CN209858342U - 一种建筑工程钢筋强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板、移动装置、推杆电机和角度调节装置，所述底板的两侧焊接固定有移动装置，所述移动装置的顶部焊接固定有支撑架，所述支撑架的顶部焊接固定有顶板，所述顶板上设置有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接固定有施力推杆，所述施力推杆的底部焊接固定有施力板，所述底板的中间位置焊接固定有支撑块，所述支撑块的顶部焊接固定有工作台，所述底板左侧的移动装置的顶部焊接固定有角度调节装置，所述角度调节装置的顶部通过连接杆连接有把手。该建筑工程钢筋强度检测装置，不仅便于运输和现场使用，同时能够保证检测时装置的稳定性，提高了检测的精度。

Description

一种建筑工程钢筋强度检测装置

技术领域

本实用新型属于建筑钢筋强度检测技术领域，具体涉及一种建筑工程钢筋强度检测装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在建筑行业中，钢筋成为必要的物料储备，应用于建筑行业的各个方面，建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等，用来做成钢架，与混凝土一起组成建筑中的主要承重结构，起着至关重要的作用。目前，随着我国建筑行业的不断发展，各种高层建筑的不断兴建，为了确保建筑物的长期稳定，建筑钢筋在使用前，都需要对其进行强度检测。但现有的检测主要是在检测机构，通过专业的设备进行检测，检测成本较高，而且不能在钢筋使用现场进行直接检测，会造成一定的时间浪费。同时，由于一些设备由于稳定性不够，造成检测精度不足。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种建筑工程钢筋强度检测装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程钢筋强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板、移动装置、推杆电机和角度调节装置，所述底板的两侧焊接固定有移动装置，所述移动装置的顶部焊接固定有支撑架，所述支撑架的顶部焊接固定有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接固定有施力推杆，所述施力推杆贯穿顶板并延伸至顶板的下方，所述底板的表面中间位置焊接固定有支撑块，所述支撑块的顶部焊接固定有工作台，所述支撑架与支撑块之间焊接固定有导向杆,所述导向杆的外壁上滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒之间焊接固定有连接杆，所述连接杆的顶部焊接固定有固定轴承，所述连接杆通过固定轴承与施力推杆进行连接，所述连接杆的底部焊接固定有施力板，所述底板左侧的移动装置的顶部焊接固定有角度调节装置，所述角度调节装置的顶部通过连接杆连接有把手。

优选的，所述移动装置包括移动块、万向轮和踏板，所述移动块的内焊接固定有支柱，所述移动块的下方开设有滚轮槽，所述滚轮槽内安装有安装块，所述安装块的下方安装有万向轮，所述安装块上安装有轮腿，所述安装块通过轮腿与支柱进行连接，所述移动块内部开设有滑槽和滑轨，所述滑轨上安装有支杆，所述滑轨通过支杆与轮腿进行连接，所述移动块的侧壁安装有踏板，所述踏板与滑轨进行滑动连接。

优选的，所述角度调节装置包括固定块、底座和滚珠，所述固定块的顶部螺纹连接底座，所述底座内滚动连接有滚珠，所述底座的顶部开设有螺纹槽，所述底座的顶部螺纹连接封盖，所述滚珠的顶部焊接固定有连接杆，所述连接杆的顶部焊接固定有把手。

优选的，所述滚珠上开设有定位孔，所述底座的右侧通过螺栓固定有安装块，所述安装块上开设有通孔，通孔内活动连接有定位销，所述定位销的另一端焊接固定有拉环，所述定位销的两侧焊接固定有限位块，所述定位销的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位块相连接，另一端与安装块的内壁相连接。

优选的，所述工作台的顶部中间位置开设有限位槽，限位槽的底部通过螺栓固定有压力传感器，限位槽内插接有钢筋本体，所述钢筋本体的外壁上套接有限位板。

本实用新型的技术效果和优点：该建筑工程钢筋强度检测装置，通过移动装置的设置，通过踏板的按压实现了滚轮的收放，实现对支撑架的移动与固定，使钢筋检测装置能够直接运输到检测现场进行检测，减少了不必要的送检和等待时间，提高了工作效率；通过角度调节装置中的滚珠在底座内旋转，能够实现把手的角度调整，使把手能够在不同环境中对移动装置更好的施加推力；定位销插接在滚珠中，能够保证把手在推动过程中的稳定性，避免在推动过程中产生晃动；通过滑动套筒在导向杆内移动，保证了在对钢筋本体强度的检测过程中，施力推杆能够更加稳定的对施力板进行压力传递，提高了检测的稳定性和检测的精度，该建筑工程钢筋强度检测装置，不仅便于运输和现场使用，减少了检测的送检和等待时间，提高了检测效率，同时能够保证检测时装置的稳定性，提高了检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型移动装置的剖视图；

