的钢丝。

优选地，所述密封滑块上方、在密封滑块上移至可完全将外气孔和内气孔密封隔断处安装有行程开关，行程开关的触发端正对密封滑块顶面且密封滑块可触发行程开关；所述行程开关的信号端与控制器的信号端通讯连接，控制器安装在电气架上，电气架固定在电气腔内且用于安装各种电气设备。

优选地，所述外气孔外侧安装有挡雨板，挡雨板用于防止雨水进入外气孔，且挡雨板固定在外柜外部侧面上。

优选地，所述电气腔内、内气孔处安装有风扇。

优选地，所述密封滑块上还设置有切换斜面，所述切换斜面与滚轮接触压紧，滚轮通过滚轮轴可圆周转动地安装在切换杆一端上，切换杆另一端穿过内柜后装入切换滑槽内且与阀芯一端装配固定，所述阀芯上设置有导通槽且阀芯卡合、可滑动、密封地安装在切换滑槽内，切换滑槽设置在阀壳内，且切换杆位于导通槽内的部分上固定有受力环，受力环与切换压簧一端压紧，切换压簧另一端与隔板压紧，隔板固定在切换滑槽内且切换杆穿过隔板后与阀芯装配固定。

优选地，所述阀壳内还设置有连接气道，所述连接气道两端分别与风扇缺口、引气管一端连通，所述风扇缺口贯穿风扇外壳且用于将扇叶吸入的气流输送至连接气道；连接气道通过阀芯隔断；

所述引气管另一端与吹气管一端连通，吹气管上设置有无数贯穿的吹气孔，吹气孔将气流吹向第二导热片，第二导热片固定在导热块上，导热块密封固定在内柜底部且导热块位于基座内腔中的部分上设置有数个第一导热片，所述第一导热片、第二导热片、导热块采用高导热系数材料制成。

优选地，所述电气腔内安装有气罐，气罐内部存储有压缩的空气，且气罐通过第一保压阀与补气管一端连通，补气管另一端与动力气囊内部连通；所述气罐还与第二保压阀的进口连通，第二保压阀的出口与电气腔连通。

优选地，所述电气腔内还安装有排气阀，排气阀内设置有锥形孔，锥形孔底部通过密封球密封，密封球固定在排气杆一端上，排气杆另一端与气压板连接固定；所述锥形孔远离密封球一端与排气管一端连通，排气管另一端穿出外柜后与防水帽装配固定，且排气管位于防水帽内侧的部分上设置有排气管槽，排气管内的气体从排气管槽内排出。

优选地，第一保压阀、第二保压阀均为保压阀，保压阀包括进气接头、排气接头、外壳，所述外壳内部设置有气腔，所述进气接头、排气接头分别安装在气腔两端，且气腔靠近排气接头一端的内壁上设置有过气凹槽，所述气腔与活塞密封、卡合、可滑动装配，所述气腔靠近进气接头一端上设置有限位凸起；活塞和气腔靠近排气接头的端面之间安装有保压弹簧，保压弹簧用于产生阻碍活塞移动的弹力。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过浮体漂浮对动力气囊产生挤压以通过气压驱动伸缩气囊伸长，从而实现对外气孔、内气孔的密封，也就能够防止积水倒灌，从而避免积水后期内部设备被损坏。同时采用动力气囊被挤压而进行自动密封外气孔、内气孔的设计，没有电力设备的投入且结构简单，可以适应于复杂的使用环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中F1处放大图。

图3是本实用新型的去除浮体、动力气囊后的局部结构示意图。

图4是本实用新型的保压阀结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图4，本实施例的电控柜，包括基座110、外柜120、内柜130，所述内柜130安装在外柜120内，外柜120底部固定在基座110上，基座110内部为中空的基座内腔111，且基座110侧壁上设置有贯穿的过水通道112，使用时，积水可以通过过水通道112进出基座内腔111中，所述基座内腔111顶部与动力气囊320顶面装配固定，动力气囊320底面与浮体310装配固定，浮体在水中具有高浮力，本实施例的浮体选用泡沫板制作。

