CN211605037U - 一种突跳式双温度控制开关 - Google Patents

Abstract

一种突跳式双温度控制开关，包括上基座、下基座、碟形双金属片构件、触点开关、绝缘推杆，其特征在于碟形双金属片构件由第一碟形双金属片和第二碟形双金属片构成，第二碟形双金属片的中部设置有穿孔，沿上基座腔体内侧壁设置有环状凹槽，碟形双金属片构件的边缘位于环状凹槽内，第一碟形双金属片的突跳变形的温度小于第二碟形双金属片的突跳变形的温度，第一碟形双金属片的恢复原来形状的温度高于第二碟形双金属片的恢复原来形状的温度。本实用新型与已有技术相比，具有能实现先达到第一加热温度的温度控制，然后进行比第一温度低的温度控制的优点。

Description

一种突跳式双温度控制开关

技术领域

本实用新型涉及一种双金属片温度控制开关。

背景技术

现有的将温度加热到设定温度后，再在与相对较低温度下保持温度温度的控制技术（如将水烧开后再在80℃保持水温稳定）采用的是温度传感器和单片机来实现的，此种技术的缺点是制造成本高，而且，由于有大量的电子元件，因此，使用环境受到很大的限制；而传统的温控器，如突跳式温度控制开关，其技术是通过外壳传热内腔里的一块碟形双金属片感温变形反方向的突跳从而推动电触点分离来实现温度控制，此种温控器只能控制一种温度，因此，不能满足上述的双温度控制要去。专利CN2017100710254公开了一种两层双金属片的温控器，包括第一双金属片、第二双金属片，第二双金属片圆心处设置有通孔，高温突跳的第一双金属片、第二双金属片分别将突跳传动力传导到直杆和П形杆，以便分别触动两触点开关，其中，第二双金属片是受热变形后不复原，以实现超高温断电后的安全保护，而第一双金属片即使第二双金属片不发生突跳，也能通过突跳带动直杆动作触动触点开关，来实现正常的温度控制，但是，该专利技术仍然只能是一个温度的控制，而不能实现如开水烧开后进入保温状态的双温度控制。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种能实现先达到第一加热温度的温度控制，然后进行比第一温度低的温度控制的突跳式双温度控制开关。

本实用新型是这样实现的，包括上基座、下基座、设置在上基座腔体内的碟形双金属片构件、设置在下基座内的触点开关、设置在上基座底部导向孔内且位于碟形双金属片构件与触点开关之间的绝缘推杆，其特别之处在于碟形双金属片构件由上下叠在一起的第一碟形双金属片和第二碟形双金属片构成，第二碟形双金属片的中部设置有直径大于绝缘推杆的直径的穿孔，沿上基座腔体内侧壁设置有环状凹槽，碟形双金属片构件的边缘位于环状凹槽内，使碟形双金属片构件不能上下移动，环状凹槽的直径大于碟形双金属片构件的直径，同时，上基座腔体的直径小于碟形双金属片构件的直径，在加热升温过程中，第一碟形双金属片的往绝缘推杆方向突跳变形的温度小于第二碟形双金属片的往绝缘推杆方向突跳变形的温度，在降温过程中，第一碟形双金属片的恢复原来形状的温度高于第二碟形双金属片的恢复原来形状的温度。

使用时，将本实用新型的上基座顶端的测温端靠在待测温部，并将触点开关的两接线端分别与电源及电加热部连接，导通电源，当待测温部的温度上升到设定温度时，第一碟形双金属片突跳，其往测温端方向的鼓起部突跳为往第二碟形双金属片方向鼓起，形成往绝缘推杆方向的推力，此时，第二碟形双金属片仍然维持原状，受环状凹槽的定位作用，第二碟形双金属片在第一碟形双金属片突跳的推力作用下，仍然维持原来的位置，这样，在环状凹槽的定位作用下，使第一碟形双金属片不能继续突跳来推动第二碟形双金属片；随着加热的进行，待测温部温度上升，当待测温部温度达到设定温度时，第二碟形双金属片发生突跳，其往测温端方向的鼓起部突跳为往绝缘推杆方向鼓起，由于绝缘推杆是位于第二碟形双金属片的通孔处，因此，第二碟形双金属片的突跳不会对绝缘推杆产生作用，没有了第二碟形双金属片约束的第一碟形双金属片实现了充分的突跳，推动穿过第二碟形双金属片的通孔的绝缘推杆，使绝缘推杆作用在触点开关上，使触点开关的两触点分开，电加热部不再加热，从而实现了第一温度的控制；停止加热后的待测温部的水温逐步下降，当下降到设定温度时，第一碟形双金属片恢复原状，其鼓起部恢复为往测温端方向的鼓起，而第二碟形双金属片依然维持突跳状态，绝缘推杆失去了第一碟形双金属片推动作用力后，触点开关在自身弹片的作用下，其两触点重新靠在一起，电加热部重新工作，对待测温部进行加热，直至温度达到引起第一碟形双金属片突跳的温度为止，由于第二碟形双金属片依然维持突跳状态，因此，第一碟形双金属片充分突跳，使绝缘推杆作用在触点开关上，使触点开关的两触点分开，电加热部不再加热，这样，就实现了第二温度的控制（维持保温状态）；当拔掉电源，此时，即使待测温部温度低于设定温度时，第一碟形双金属片恢复原状，使触点开关闭合，电加热部也不能得到电源进行加热，使待测温部温度继续下降，当电待测温部下降到设定温度时，第二碟形双金属片恢复原状，其鼓起部恢复为往导热外罩方向的鼓起。受碟形双金属片的性质所决定，可通过设计碟形双金属片的形状（鼓起的弧度）或者采用不同的金属材料，使碟形双金属片升温突跳时的所达到的温度与温度下降到恢复原状时所到达的温度满足设计要求（如第一碟形双金属片突跳时的温度是80℃，恢复原状时的温度是75℃，而第二碟形双金属片突跳时的温度是100℃，恢复原状时的温度是60℃）。

