CN220106358U - 一种手动复位温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动复位温控器，包括封盖、碟片、簧片和筒状壳体，封盖和壳体将碟片和簧片包覆在内，碟片常态下向上凸起，加热变为向下，冷却后恢复；碟片下方有动作杆，其上端靠近碟片，下端接触簧片，簧片有弹性，接入外部电路并充当开关；碟片变为向下凸起时，簧片发生弹性变形，其接入外部电路断开；壳体内腔底部装设复位柄，包括上柄和下柄，推动下柄，上柄接触碟片并使其恢复；碟片发生特定复位行程的变形后恢复，复位行程与碟片的温度呈正相关；上柄行程仅在碟片温度下降至设定温度阈值后，足以使碟片恢复。本实用新型温控器触发后，需冷却至设定的温度阈值后才能继续触发，防止温控器在高温下断路后，误触仍能接通电路，具有更好安全性能。

Description

一种手动复位温控器

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，具体涉及一种手动复位温控器。

背景技术

现有技术中的温控器，其结构一般主要包括封盖和底盖，封盖和底盖封闭的空间内依序设置有双金属碟片、陶瓷杆、各自连接一接线端子的动触头和定触头，且动触头连接于弹簧片上，陶瓷杆的顶端可以推动双金属碟片，陶瓷杆的底端抵接于弹簧片，弹簧片使得动触头和静触头接触或者分离。

现有技术的温控器，通常着力于更好的控制动作精度，如公告号为CN 102969199B的专利文件就公开了一种突跳式温控器，其封盖上设有调整部件以调整封盖的内上表面和绝缘顶杆顶面的距离，可以更好地控制精度。

但现有技术忽略的是，在温控器因高温触发断路后，若人工即时摁下复位按钮，电路仍然能够接通，而会使得温控器在控制的温度之上持续通电导致存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种手动复位温控器，以解决现有技术中温控器在高温触发断路，人工仍能即时或者误触发复位柄时复位，使其电路即时继续接通的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

一种手动复位温控器，包括封盖、双层金属材质的碟片、导电材质的簧片和上端开口的筒状壳体，所述封盖和所述壳体将所述碟片和所述簧片包覆在内，所述碟片呈圆形，常态下向上凸起，其加热达到设定工作温度阈值后突跳变为向下凸起状态，且其温度降至零度及以下后可自动复位至原状态；

在所述碟片的下方设有绝缘的动作杆，其上端靠近所述碟片，下端接触所述簧片，所述簧片具有弹性，接入外部电路并充当开关；

所述碟片变为向下凸起状态时，所述簧片受所述动作杆顶压发生弹性变形，使其接入外部电路断开；

所述壳体内腔底部活动地装设有复位柄，所述复位柄包括轴线不共线的上柄和下柄，所述下柄穿出所述壳体底部并暴露于外部，所述上柄与所述碟片之间存在间隙，从所述壳体的外部推动所述下柄，所述上柄接触所述碟片并使其复位；

所述碟片在向下凸起状态下受到向上的外力使其发生特定复位行程的变形后，恢复为向上凸起状态，所述复位行程与所述碟片的温度呈正相关；

所述复位柄可更换所述上柄长度不同的其他规格，所述复位柄上方固定有压板，其挡住所述下柄，使所述上柄运动时使所述碟片产生的复位行程有限，仅在所述碟片温度下降至设定温度范围值后，足以使所述碟片复位。

进一步地，所述簧片为一整块板弯折成U型，使其分成一体连接的上半簧片和下半簧片，所述下半簧片固定在所述壳体内腔底部，所述上半簧片的中部具有向上的凸起，所述凸起接触所述动作杆；

所述上半簧片的端部接入外部电路，使所述簧片充当开关。

进一步地，还包括导电材质的定接板，所述定接板固定在所述簧片上方，所述上半簧片端部上设有导电材质的动触头，所述定接板上设有导电材质的定触头，所述动触头与所述定触头接触，所述簧片受所述动作杆顶压发生弹性变形后，所述动触头与所述定触头分离；

所述壳体内腔底部具有向上突起的凸台，所述下半簧片被一导电材质的短铆钉固定在所述壳体内腔底部，且所述压板衬垫于所述下半簧片和所述壳体之间，所述定接板被一导电材质的长铆钉固定在所述壳体内的所述凸台上；

