CN211602745U - 一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,包括支撑台,所述支撑台的上部固定连接有前端固定板,所述前端固定板的后部设有下模板,所述支撑台的上侧固定连接有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板的上部固定连接有支撑板,所述支撑板的上部固定连接有电缸,本实用新型带有前端固定板,所述前端固定板的后部设有下模板,下模板的上侧用于放置需要被检测的样本,电缸可以带动上压板、承压头和压力传感器下压,对样本产生压力,继而检测样本的抗剪强度,所述下模板的后部设有活动板,所述活动板的左侧设有固定板,气缸能够带动活动板运动,使得样本在活动板和前端固定板之间被夹紧,增加了检测稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置。
背景技术
现有技术CN201610741639.4公开了一种多孔砖墙体砌体抗剪强度检测方法,采用钻芯法检测砌体抗剪强度,直接从砌体中钻取芯样,采用快硬材料对多孔砖砌体芯样圆弧面的孔洞应填补密实,并芯样的端承面进行找平和垫高,进行芯样沿通缝截面抗剪强度试验,根据砌体芯样抗剪强度换算砌体抗剪强度。该方法采用的是钻取芯样,对芯样进行检测,但是上述技术不能很好的对检测样本进行固定,容易滑落,无法很好的对多个位置进行检测。为此,我们推出一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,包括支撑台,所述支撑台的上部固定连接有前端固定板,所述前端固定板的后部设有下模板,所述支撑台的上侧固定连接有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板的上部固定连接有支撑板,所述支撑板的上部固定连接有电缸,所述电缸的活塞杆下端贯穿支撑板固定连接有上压板,所述上压板的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有承压头,所述承压头的内部设有压力传感器,所述下模板的后部设有活动板,所述活动板的左侧设有固定板,所述固定板的后侧设有气缸,所述气缸的活塞杆与活动板固定连接。
此项设置的目的是本聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置带有前端固定板,所述前端固定板的后部设有下模板,下模板的上侧用于放置需要被检测的样本,电缸可以带动上压板、承压头和压力传感器下压,对样本产生压力,继而检测样本的抗剪强度,为了更好的固定聚酯纤维混凝土层间样本,所述下模板的后部设有活动板,所述活动板的左侧设有固定板,所述固定板的后侧设有气缸,所述气缸的活塞杆与活动板固定连接,气缸能够带动活动板运动,使得样本在活动板和前端固定板之间被夹紧。
优选的,所述固定板上开设有两个通孔,所述活动板的后部固定连接有两根光滑杆。
优选的,所述第一立板和第二立板的内侧均开设有滑槽。
优选的,所述上压板的左侧和右侧分别固定连接有滑块。
优选的,所述上压板的下侧固定连接有定位销,所述下模板的上侧设有定位孔。
优选的,所述支撑台的下部焊接有支腿,所述支腿上焊接有加强杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型带有前端固定板,所述前端固定板的后部设有下模板,下模板的上侧用于放置需要被检测的样本,电缸可以带动上压板、承压头和压力传感器下压,对样本产生压力,继而检测样本的抗剪强度,为了更好的固定聚酯纤维混凝土层间样本,所述下模板的后部设有活动板,所述活动板的左侧设有固定板,所述固定板的后侧设有气缸,所述气缸的活塞杆与活动板固定连接,气缸能够带动活动板运动,使得样本在活动板和前端固定板之间被夹紧,增加了检测稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型上压板结构示意图。
图中:1、支撑台;2、支腿;3、加强杆;4、下模板;5、第二立板;6、上压板;7、支撑板;8、电缸;9、滑块;10、第一立板;11、滑槽;12、光滑杆;13、固定板;14、活塞杆;15、气缸;16、前端固定板;17、定位销;18、承压头;19、压力传感器;20、弹簧;21、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,包括支撑台1,所述支撑台1的上部固定连接有前端固定板16,所述前端固定板16的后部设有下模板4,下模板4的上侧用于放置需要被检测的样本。
所述支撑台1的上侧固定连接有第一立板10和第二立板5,所述第一立板10和第二立板5的上部固定连接有支撑板7,所述支撑板7的上部固定连接有电缸8,所述电缸8的活塞杆下端贯穿支撑板7固定连接有上压板6,所述上压板6的内部固定连接有弹簧20,所述弹簧20的下端固定连接有承压头18,所述承压头18的内部设有压力传感器19,电缸8可以带动上压板6、承压头18和压力传感器19下压,对样本产生压力,继而检测样本的抗剪强度。
为了更好的固定聚酯纤维混凝土层间样本,所述下模板4的后部设有活动板21,所述活动板21的左侧设有固定板13,所述固定板13的后侧设有气缸15,所述气缸15的活塞杆14与活动板21固定连接,气缸15能够带动活动板21运动,使得样本在活动板21和前端固定板16之间被夹紧。
为了加强整体检测装置的稳定性能,固定板13上开设有两个通孔,所述活动板21的后部固定连接有两根光滑杆12,光滑杆12贯穿固定板13上开设的两个通孔,并与其滑动连接。
所述第一立板10和第二立板5的内侧均开设有滑槽11,所述上压板6的左侧和右侧分别固定连接有滑块9,滑槽11与滑块9滑动连接,增加了稳定性。
所述上压板6的下侧固定连接有定位销17,所述下模板4的上侧设有定位孔,增加了下压时的稳定性,防止错位。
所述支撑台1的下部焊接有支腿2,所述支腿2上焊接有加强杆3,起到稳定支撑的作用。
具体的,使用时,本聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置带有前端固定板16,所述前端固定板16的后部设有下模板4,下模板4的上侧用于放置需要被检测的样本,电缸8可以带动上压板6、承压头18和压力传感器19下压,对样本产生压力,继而检测样本的抗剪强度,为了更好的固定聚酯纤维混凝土层间样本,所述下模板4的后部设有活动板21,所述活动板21的左侧设有固定板13,所述固定板13的后侧设有气缸15,所述气缸15的活塞杆14与活动板21固定连接,气缸15能够带动活动板21运动,使得样本在活动板21和前端固定板16之间被夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上部固定连接有前端固定板(16),所述前端固定板(16)的后部设有下模板(4),所述支撑台(1)的上侧固定连接有第一立板(10)和第二立板(5),所述第一立板(10)和第二立板(5)的上部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的上部固定连接有电缸(8),所述电缸(8)的活塞杆下端贯穿支撑板(7)固定连接有上压板(6),所述上压板(6)的内部固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)的下端固定连接有承压头(18),所述承压头(18)的内部设有压力传感器(19),所述下模板(4)的后部设有活动板(21),所述活动板(21)的左侧设有固定板(13),所述固定板(13)的后侧设有气缸(15),所述气缸(15)的活塞杆(14)与活动板(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,其特征在于:所述固定板(13)上开设有两个通孔,所述活动板(21)的后部固定连接有两根光滑杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,其特征在于:所述第一立板(10)和第二立板(5)的内侧均开设有滑槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,其特征在于:所述上压板(6)的左侧和右侧分别固定连接有滑块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,其特征在于:所述上压板(6)的下侧固定连接有定位销(17),所述下模板(4)的上侧设有定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置,其特征在于:所述支撑台(1)的下部焊接有支腿(2),所述支腿(2)上焊接有加强杆(3)。
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CN201922071869.6U CN211602745U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置 |
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CN114324006A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 青岛理工大学 | 一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置 |
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2019
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CN114324006B (zh) * | 2022-01-06 | 2024-05-17 | 青岛理工大学 | 一种聚酯纤维混凝土层间抗剪强度的检测装置 |
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