图3为本实用新型的工作台的剖视图；

图4为本实用新型的角度调节装置的剖视图。

图中：1底板、2移动装置、3支撑架、4顶板、5推杆电机、6施力推杆、7施力板、8固定轴承、9支撑块、10工作台、11导向杆、12连接杆、13滑动套筒、14角度调节装置、15把手、16移动块、17万向轮、18踏板、19支柱、20轮腿、21支杆、22滑轨、23滑槽、24限位板、25钢筋本体、26压力传感器、27固定块、28底座、29滚珠、30封盖、31安装块、32定位销、33拉环、34弹簧、35限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板1、移动装置2、推杆电机5和角度调节装置14，所述底板1的两侧焊接固定有移动装置2，所述移动装置2的顶部焊接固定有支撑架3，所述右侧支撑架3的的外壁上通过螺栓固定有控制器，所述支撑架3的顶部焊接固定有顶板4，所述顶板4的顶部通过螺栓固定有推杆电机5，所述推杆电机5的型号为：TDT2500，所述推杆电机5的输出轴上焊接固定有施力推杆6，所述施力推杆6贯穿顶板4并延伸至顶板4的下方，所述底板1的表面中间位置焊接固定有支撑块9，所述支撑块9的顶部焊接固定有工作台10，所述支撑架3与支撑块9之间焊接固定有导向杆11,所述导向杆11的外壁上滑动连接有滑动套筒13，所述滑动套筒13之间焊接固定有连接杆12，所述连接杆12的顶部焊接固定有固定轴承8，所述连接杆12通过固定轴承8与施力推杆6进行连接，所述连接杆12的底部焊接固定有施力板7，所述底板1左侧的移动装置2的顶部焊接固定有角度调节装置14，所述角度调节装置14的顶部通过连接杆12连接有把手15。

具体的，所述移动装置2包括移动块16、万向轮17和踏板18，所述移动块16的内焊接固定有支柱19，所述移动块16的下方开设有滚轮槽，所述滚轮槽内安装有安装块31，所述安装块31的下方安装有万向轮17，所述安装块31上安装有轮腿20，所述安装块31通过轮腿20与支柱19进行连接，所述移动块16内部开设有滑槽23和滑轨22，所述滑轨22上安装有支杆21，所述滑轨22通过支杆21与轮腿20进行连接，所述移动块16的侧壁安装有踏板18，所述踏板18与滑轨22进行滑动连接，所述轮腿20的中间设置有圆销，且圆销装配在滑槽23内部，所述支柱19与轮腿20为铰链连接，所述支杆21一端设有圆孔，圆孔与轮腿20圆销相连接，所述支杆21的另一端设有另一组圆销，另一组圆销装配在滑轨22的内部。

具体的，所述角度调节装置14包括固定块27、底座28和滚珠29，所述固定块27的顶部螺纹连接底座28，所述底座28内滚动连接有滚珠29，所述底座28的顶部开设有螺纹槽，所述底座28的顶部螺纹连接封盖30，所述滚珠29的顶部焊接固定有连接杆12，所述连接杆12的顶部焊接固定有把手15。

具体的，所述滚珠29上开设有定位孔，所述定位孔均指向滚珠29的球心，所述底座28的右侧通过螺栓固定有安装块31，所述安装块31上开设有通孔，通孔内活动连接有定位销32，所述定位销32贯穿底座28的外壁并与滚珠29表面的定位孔相插接，所述定位销32的另一端焊接固定有拉环33，所述定位销32的两侧焊接固定有限位块35，所述定位销32的外壁上套设有弹簧34，所述弹簧34的一端与限位块35相连接，另一端与安装块31的内壁相连接。