所述短铆钉和所述长铆钉向下穿出所述壳体，分别接入外部电路，并使所述簧片充当开关。

进一步地，所述短铆钉和所述长铆钉分别连接一导电材质的端子片，两个所述端子片分别接入外部电路，并使所述簧片充当开关。

进一步地，所述复位柄还包括连接部，所述连接部连接所述上柄和所述下柄；

壳体内腔底部具有向下凹陷的沉槽，所述沉槽的形状与所述连接部相适应，使所述复位柄仅具有纵向自由度；

所述压板固定在所述连接部的上方，与所述上柄不干涉。

进一步地，还包括导向架，所述导向架安装在所述封盖和所述壳体之间，所述碟片处于所述导向架上方，所述簧片处于所述导向架下方；

所述动作杆洞穿所述导向架的中部与所述簧片接触，所述上柄洞穿所述导向架。

进一步地，所述导向架与所述碟片之间衬垫有环状的垫圈，所述下柄被推动时，所述上柄接触所述垫圈。

进一步地，所述上柄与所述垫圈之间设有绝缘的复位杆，其可以更换不同长度，所述复位杆洞穿所述导向架，且所述复位杆的轴线与所述上柄轴线的共线，所述下柄被推动时，所述复位杆上部接触所述垫圈。

进一步地，所述碟片在温度降至-35°及以下后能自动复位，所述上柄的产生的复位行程，使得所述碟片相对于工作温度下降20°-50°以后，足以使所述碟片复位。

本实用新型的有益效果为：

使得温控器在触发后，需冷却至设定的温度阈值后才能继续触发，一定程度上防止了温控器在高温下断路后，误触仍能接通电路，具有更好的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的手动复位温控器的爆炸图；

图2为本实用新型的手动复位温控器的俯视图；

图3为本实用新型的手动复位温控器的旋转摆正A-A截面图；

图4为本实用新型的手动复位温控器的B-B截面图；

图5为本实用新型的手动复位温控器展示底部结构的立体图；

图6为本实用新型的手动复位温控器展示内部结构的立体图；

图7为本实用新型的手动复位温控器的簧片立体图；

图8为本实用新型的手动复位温控器的簧片侧面立体图；

图9为本实用新型的手动复位温控器的壳体立体图；

图10为本实用新型的手动复位温控器的复位柄立体图。

附图标记说明：

1、封盖；2、碟片；3、垫圈；4、动作杆；5、复位杆；6、定触头；7、定接板；8、动触头；9、簧片；9a、上半簧片；9b、下半簧片；10、压板；11、壳体；11a、沉槽；11b、凸台；12、复位柄；12a、下柄；12b、连接部；12c、上柄；13、短铆钉；14、长铆钉；15、端子片；16、导向架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本申请实施例中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列部件或单元的系统、产品或设备没有限定于已列出的部件或单元，而是可选地还包括没有列出的部件或单元，或可选地还包括对于这些产品或设备固有的其它部件或单元。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型的手动复位温控器，如图1所示，其主要借助封盖1和筒形的壳体11将碟片2、簧片9等部件包覆在内，并在内部构成由碟片的上下突跳变形动作控制电路通断的电路系统，壳体11的底部穿出短铆钉13和长铆钉14，并分别连接一端子片15，作为外接在电路中的两极。本实用新型中的碟片为圆形的双层金属片，其初始状态下向一侧凸起，因其两层金属具有不同的热膨胀系数，在受热至一定温度后，会发生突跳变形，即碟片快速发生变形，转变为向另一侧突起的状态。

具体的各部件之间的配合关系，以下结合图2-6进一步说明：

圆形的导向架16，被封盖1和壳体11一上一下地固定夹在中间，导向架16和封盖1之间形成柱状的碟片动作空间，封盖1具有良好导热性，碟片2放置于该碟片动作空间内，且该碟片动作空间直径的略大于碟片2，使碟片2具有活动余量，为方便碟片2被向上顶从而复位，在碟片2与导向架16之间衬垫有环状的垫圈3；导向架16和壳体11之间形成电路控制空间，装设用以控制电路的其他部件。