采用环状凹槽的直径大于碟形双金属片构件的直径，同时，上基座腔体的直径小于碟形双金属片构件的直径，即保证碟形双金属片构件被限制环状凹槽内，同时，环状凹槽又不会限制碟形双金属片构件的突跳。

本实用新型与已有技术相比，具有能实现先达到第一加热温度的温度控制，然后进行比第一温度低的温度控制的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（图2的A-A剖视图）；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，本实施例包括上基座1、固定在上基座下面的下基座2、设置在上基座1腔体3内的碟形双金属片构件a、设置在下基座2内的触点开关b、设置在上基座1底部导向孔4内且位于碟形双金属片构件a与触点开关b之间的绝缘推杆5，碟形双金属片构件a原始状态时，其鼓起部的鼓起方向背对着绝缘推杆5，触点开关b是常开的触点开关，特别之处在于碟形双金属片a构件由上下叠在一起的第一碟形双金属片6和第二碟形双金属片7构成，第二碟形双金属片7的中部设置有直径大于绝缘推杆5的直径的穿孔8，沿上基座1腔体3内侧壁设置有环状凹槽9，碟形双金属片构件a的边缘位于环状凹槽9内，使碟形双金属片构件a不能上下移动，环状凹槽9的直径大于碟形双金属片构件a的直径，同时，上基座1腔体3的直径小于碟形双金属片构件a的直径，在加热升温过程中，第一碟形双金属片6的往绝缘推杆5方向突跳变形的温度小于第二碟形双金属片7的往绝缘推杆5方向突跳变形的温度，在降温过程中，第一碟形双金属片6的恢复原来形状的温度高于第二碟形双金属片7的恢复原来形状的温度。

如图1所示，在优选的实施例中，上基座1包括中部内凹的底座1a、设置在底座1a上的导热外罩10，底座1a的内凹部构成上基座1腔体3，导向孔4设置在底座1a的中轴线上，底座1a上端外侧边向外飘出，该飘出部1b呈圆环形翼，沿底座1a上端面周边设置有凸缘1c，下基座2是中部带有内凹容腔2a的基座，基座2的上端外侧稍向外飘出形成止位2b，底座1a下部嵌入基座2的内凹容腔2a内，底座1a的飘出部1b靠在基座2的上端面上，导热外罩10盖在底座1a的凹口上，导热外罩10的下端直达基座2的止位2b并向止位2b弯折，将底座1a、基座2固定连接，底座1a上端面周边所设置的凸缘1c、底座1a上端面、导热外罩10间的空间构成沿上基座1腔体3内侧壁所设置的环状凹槽9。

如图1、2、3所示，在优选的实施例中，设置有带有固定穿孔11的支架12，支架12套接在下基座2上并止位于基座2的止位2b。使用时（如安装在电热水器底部），通过穿过固定穿孔11的螺丝，将本实施例固定在电热水器底部，使导热外罩10紧靠在电热水器的盛水容器的底部，这样，通过导热外罩10就能将盛水容器的底的热能传递到碟形双金属片构件a上。

如图1、2、3所示，在优选的实施例中，触点开关b包括位于基座2的内凹容腔2a内的带有穿出基座2的内凹容腔2a的接线柱13的固定触点14、设置在固定触点14下面的活动触点15、位于基座2的内凹容腔2a内的带有穿出基座2的内凹容腔2a的接线柱16的U形弹片17，活动触点15固定在U形弹片17的自由端上，U形弹片17的活动弹片17a上设置有凸起18，凸起18靠在绝缘推杆5的杆端。