所述动力气囊320具有弹性且其内部充满加压空气，动力气囊320内部通过动力气管与伸缩气囊330内部连通，所述伸缩气囊具有弹性，本实施例在伸缩气囊的侧壁中内置具有弹性的钢丝，从而使得伸缩气囊伸长后可通过其内部的钢丝的弹性回缩复位。

所述伸缩气囊330卡装在密封间槽121内，所述密封间槽121设置在外柜120与内柜130之间，所述伸缩气囊330顶部与密封滑块340底部装配固定，密封滑块340卡合、可滑动、密封地安装在密封间槽121内；所述外柜120、内柜130位于密封滑块340上方处分别设置有贯穿的外气孔122、内气孔132，所述外气孔122、内气孔132通过密封间槽121连通，从而可将内柜130内的电气腔131中的气体排出或将外柜外部的气流吸入电气腔131内，从而形成对流，以实现电气腔131的散热。

所述密封滑块340上方、在密封滑块340上移至能够完全将外气孔122和内气孔132密封隔断处安装有行程开关450，行程开关450的触发端正对密封滑块340顶面且密封滑块340可以触发行程开关450。所述行程开关450的信号端与控制器的信号端通讯连接，控制器安装在电气架150上，电气架150固定在电气腔131内且用于安装各种电气设备。控制器用于收发解析控制指令并进行参数运算，本实施例的控制器可以选用PLC、MCU、工控机等。

所述外气孔122外侧安装有挡雨板140，挡雨板140用于防止雨水进入外气孔122，从而造成倒灌，且挡雨板140固定在外柜120外部侧面上。

一旦外部产生积水时，积水会进入基座内腔111中，从而使得浮体310漂浮，浮体310通过浮力挤压动力气囊320，动力气囊内的气流进入伸缩气囊330内，从而驱动伸缩气囊330沿着密封间槽121向上伸长，从而驱动密封滑块340向上移动。随着水位的上升，密封滑块340逐渐上移直到触发行程开关450，此时控制器获得信号，判断为积水深度达到预设值；同时密封滑块340将外气孔、内气孔密封，从而防止积水从外气孔、内气孔处倒灌。以此保护电气腔内的电气设备，且电气腔内的电气设备还可以正常运行。另外外柜、内柜与柜门之间需要进行密封设计，使得电气腔处于密封状态，以防止渗水。

所述电气腔131内、内气孔132处安装有风扇460，风扇460启动后通过其扇叶461对电气腔内形成负压，从而将气流通过内气孔、外气孔排出（没有积水的情况），从而实现电气腔的散热。

所述密封滑块340上还设置有切换斜面341，所述切换斜面341与滚轮550接触压紧，滚轮550通过滚轮轴560可圆周转动地安装在切换杆540一端上，切换杆540另一端穿过内柜130后装入切换滑槽512内且与阀芯520一端装配固定，所述阀芯520上设置有导通槽521且阀芯520卡合、可滑动、密封地安装在切换滑槽512内，切换滑槽512设置在阀壳510内，且切换杆540位于导通槽521内的部分上固定有受力环541，受力环541与切换压簧530一端压紧，切换压簧530另一端与隔板513压紧，隔板513固定在切换滑槽512内且切换杆540穿过隔板513后与阀芯520装配固定，所述压簧530用于对切换杆产生向切换斜面341推动的弹力，从而保持阀芯处于图2状态。

所述阀壳510内还设置有连接气道511，所述连接气道511两端分别与风扇缺口462、引气管230一端连通，所述风扇缺口462贯穿风扇外壳且用于将扇叶吸入的气流输送至连接气道511；连接气道511通过阀芯隔断，此时气流从内气孔排出。

一旦密封滑块340上移，其通过切换斜面341驱动切换杆克服切换压簧530的弹力推动阀芯向远离密封滑块340方向移动，直到密封滑块340达到最顶部，此时导通槽521将连接气道连通，气流进入引气管230内。

