CN211602724U - 一种小型装卸钢绞线锚具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型装卸钢绞线锚具装置，包括基座(1)和对称设于该基座(1)两侧壁顶端的压板组件(2)，设于所述基座(1)内部并与压板组件(2)相匹配的液压组件(3)、设于所述液压组件(3)顶部的托杯(5)，以及设于该托杯(5)顶部的顶环套(6)，所述顶环套(6)顶住锚具(7)和夹片(8)，并通过所述压板组件(2)压紧，液压组件(3)用于对锚具(7)和夹片(8)施加力的作用，使锚具(7)和夹片(8)锚紧或分离。本实用新型的装置，锚具和夹片装配定位后，调节压板组件的位置，使其压紧锚具和夹片，并通过液压组件对锚具和夹片施加力的作用，使锚具和夹片锚紧或分离，提高了锚具和夹片的装卸效率和精度。

Description

一种小型装卸钢绞线锚具装置

技术领域

本实用新型属于钢绞线预应力试验设备领域，更具体地，涉及一种小型装卸钢绞线锚具装置。

背景技术

钢绞线是预应力工程施工中重要的材料，施工前需要对钢绞线的质量进行检测。钢绞线松弛试验机是测试钢绞线的试验仪器，将钢绞线从工作台上方经过锚具上的让位槽放于过孔内，将夹片与钢绞线压紧连接，然后进行钢绞线的预应力松弛试验。

现有专利CN202416174U公开了一种钢绞线张拉端锚具，具体包括锚圈、夹片、锚下垫板、螺旋筋以及波纹管，通过以上各部件的合理连接、配合使其在给桥梁施加预应力完成后，伸长的钢绞线保持张拉完成后的伸长状态，使钢绞线少量回缩或不回缩。

钢绞线松弛试验机在实验检测之前需要将锚具、夹片以及钢绞线装配并施力加紧，试验完毕后，需要将钢绞线与锚具和夹片分离，但是锚具与夹片的装配及分离需要较大的力，目前常用压力试验机辅助锚具、夹片装卸，导致实验所需时间加长，耗时耗力的同时还降低了实验效率，而且装卸施力的大小无法精确测量，从而导致力偏大致使锚具、夹片及钢绞线锚固过紧试验后难以分离，或者由于力偏小，导致锚具、夹片及钢绞线锚固不牢影响钢绞线松弛试验，此外，在做静载实验需要大型设备时间同时程序比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种小型装卸钢绞线锚具装置，锚具和夹片装配定位后，置于顶环套上，调节压板组件的位置，使其压紧锚具和夹片，并通过液压组件对锚具和夹片施加力的作用，使锚具和夹片锚紧或分离，提高了锚具和夹片的装卸效率和精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种小型装卸钢绞线锚具装置，包括：

基座和对称设于该基座两侧壁顶端的压板组件，所述基座为槽状结构，其两侧壁顶端开设有螺纹孔，便于所述压板组件穿过该螺纹孔与基座实现活动连接；

设于所述基座内部并与压板组件相匹配的液压组件、设于所述液压组件顶部的托杯，以及设于该托杯顶部的顶环套，所述顶环套顶住锚具和夹片，并通过所述压板组件压紧，液压组件用于对锚具和夹片施加力的作用，使锚具和夹片锚紧或分离。

进一步地，所述托杯与液压组件之间设有力传感器，通过该力传感器实时测量所述液压组件对锚具和夹片的顶推力值。

进一步地，所述压板组件包括压板把手和前端压板，所述压板把手通过螺杆与设于基座内的前端压板相连。

进一步地，所述前端压板为与锚具外形构造相匹配的圆弧形夹具。

进一步地，所述液压组件包括底座，所述底座通过紧固螺栓与所述基座实现固定连接。

进一步地，所述液压组件包括顶杆及螺母，所述螺母设于所述液压组件的顶端，通过固定螺钉固定于所述基座上，所述顶杆通过螺纹与螺母连接。

进一步地，所述液压组件包括挡环，该挡环设于所述顶杆底部。

进一步地，所述液压组件包括手柄，该手柄设于所述顶杆的顶部一侧。

进一步地，所述托杯包括托杯连接螺栓，所述托杯连接螺栓穿过所述力传感器将托杯固定于所述顶杆上。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的装置，锚具和夹片装配定位后，置于顶环套上，调节压板组件的位置，使其压紧锚具和夹片，并通过液压组件对锚具和夹片施加力的作用，使锚具和夹片锚紧或分离，提高了锚具和夹片的装卸效率和精度。

(2)本实用新型的装置，根据实验参数实时测量液压组件对锚具和夹片的顶推力值，达到锚具和夹片的装卸力后液压组件立刻停止工作，从而实现对锚具和夹片装卸力的精确控制，有效避免了力偏大致使锚具、夹片及钢绞线锚固过紧试验后难以分离，或者由于力偏小，导致锚具、夹片及钢绞线锚固不牢影响钢绞线松弛试验问题。

(3)本实用新型的装置，前端压板为与锚具相匹配的圆弧形夹具，通过扭动基座侧壁两端压板把手，推动前端压板将锚具固定在顶环套上方，实现对锚具的固定，不易晃动，稳定可靠。

(4)本实用新型的装置，顶杆上端装有手柄，通过摇动手柄调节顶杆上升或下降，可以稳定地输出压力，并通过力传感器实时测量顶杆的推力，避免力偏大或偏小，实现对锚具装卸过程中力的精确控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种小型装卸钢绞线锚具装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例中托杯与顶环套之间的装配示意图；

图3为本实用新型实施例中顶环套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中锚具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中夹片的正视图；