具体的，所述工作台10的顶部中间位置开设有限位槽，限位槽的底部通过螺栓固定有压力传感器26，所述压力传感器的型号为：ZZ310-082，限位槽内插接有钢筋本体25，所述钢筋本体25的外壁上套接有限位板24。

具体的，该建筑工程钢筋强度检测装置，在使用时，通过拉环33拉开定位销32，调整滚珠29的位置，使把手15的角度更适合自己使用，松开拉环33，使定位销32插入定位孔内，对滚珠29进行锁定，通过向下踩压踏板18，带动支杆21在滑轨22中向下滑动，支杆21推动轮腿20沿着滑槽23做圆周运动，当轮腿20竖直后，万向轮17被放出，即可推动支撑装置移动至需要放置的地方，随后向上提起踏板18，支杆21和轮腿20沿先前相反方向运动，万向轮17被收回，移动装置2下端面整体接触地面，将钢筋本体25插入限位槽内，通过限位板24对钢筋本体25进行固定，通过控制器启动推杆电机5，推杆电机5带动施力推杆6向下运动，使连接杆12带动滑动套筒13沿着导向杆11向下运动，通过施力板7对钢筋本体25进行施压，通过压力传感器26对施力板7施加的压力进行检测，当钢筋本体25发生形变时，记录下压力传感器26上钢筋本体25的抗压强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括底板（1）、移动装置（2）、推杆电机（5）和角度调节装置（14），其特征在于：所述底板（1）的两侧焊接固定有移动装置（2），所述移动装置（2）的顶部焊接固定有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部焊接固定有顶板（4），所述顶板（4）的顶部通过螺栓固定有推杆电机（5），所述推杆电机（5）的输出轴上焊接固定有施力推杆（6），所述施力推杆（6）贯穿顶板（4）并延伸至顶板（4）的下方，所述底板（1）的表面中间位置焊接固定有支撑块（9），所述支撑块（9）的顶部焊接固定有工作台（10），所述支撑架（3）与支撑块（9）之间焊接固定有导向杆（11）,所述导向杆（11）的外壁上滑动连接有滑动套筒（13），所述滑动套筒（13）之间焊接固定有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶部焊接固定有固定轴承（8），所述连接杆（12）通过固定轴承（8）与施力推杆（6）进行连接，所述连接杆（12）的底部焊接固定有施力板（7），所述底板（1）左侧的移动装置（2）的顶部焊接固定有角度调节装置（14），所述角度调节装置（14）的顶部通过连接杆（12）连接有把手（15）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述移动装置（2）包括移动块（16）、万向轮（17）和踏板（18），所述移动块（16）的内焊接固定有支柱（19），所述移动块（16）的下方开设有滚轮槽，所述滚轮槽内安装有安装块（31），所述安装块（31）的下方安装有万向轮（17），所述安装块（31）上安装有轮腿（20），所述安装块（31）通过轮腿（20）与支柱（19）进行连接，所述移动块（16）内部开设有滑槽（23）和滑轨（22），所述滑轨（22）上安装有支杆（21），所述滑轨（22）通过支杆（21）与轮腿（20）进行连接，所述移动块（16）的侧壁安装有踏板（18），所述踏板（18）与滑轨（22）进行滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述角度调节装置（14）包括固定块（27）、底座（28）和滚珠（29），所述固定块（27）的顶部螺纹连接底座（28），所述底座（28）内滚动连接有滚珠（29），所述底座（28）的顶部开设有螺纹槽，所述底座（28）的顶部螺纹连接封盖（30），所述滚珠（29）的顶部焊接固定有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶部焊接固定有把手（15）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述滚珠（29）上开设有定位孔，所述底座（28）的右侧通过螺栓固定有安装块（31），所述安装块（31）上开设有通孔，通孔内活动连接有定位销（32），所述定位销（32）的另一端焊接固定有拉环（33），所述定位销（32）的两侧焊接固定有限位块（35），所述定位销（32）的外壁上套设有弹簧（34），所述弹簧（34）的一端与限位块（35）相连接，另一端与安装块（31）的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置，其特征在于：所述工作台（10）的顶部中间位置开设有限位槽，限位槽的底部通过螺栓固定有压力传感器（26），限位槽内插接有钢筋本体（25），所述钢筋本体（25）的外壁上套接有限位板（24）。