所述引气管230另一端与吹气管220一端连通，吹气管220上设置有无数贯穿的吹气孔221，吹气孔221最好位于两个第二导热片212之间，从而将气流直接吹向第二导热片212，使得第二导热片212吸收气流中的热量，而第二导热片212固定在导热块210上，导热块210密封固定在内柜130底部且导热块210位于基座内腔111中的部分上设置有数个第一导热片211，所述第一导热片211、第二导热片212、导热块210一体成型且采用高导热系数材料制成。在积水状态、密封滑块将内气孔密封时，风扇的气流吹向第二散热片212，第二散热片将热量传输至第一散热片，而此时的第一散热片浸泡的水中，因此具有较高的吸热吸能，以实现电气腔的快速散热。因此在积水的前提下，电气腔内仍旧可以保持散热，从而保证各个电气设备的正常运行。

优选地，所述电气腔131内安装有气罐350，气罐350内部存储有压缩的空气，且气罐350通过第一保压阀510与补气管240一端连通，补气管240另一端与动力气囊320内部连通，从而使得气罐350通过向动力气囊内输入气流的方式保证动力气囊的气压，当然所述补气管上需要串联单向气阀，使得气流只能单向流入动力气囊内。

所述气罐350还与第二保压阀520的进口连通，第二保压阀520的出口与电气腔连通，从而在电气腔内气压下降至预设值时，保压阀打开向电气腔内补压。所述气罐350还与第一气压计530的进口连通，从而通过第一气压计探测气罐内部气压，第一气压计的信号输入控制器内。

所述电气腔内还安装有排气阀420，排气阀420内设置有锥形孔421，锥形孔421底部通过密封球430密封，密封球430固定在排气杆431一端上，排气杆431另一端与气压板440连接固定。所述锥形孔421远离密封球430一端与排气管250一端连通，排气管250另一端穿出外柜120后与防水帽160装配固定，且排气管250位于防水帽160内侧的部分上设置有排气管槽251，排气管内的气体从排气管槽251内排出。

在电气腔内气压过高时，气压推动气压板440上移，从而使得密封球上移，此时锥形孔与电气腔连通，从而将电气腔内的气体排出。当然，排气阀420可以通过现有的减压阀代替。

所述电气腔131内还安装有第二气压计410，第二气压计410用于探测电气腔内的气压，然后将信号输入控制器。一旦第二气压计410探测的气压过高时，为了防止电气腔的密封性受损或内柜发生爆炸，内柜中的所有电器设备需要断电。

参见图4，其为保压阀结构示意图，本实施例的第一保压阀、第二保压阀均为此结构。

保压阀包括进气接头641、排气接头642、外壳610，所述外壳610内部设置有气腔611，所述进气接头641、排气接头642分别安装在气腔两端，且气腔靠近排气接头642一端的内壁上设置有过气凹槽612，所述气腔611与活塞620密封、卡合、可滑动装配，所述气腔611靠近进气接头641一端上设置有限位凸起613，限位凸起613用于防止活塞穿过。所述活塞不能密封过气凹槽612，且活塞620和气腔靠近排气接头642的端面之间安装有保压弹簧630，保压弹簧630用于产生阻碍活塞移动的弹力。使用时，只有进气接头641、排气接头642两端的气压差能够克服保压弹簧630的弹力时才能驱动活塞移动，而活塞移动至完全与过气凹槽612装配处时，进气接头641、排气接头642连通，从而向外（排气接头642端）输出气体。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防水淹的电控柜，其特征是：包括基座、外柜、内柜，所述内柜安装在外柜内，外柜底部固定在基座上，基座内部为中空的基座内腔，且基座侧壁上设置有贯穿的过水通道，所述基座内腔顶部与动力气囊顶面装配固定，动力气囊底面与浮体装配固定；所述动力气囊具有弹性且其内部充满气体，动力气囊内部通过动力气管与伸缩气囊内部连通，所述伸缩气囊具有弹性；