簧片9(具体如图7-图8所示，其由一整块异形的铍铜片弯折呈U型，为便于描述，将其分为上半簧片9a和下半簧片9b，上半簧片9a和下半簧片9b受到外力影响，使两者之间的距离增大或者减小时，会产生弹力使其复原至原本状态)被压板10将其固定在壳体11的内腔底部，具体地，压板10设在上半簧片9a和下半簧片9b之间，且其厚度远小于上半簧片9a和下半簧片9b之间的距离，不影响簧片9的弹力作用，短铆钉13上端穿过压板10和下半簧片9b，下端穿出壳体11的内腔底部，并卡住壳体11的底部外侧(短铆钉13的下端还卡紧固定了一块端子片15，将一片端子片15固定在壳体11的底部外侧)，进而将簧片9和压板10固定在壳体11的内腔底部(下半簧片9b衬垫在压板10和壳体11内腔底部之间)；上半簧片9a上固定安装动触头8。

定接板7为片状且呈长条形，且一端被长铆钉14的上端卡住，将其卡紧在壳体11内腔的凸台11b上(具体见图9，壳体11内腔底部具有向上凸起的凸台11b)，另一端固定安装静触头6；长铆钉14的下端穿出壳体11的内腔底部，并卡住壳体11的底部外侧(长铆钉14的下端还卡紧固定了一块端子片15，将一片端子片15固定在壳体11的底部外侧)。

常态下，定触头6与动触头8上下相接合，本实用新型中端子片15、短铆钉13、长铆钉14、簧片9、定接板7、定触头6和动触头8均为导电材料，因此构成端子片15-短铆钉13-簧片9-动触头8-定触头6-定接板7-长铆钉14-端子片15的导电通路。

复位柄12(具体见图10，其包括下柄12a、连接部12b和上柄12c，三者连为一体，下柄12a和上柄12c均为圆柱状，两者的轴线平行，但不共线)装设在壳体11内腔中的沉槽11a内(具体见图9，壳体11内腔底部具有向下凹陷的沉槽11a，沉槽11a的形状与连接部12b的形状相适应)，并受沉槽11a的限制，使得复位柄12整体只有纵向的活动自由度；复位柄12的下柄12a穿出壳体11的底部并暴露于外。

复位杆5和动作杆4为不导电的陶瓷材质，均穿过导向架16，其中动作杆4从导向架16的中间穿过，其上端靠近碟片2的中间下方而不接触，其下端自然的靠在上半簧片9a的上表面中部凸起(如图7-8所示，上半簧片9a的上表面中部具有凸起)上，碟片2发生突跳变形时，碟片2向下顶住动作杆4，并将其向下推，使动作杆4将上半簧片9a下压，进而使得定触头6和动触头8分离，前述导电通路断开；复位杆5从导向架16上介于中心与周线之间的区域穿过，其上端顶在垫圈3的下方，其下端与复位柄12的上柄12c接触，且上柄12c与复位杆5同轴，当碟片2发生突跳变形后，且碟片2的温度冷却至一定程度时，使用者按压暴露在壳体11外部的下柄12a，使得上柄12c向上顶复位杆5，间接使得垫圈3向上顶碟片2，从而使得碟片2发生突跳回正变形，上半簧片9a因簧片9自身弹力复原至原状态，定触头6和动触头8恢复接触，前述导电通路恢复至导通状态。

按照相关国家标准要求，温控器在高温触发断路动作后，其自动回正温度应在-35°以下，故在本实用新型中，碟片2具有按国标设计的双层金属材料，使其在高温下(即温控器产品的动作温度)下触发突跳变形后，温度下降至-35°以下后，其才会自动发生突跳回正变形。碟片2温度下降至-35°之前，可以对其施加外力，使其发生一定形变后提前发生突跳回正变形，而通过对碟片2材料在不同温度下发生突跳回正变形所需要的复位行程测量，易知碟片2发生高温下的突跳变形后，其温度越低，发生突跳回正变形所需要的复位行程越小。

在本实用新型中，复位柄12的连接部12b被压板10限制，使其向上运动的行程有限，从而复位杆5向上顶垫圈3的运动行程有限，故本实用新型中，可通过调整复位杆5长度和/或上柄12c的长度(在本实用新型的其他实施例中，也可不设置复位杆，而直接使用陶瓷材质的复位柄12，使上柄12c直接接触垫圈3，此时控制的是上柄12c的长度)，使碟片2相对于工作温度(本实用新型的一个具体实施例中，碟片2的工作温度为150°)下降一定温度后(本实用新型的具体实施例中，温度下降20°-50°以后，即以150°的工作温度为例，相应下降至130°-100°以下后)，此时复位杆5的运动行程足以使得碟片提前发生突跳回正变形；而在温度下降至设定值之前，按压复位柄12，本实用新型的手动复位温控器不会自动接通电路，从而实现保护效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种手动复位温控器，其特征在于，包括封盖、双层金属材质的碟片、导电材质的簧片和上端开口的筒状壳体，所述封盖和所述壳体将所述碟片和所述簧片包覆在内，所述碟片呈圆形，常态下向上凸起，其加热达到设定工作温度阈值后突跳变为向下凸起状态，且其温度降至零度及以下后可自动复位至原状态；