使用时，将本实用新型的上基座顶端的测温端（即导热外罩10）靠在待测温部（实施例采用的是电热水器的盛水容器），并将触点开关b的两接线端13、16分别与电源及电加热部（实施例采用的是电热水器的电热丝）连接，导通电源，当待测温部的温度上升到设定温度时（实施例设定为80℃），第一碟形双金属片6突跳，其往测温端方向的鼓起部突跳为往第二碟形双金属片7方向鼓起，形成往绝缘推杆5方向的推力，此时，第二碟形双金属片7仍然维持原状，受环状凹槽9的定位作用，第二碟形双金属片7在第一碟形双金属片6突跳的推力作用下，仍然维持原来的位置，这样，在环状凹槽9的定位作用下，使第一碟形双金属片6不能继续突跳来推动第二碟形双金属片7；随着加热的进行，待测温部温度上升，当待测温部温度达到设定温度（实施例是100℃）时，第二碟形双金属片7发生突跳，其往测温端方向的鼓起部突跳为往绝缘推杆5方向鼓起，由于绝缘推杆5是位于第二碟形双金属片7的通孔处，因此，第二碟形双金属片7的突跳不会对绝缘推杆5产生作用，没有了第二碟形双金属片7约束的第一碟形双金属片6实现了充分的突跳，推动穿过第二碟形双金属片7的通孔8的绝缘推杆5，使绝缘推杆5作用在触点开关b上，使触点开关b的两触点14、15分开，电加热部不再加热，从而实现了第一温度的控制；停止加热后的待测温部的水温逐步下降，当下降到设定温度时，第一碟形双金属片6恢复原状，其鼓起部恢复为往测温端方向的鼓起，而第二碟形双金属片7依然维持突跳状态，绝缘推杆5失去了第一碟形双金属片6推动作用力后，触点开关b在自身弹片的作用下，其两触点14、15重新靠在一起，电加热部重新工作，对待测温部进行加热，直至温度达到引起第一碟形双金属片6突跳的温度为止，由于第二碟形双金属片7依然维持突跳状态，因此，第一碟形双金属片6充分突跳，使绝缘推杆5作用在触点开关b上，使触点开关b的两触点14、15分开，电加热部不再加热，这样，就实现了第二温度的控制（维持保温状态）；当拔掉电源，此时，即使待测温部温度低于设定温度时，第一碟形双金属片6恢复原状，使触点开关闭合，电加热部也不能得到电源进行加热，使待测温部温度继续下降，当电待测温部下降到设定温度时（实施例采用的是60℃），第二碟形双金属片7恢复原状，其鼓起部恢复为往测温端方向的鼓起。

Claims (3)

1.一种突跳式双温度控制开关，包括上基座、下基座、设置在上基座腔体内的碟形双金属片构件、设置在下基座内的触点开关、设置在上基座底部导向孔内且位于碟形双金属片构件与触点开关之间的绝缘推杆，其特征在于碟形双金属片构件由上下叠在一起的第一碟形双金属片和第二碟形双金属片构成，第二碟形双金属片的中部设置有直径大于绝缘推杆的直径的穿孔，沿上基座腔体内侧壁设置有环状凹槽，碟形双金属片构件的边缘位于环状凹槽内，使碟形双金属片构件不能上下移动，环状凹槽的直径大于碟形双金属片构件的直径，同时，上基座腔体的直径小于碟形双金属片构件的直径，在加热升温过程中，第一碟形双金属片的往绝缘推杆方向突跳变形的温度小于第二碟形双金属片的往绝缘推杆方向突跳变形的温度，在降温过程中，第一碟形双金属片的恢复原来形状的温度高于第二碟形双金属片的恢复原来形状的温度。

2.根据权利要求1所述的突跳式双温度控制开关，其特征在于上基座包括中部内凹的底座、设置在底座上的导热外罩，底座的内凹部构成上基座腔体，导向孔设置在底座的中轴线上，底座上端外侧边向外飘出，该飘出部呈圆环形翼，沿底座上端面周边设置有凸缘，下基座是中部带有内凹容腔的基座，基座的上端外侧稍向外飘出形成止位，底座下部嵌入基座的内凹容腔内，底座的飘出部靠在基座的上端面上，导热外罩盖在底座的凹口上，导热外罩的下端直达基座的止位并向止位弯折，将底座、基座固定连接，底座上端面周边所设置的凸缘、底座上端面、导热外罩间的空间构成沿上基座腔体内侧壁所设置的环状凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的突跳式双温度控制开关，其特征在于触点开关包括位于基座的内凹容腔内的带有穿出基座的内凹容腔的接线柱的固定触点、设置在固定触点下面的活动触点、位于基座的内凹容腔内的带有穿出基座的内凹容腔的接线柱的U形弹片，活动触点固定在U形弹片的自由端上，U形弹片的活动弹片上设置有凸起，凸起靠在绝缘推杆的杆端。

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