图6为本实用新型实施例中夹片的俯视图；

图7为本实用新型实施例一种小型装卸钢绞线锚具装置与锚具、夹片装卸状态示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-基座、2-压板组件、201-压板把手、202-前端压板、3-液压组件、301-挡环、302-底座、303-顶杆、304-固定螺钉、305-螺母、306-手柄、307-紧固螺栓、4-力传感器、5-托杯、501-托杯连接螺栓、6-顶环套、7-锚具、8-夹片、9-钢绞线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供一种小型装卸钢绞线锚具装置，包括基座1、对称设于基座1两侧壁顶端的压板组件2、设于基座1内部并压板组件2相匹配的液压组件3、设于液压组件顶部的托杯5，以及设于该托杯5顶部的顶环套6。其中，基座1为槽状结构，其两侧壁顶端开设有螺纹孔，便于所述压板组件2穿过该螺纹孔与基座1实现活动连接；液压组件3通过紧固螺栓307与基座1实现固定连接。锚具7和夹片8装配定位后，置于顶环套6上，并调节压板组件2的位置，使其压紧锚具7和夹片8，并通过液压组件对锚具7和夹片8施加力的作用，使锚具7和夹片8锚紧或分离，提高了锚具7和夹片8的装卸效率和精度。

进一步地，如图1所示，在托杯5与液压组件3之间还设有力传感器4，通过该力传感器4，根据实验参数实时测量液压组件3对锚具7和夹片8的顶推力值，达到锚具7和夹片8的装卸力后液压组件3立刻停止工作，从而实现对锚具7和夹片8装卸力的精确控制，有效避免了力偏大致使锚具、夹片及钢绞线9锚固过紧试验后难以分离，或者由于力偏小，导致锚具、夹片及钢绞线锚固不牢影响钢绞线松弛试验问题。

进一步地，如图1所示，压板组件2包括压板把手201、前端压板202，压板把手201通过与基座1螺纹孔的螺杆与设于基座内的前端压板202相连。前端压板202为与锚具相匹配的圆弧形夹具，通过扭动基座侧壁两端压板把手201，推动前端压板202将锚具固定在顶环套6上方，实现对锚具7的固定，不易晃动，稳定可靠。

进一步地，如图1所示，液压组件3包括底座302、顶杆303、固定螺钉304、螺母305以及手柄306，底座302通过紧固螺栓307与基座1实现固定连接。螺母305设置在液压组件3上端，通过固定螺钉304固定在底座上。顶杆303通过螺纹与螺母305连接，下端设置有挡环301。顶杆303上端装有手柄306，通过摇动手柄306调节顶杆303上升或下降，可以稳定地输出压力，避免力偏大或偏小。

进一步地，如图2和图3所示，托杯5包括托杯连接螺栓501，顶环套6托杯连接螺栓501穿过力传感器4将托杯5固定在顶杆303上。托杯5顶部带有内螺纹，顶环套6通过配套的螺纹固定在托杯5上。顶环套6可以设置成不同大小的顶环，用来给锚具7的夹片8单独施加力。

此外，如图7所示，本实用新型一种小型装卸钢绞线锚具装置的工作原理如下：将锚具7及夹片8放置在顶环套6上，通过调节基座1侧壁两端的压板组件将锚具固定。摇动液压组件3的手柄306，对锚具7和夹片8施加力的作用，使锚具7和夹片8锚紧或分离。同时，通过力传感器4可以读取力值数据，避免力偏大或偏小，实现对锚具装卸过程中力的精确控制。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，包括：

基座(1)和对称设于该基座(1)两侧壁顶端的压板组件(2)，所述基座(1)为槽状结构，其两侧壁顶端开设有螺纹孔，便于所述压板组件(2)穿过该螺纹孔与基座(1)实现活动连接；

设于所述基座(1)内部并与压板组件(2)相匹配的液压组件(3)、设于所述液压组件(3)顶部的托杯(5)，以及设于该托杯(5)顶部的顶环套(6)，所述顶环套(6)顶住锚具(7)和夹片(8)，并通过所述压板组件(2)压紧，液压组件(3)用于对锚具(7)和夹片(8)施加力的作用，使锚具(7)和夹片(8)锚紧或分离。

2.根据权利要求1所述的一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，所述托杯(5)与液压组件(3)之间设有力传感器(4)，通过该力传感器(4)实时测量所述液压组件(3)对锚具(7)和夹片(8)的顶推力值。

3.根据权利要求1所述的一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，所述压板组件(2)包括压板把手(201)和前端压板(202)，所述压板把手(201)通过螺杆与设于基座(1)内的前端压板(202)相连。

4.根据权利要求3所述的一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，所述前端压板(202)为与锚具(7)外形构造相匹配的圆弧形夹具。

5.根据权利要求2所述的一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，所述液压组件(3)包括底座(302)，所述底座(302)通过紧固螺栓(307)与所述基座(1)实现固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，所述液压组件(3)包括顶杆(303)及螺母(305)，所述螺母(305)设于所述液压组件(3)的顶端，通过固定螺钉(304)固定于所述基座(1)上，所述顶杆(303)通过螺纹与螺母(305)连接。

7.根据权利要求6所述的一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，所述液压组件(3)包括挡环(301)，该挡环(301)设于所述顶杆(303)底部。

8.根据权利要求7所述的一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，所述液压组件(3)包括手柄(306)，该手柄(306)设于所述顶杆(303)的顶部一侧。

9.根据权利要求6所述的一种小型装卸钢绞线锚具装置，其特征在于，所述托杯(5)包括托杯连接螺栓(501)，所述托杯连接螺栓(501)穿过所述力传感器(4)将托杯(5)固定于所述顶杆(303)上。

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