在所述碟片的下方设有绝缘的动作杆，其上端靠近所述碟片，下端接触所述簧片，所述簧片具有弹性，接入外部电路并充当开关；

所述碟片变为向下凸起状态时，所述簧片受所述动作杆顶压发生弹性变形，使其接入外部电路断开；

所述壳体内腔底部活动地装设有复位柄，所述复位柄包括轴线不共线的上柄和下柄，所述下柄穿出所述壳体底部并暴露于外部，所述上柄与所述碟片之间存在间隙，从所述壳体的外部推动所述下柄，所述上柄接触所述碟片并使其复位；

所述碟片在向下凸起状态下受到向上的外力使其发生特定复位行程的变形后，恢复为向上凸起状态，所述复位行程与所述碟片的温度呈正相关；

所述复位柄可更换所述上柄长度不同的其他规格，所述复位柄上方固定有压板，其挡住所述下柄，使所述上柄运动时使所述碟片产生的复位行程有限，仅在所述碟片温度下降至设定温度范围值后，足以使所述碟片复位。

2.根据权利要求1所述的手动复位温控器，其特征在于，所述簧片为一整块板弯折成U型，使其分成一体连接的上半簧片和下半簧片，所述下半簧片固定在所述壳体内腔底部，所述上半簧片的中部具有向上的凸起，所述凸起接触所述动作杆；

所述上半簧片的端部接入外部电路，使所述簧片充当开关。

3.根据权利要求2所述的手动复位温控器，其特征在于，还包括导电材质的定接板，所述定接板固定在所述簧片上方，所述上半簧片端部上设有导电材质的动触头，所述定接板上设有导电材质的定触头，所述动触头与所述定触头接触，所述簧片受所述动作杆顶压发生弹性变形后，所述动触头与所述定触头分离；

所述壳体内腔底部具有向上突起的凸台，所述下半簧片被一导电材质的短铆钉固定在所述壳体内腔底部，且所述压板衬垫于所述下半簧片和所述壳体之间，所述定接板被一导电材质的长铆钉固定在所述壳体内的所述凸台上；

所述短铆钉和所述长铆钉向下穿出所述壳体，分别接入外部电路，并使所述簧片充当开关。

4.根据权利要求3所述的手动复位温控器，其特征在于，所述短铆钉和所述长铆钉分别连接一导电材质的端子片，两个所述端子片分别接入外部电路，并使所述簧片充当开关。

5.根据权利要求1所述的手动复位温控器，其特征在于，所述复位柄还包括连接部，所述连接部连接所述上柄和所述下柄；

壳体内腔底部具有向下凹陷的沉槽，所述沉槽的形状与所述连接部相适应，使所述复位柄仅具有纵向自由度；

所述压板固定在所述连接部的上方，与所述上柄不干涉。

6.根据权利要求1所述的手动复位温控器，其特征在于，还包括导向架，所述导向架安装在所述封盖和所述壳体之间，所述碟片处于所述导向架上方，所述簧片处于所述导向架下方；

所述动作杆洞穿所述导向架的中部与所述簧片接触，所述上柄洞穿所述导向架。

7.根据权利要求6所述的手动复位温控器，其特征在于，所述导向架与所述碟片之间衬垫有环状的垫圈，所述下柄被推动时，所述上柄接触所述垫圈。

8.根据权利要求7所述的手动复位温控器，其特征在于，所述上柄与所述垫圈之间设有绝缘的复位杆，其可以更换不同长度，所述复位杆洞穿所述导向架，且所述复位杆的轴线与所述上柄轴线的共线，所述下柄被推动时，所述复位杆上部接触所述垫圈。

9.根据权利要求1-8任一项所述的手动复位温控器，其特征在于，所述碟片在温度降至-35°及以下后能自动复位，所述上柄的产生的复位行程，使得所述碟片相对于工作温度下降20°-50°以后，足以使所述碟片复位。