所述伸缩气囊卡装在密封间槽内，所述密封间槽设置在外柜与内柜之间，所述伸缩气囊顶部与密封滑块底部装配固定，密封滑块卡合、可滑动、密封地安装在密封间槽内；所述外柜、内柜位于密封滑块上方处分别设置有贯穿的外气孔、内气孔，所述外气孔、内气孔通过密封间槽连通。

2.如权利要求1所述的电控柜，其特征是：在伸缩气囊的侧壁中内置具有弹性的钢丝。

3.如权利要求1所述的电控柜，其特征是：所述密封滑块上方、在密封滑块上移至可完全将外气孔和内气孔密封隔断处安装有行程开关，行程开关的触发端正对密封滑块顶面且密封滑块可触发行程开关；所述行程开关的信号端与控制器的信号端通讯连接，控制器安装在电气架上，电气架固定在电气腔内且用于安装各种电气设备。

4.如权利要求3所述的电控柜，其特征是：所述外气孔外侧安装有挡雨板，挡雨板用于防止雨水进入外气孔，且挡雨板固定在外柜外部侧面上。

5.如权利要求3所述的电控柜，其特征是：所述电气腔内、内气孔处安装有风扇。

6.如权利要求5所述的电控柜，其特征是：所述密封滑块上还设置有切换斜面，所述切换斜面与滚轮接触压紧，滚轮通过滚轮轴可圆周转动地安装在切换杆一端上，切换杆另一端穿过内柜后装入切换滑槽内且与阀芯一端装配固定，所述阀芯上设置有导通槽且阀芯卡合、可滑动、密封地安装在切换滑槽内，切换滑槽设置在阀壳内，且切换杆位于导通槽内的部分上固定有受力环，受力环与切换压簧一端压紧，切换压簧另一端与隔板压紧，隔板固定在切换滑槽内且切换杆穿过隔板后与阀芯装配固定。

7.如权利要求6所述的电控柜，其特征是：所述阀壳内还设置有连接气道，所述连接气道两端分别与风扇缺口、引气管一端连通，所述风扇缺口贯穿风扇外壳且用于将扇叶吸入的气流输送至连接气道；连接气道通过阀芯隔断；

所述引气管另一端与吹气管一端连通，吹气管上设置有无数贯穿的吹气孔，吹气孔将气流吹向第二导热片，第二导热片固定在导热块上，导热块密封固定在内柜底部且导热块位于基座内腔中的部分上设置有数个第一导热片。

8.如权利要求3所述的电控柜，其特征是：所述电气腔内安装有气罐，气罐内部存储有压缩的空气，且气罐通过第一保压阀与补气管一端连通，补气管另一端与动力气囊内部连通；所述气罐还与第二保压阀的进口连通，第二保压阀的出口与电气腔连通。

9.如权利要求3所述的电控柜，其特征是：所述电气腔内还安装有排气阀，排气阀内设置有锥形孔，锥形孔底部通过密封球密封，密封球固定在排气杆一端上，排气杆另一端与气压板连接固定；所述锥形孔远离密封球一端与排气管一端连通，排气管另一端穿出外柜后与防水帽装配固定，且排气管位于防水帽内侧的部分上设置有排气管槽，排气管内的气体从排气管槽内排出。

10.如权利要求8所述的电控柜，其特征是：第一保压阀、第二保压阀均为保压阀，保压阀包括进气接头、排气接头、外壳，所述外壳内部设置有气腔，所述进气接头、排气接头分别安装在气腔两端，且气腔靠近排气接头一端的内壁上设置有过气凹槽，所述气腔与活塞密封、卡合、可滑动装配，所述气腔靠近进气接头一端上设置有限位凸起；活塞和气腔靠近排气接头的端面之间安装有保压弹簧，保压弹簧用于产生阻碍活塞移动的弹力。

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